過濾器的濾芯自清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過濾器的濾芯自清洗裝置,包括過濾器殼體,過濾器殼體內(nèi)部安裝濾芯;其特征是:在所述過濾器殼體上安裝清洗座,清洗座上設(shè)有第一進水口、出水口和廢水出口,清洗座內(nèi)腔中靠近第一進水口一側(cè)形成進水空間,清洗座內(nèi)腔中靠近出水口一側(cè)形成出水空間,進水空間和出水空間之間設(shè)置基座,基座內(nèi)腔中設(shè)置轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊上端連接轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動塊上沿徑向設(shè)置第一貫穿孔和第二貫穿孔;在所述基座上的上方設(shè)有可連通進水空間、第一貫穿孔和出水空間的第二進水口,在基座的下方設(shè)有連通進水空間和第二貫穿孔的第三進水口,在清洗座底部靠近出水口處設(shè)置出入水口。本發(fā)明可以保證在濾芯清洗的同時不會中斷供水。
【專利說明】過濾器的濾芯自清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種過濾器的濾芯自清洗裝置,尤其是一種在濾芯清洗同時不影響供 水的自清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,過濾器的濾芯的清洗一般是在過濾器上中裝閥體來控制水流方向達 到清洗的目的,一般在清洗過程中,過濾器暫時不能使用。只能通過旁通管路才能達到供水 不中斷的目的,但這樣也會由于水壓不足造成清洗效果不佳,給使用帶來諸多不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種過濾器的濾芯自清洗裝 置,可以保證在濾芯清洗的同時不會中斷供水,大大方便了用戶的正常使用。
[0004] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述過濾器的濾芯自清洗裝置,包括過濾器殼體,過 濾器殼體內(nèi)部安裝內(nèi)桶體,內(nèi)桶體內(nèi)部設(shè)置濾芯;其特征是:在所述過濾器殼體的上方安 裝清洗座,清洗座上設(shè)有第一進水口、出水口和廢水出口,在清洗座內(nèi)腔中靠近第一進水口 一側(cè)形成進水空間,在清洗座內(nèi)腔中靠近出水口一側(cè)形成出水空間,在進水空間和出水空 間之間設(shè)置基座;在所述基座的內(nèi)腔中設(shè)置轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊的上端連接轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿伸出 清洗座;在所述轉(zhuǎn)動塊上沿徑向分別設(shè)置第一貫穿孔和第二貫穿孔,第一貫穿孔和第二貫 穿孔分別朝向不同側(cè),第二貫穿孔與濾芯的內(nèi)腔連通;在所述基座上朝向進水空間一側(cè)和 朝向出水空間一側(cè)的上方均設(shè)有第二進水口,在基座上朝向進水空間一側(cè)的下方設(shè)有第三 進水口,第二進水口可連通進水空間、第一貫穿孔和出水空間,第三進水口可連通進水空間 和第二貫穿孔;在所述清洗座的底部靠近出水口處設(shè)置出入水口,出入水口連通濾芯的外 側(cè)與出水空間。
[0005] 進一步的,所述轉(zhuǎn)動桿的端部設(shè)置在固定座中,固定座與清洗座固定,轉(zhuǎn)動桿與固 定座之間設(shè)置軸承。
[0006] 本發(fā)明所述的過濾器的濾芯自清洗裝置,可以保證在濾芯清洗的同時不會中斷供 水,大大方便了用戶的正常使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0010] 如圖1?圖2所示:所述過濾器的濾芯自清洗裝置包括過濾器殼體1、內(nèi)桶體2、濾 芯3、清洗座4、第一進水口 5、出水口 6、轉(zhuǎn)動塊7、轉(zhuǎn)動桿8、固定座9、廢水出口 10、進水空 間11、出水空間12、基座13、第一貫穿孔14、第二貫穿孔15、第二進水口 16、第三進水口 17、 出入水口 18等。
[0011] 如圖1所示,本發(fā)明包括過濾器殼體1,過濾器殼體1內(nèi)部安裝內(nèi)桶體2,內(nèi)桶體2 內(nèi)部設(shè)置濾芯3 ;在所述過濾器殼體1的上方安裝清洗座4,清洗座4上設(shè)有第一進水口 5、 出水口 6和廢水出口 10 (如圖2所示),在清洗座4內(nèi)腔中靠近第一進水口 5-側(cè)形成進水 空間11,在清洗座4內(nèi)腔中靠近出水口 6-側(cè)形成出水空間12,在進水空間11和出水空間 12之間設(shè)置基座13 ;在所述基座13的內(nèi)腔中設(shè)置轉(zhuǎn)動塊7,轉(zhuǎn)動塊7的上端連接轉(zhuǎn)動桿8, 轉(zhuǎn)動桿8伸出清洗座4,轉(zhuǎn)動桿8的端部設(shè)置在固定座9中,固定座9與清洗座4固定,轉(zhuǎn)動 桿8與固定座9之間設(shè)置軸承,以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動桿8的轉(zhuǎn)動; 如圖1所示,在所述轉(zhuǎn)動塊7上沿徑向分別設(shè)置第一貫穿孔14和第二貫穿孔15,第一 貫穿孔14和第二貫穿孔15分別朝向不同側(cè),第二貫穿孔15與濾芯3的內(nèi)腔連通;在所述 基座13上朝向進水空間11 一側(cè)和朝向出水空間12 -側(cè)的上方均設(shè)有第二進水口 16,在基 座13上朝向進水空間11 一側(cè)的下方設(shè)有第三進水口 17,第二進水口 16可連通進水空間 11、第一貫穿孔14和出水空間12,第三進水口 17可連通進水空間11和第二貫穿孔15 ;在 所述清洗座4的底部靠近出水口 6處設(shè)置出入水口 18,出入水口 18連通濾芯3的外側(cè)與出 水空間12。
[0012] 本發(fā)明的工作過程:當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿8,使轉(zhuǎn)動塊7上的第二貫穿孔15與基座13上 的第三進水口 17呈連通狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動塊7上的第一貫穿孔14與基座13上的第二進水口 16 呈不連通狀態(tài);進水由第一進水口 5流入進水空間11內(nèi),并由基座13上的第三進水口 17 流入濾芯3的內(nèi)腔,通過濾芯3將進水中的雜質(zhì)過濾干凈,凈水通過濾芯3到達濾芯3的外 偵牝再由出入水口 18排至出水空間12,并由出水口 6將凈水排出供使用。
[0013] 當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿8,使轉(zhuǎn)動塊7上的第一貫穿孔14與基座13上的第二進水口 16呈 連通狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動塊7上的第二貫穿孔15與基座13上的第三進水口 17呈不連通狀態(tài),且 濾芯3的內(nèi)腔與廢水出口 10連通;進水由第一進水口 5流入進水空間11內(nèi),由第二進水口 16排至出水空間12,再由出水口 6排出供使用;同時,進水由出水空間12流至出入水口 18 進入濾芯3的外側(cè),由濾芯3外側(cè)流入濾芯3內(nèi)腔,從而對濾芯3進行清洗,清洗后的污水 由廢水出口 10排出。
[0014] 本發(fā)明可以在對濾芯進行清洗時保證供水不中斷,無需在管路中使用旁通管路來 達到供水不中斷的目的,這樣也避免了由于水壓不足而造成的清洗效果不佳的問題。
【權(quán)利要求】
1. 一種過濾器的濾芯自清洗裝置,包括過濾器殼體(1),過濾器殼體(1)內(nèi)部安裝內(nèi)桶 體(2),內(nèi)桶體(2)內(nèi)部設(shè)置濾芯(3);其特征是:在所述過濾器殼體(1)的上方安裝清洗座 (4),清洗座(4)上設(shè)有第一進水口(5)、出水口(6)和廢水出口(10),在清洗座(4)內(nèi)腔中 靠近第一進水口( 5 ) -側(cè)形成進水空間(11),在清洗座(4)內(nèi)腔中靠近出水口( 6 ) -側(cè)形成 出水空間(12),在進水空間(11)和出水空間(12)之間設(shè)置基座(13);在所述基座(13)的 內(nèi)腔中設(shè)置轉(zhuǎn)動塊(7 ),轉(zhuǎn)動塊(7 )的上端連接轉(zhuǎn)動桿(8 ),轉(zhuǎn)動桿(8 )伸出清洗座(4);在所 述轉(zhuǎn)動塊(7)上沿徑向分別設(shè)置第一貫穿孔(14)和第二貫穿孔(15),第一貫穿孔(14)和第 二貫穿孔(15)分別朝向不同側(cè),第二貫穿孔(15)與濾芯(3)的內(nèi)腔連通;在所述基座(13) 上朝向進水空間(11) 一側(cè)和朝向出水空間(12) -側(cè)的上方設(shè)有可連通進水空間(11 )、第 一貫穿孔(14)和出水空間(12)的第二進水口( 16),在基座(13)上朝向進水空間(11) 一側(cè) 的下方設(shè)有可連通進水空間(11)和第二貫穿孔(15)的第三進水口( 17);在所述清洗座(4) 的底部靠近出水口(6)處設(shè)置出入水口( 18),出入水口( 18)連通濾芯(3)的外側(cè)與出水空 間(12)。
2. 如權(quán)利要求1所述的過濾器的濾芯自清洗裝置,其特征是:所述轉(zhuǎn)動桿(8)的端部設(shè) 置在固定座(9)中,固定座(9)與清洗座(4)固定,轉(zhuǎn)動桿(8)與固定座(9)之間設(shè)置軸承。
【文檔編號】B01D29/66GK104083920SQ201410353609
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】于彩成 申請人:江蘇永尚能源科技有限公司