一種用于白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，它包括釜體、設(shè)置在釜體頂部的電機、設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌軸、固定在攪拌軸上的攪拌槳，釜體內(nèi)設(shè)有冷卻水管，釜體包括反應(yīng)釜內(nèi)桶、包裹反應(yīng)釜內(nèi)桶的反應(yīng)釜外桶，反應(yīng)釜內(nèi)桶與反應(yīng)釜外桶之間設(shè)有冷卻水腔，冷卻水腔與冷水機連通，冷卻水腔頂部設(shè)有冷卻水回水管，冷卻水回水管與冷卻水池連通，冷卻水池與冷水機連通；反應(yīng)釜內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有冷卻水管，冷卻水管底部連通冷卻水腔，冷卻水管頂部連通冷卻水腔；冷卻水管豎直設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)桶內(nèi)且繞攪拌軸作環(huán)形陣列均布。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻水管提高熱交換速度以及使得反應(yīng)均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種用于白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及白乳膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及白乳膠反應(yīng)釜供水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]白乳膠在聚合過程中，要求反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制在78°C，因此對冷卻循環(huán)水的水溫要求為25°C以下，反應(yīng)釜內(nèi)的聚合過程為放熱過程，隨著物料的增加，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度會逐漸攀升，但是當(dāng)外部水源溫度較高時，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的溫度無法被及時帶走，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度上升，容易使白乳膠的粘度不達標(biāo)，雖然通過增加稀釋水可以進行微調(diào)，但由于稀釋水的加量有一定的上限，超過上限值會使白乳膠的固含量降低，同樣使白乳膠的物性不達標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻水管對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應(yīng)均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述用于白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，它包括釜體、設(shè)置在所述釜體頂部的電機、設(shè)置在釜體內(nèi)且與所述電機傳動連接的攪拌軸、固定在攪拌軸上起攪拌作用的攪拌槳，所述釜體內(nèi)設(shè)有多組冷卻水管，所述釜體包括反應(yīng)釜內(nèi)桶、包裹所述反應(yīng)釜內(nèi)桶的反應(yīng)釜外桶，所述反應(yīng)釜內(nèi)桶與所述反應(yīng)釜外桶之間設(shè)有冷卻水腔，所述冷卻水腔底部設(shè)有冷卻水進水管，所述冷卻水進水管與冷水機連通，所述冷卻水腔頂部設(shè)有冷卻水回水管，所述冷卻水回水管與所述冷卻水池連通，所述冷卻水池與所述冷水機進水口連通；所述反應(yīng)釜內(nèi)桶頂部設(shè)有進料管，所述進料管上設(shè)有進料閥，所述進料管與設(shè)置于所述釜體外的進料桶連通，所述反應(yīng)釜內(nèi)桶底部設(shè)有卸料管，所述卸料管設(shè)有卸料閥；所述反應(yīng)釜內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管底部連通所述反應(yīng)釜底部的冷卻水腔，所述冷卻水管頂部連通所述反應(yīng)釜頂部的冷卻水腔；所述冷卻水管豎直設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)桶內(nèi)且繞所述攪拌軸作環(huán)形陣列均布。
[0005]上述技術(shù)方案中用于白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻水管對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應(yīng)均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；熱交換后的熱水先經(jīng)過冷清卻水池自然水冷后進入冷水機，其能夠降低冷水機的能耗和顯著降低冷卻水的水溫。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述冷卻水管截面為腰圓形，所述腰圓形的長度方向與所述反應(yīng)釜內(nèi)桶物料在所述冷卻水管處的旋轉(zhuǎn)方向呈10-60°夾角。采用腰圓形的冷卻水管能夠增加換熱面積同時增強擾流作用，進一步增強換熱效果。
[0007]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述冷卻水管為圓管且冷卻水管內(nèi)壁設(shè)有沿所述冷卻水管軸線方向延伸的螺旋狀凸棱。冷卻水管內(nèi)部的螺旋狀凸棱增加換熱面積同時對冷卻水?dāng)_流增強換熱效果，降低能耗。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用冷水機進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻水管對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應(yīng)均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；熱交換后的熱水先經(jīng)過冷清卻水池自然水冷后進入冷水機，其能夠降低冷水機的能耗和顯著降低冷卻水的水溫。腰圓形的冷卻水管以及內(nèi)部設(shè)有螺旋狀凸棱的冷卻水管均能夠增加換熱面積同時增強擾流作用，進一步增強換熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的第一種優(yōu)選方案冷卻水管布置圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的第二種優(yōu)選方案冷卻水管截面圖。
[0013]在圖中1.冷卻水池，2.回水管，3.進料桶，4.電機，5.攪拌軸，6.攪拌槳，7.反應(yīng)釜內(nèi)桶，8.冷卻水管，9.反應(yīng)釜外桶，10.冷卻水腔，11.進水管，12.冷水機，13.進料閥，14.進料管，15.卸料閥，16.卸料管，17.凸棱。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0015]實施例1:如圖所示，所述白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，它包括釜體、設(shè)置在所述釜體頂部的電機4、設(shè)置在釜體內(nèi)且與所述電機4傳動連接的攪拌軸5、固定在攪拌軸5上起攪拌作用的攪拌槳6，所述釜體內(nèi)設(shè)有多組冷卻水管8，所述釜體包括反應(yīng)釜內(nèi)桶7、包裹所述反應(yīng)釜內(nèi)桶7的反應(yīng)釜外桶9，所述反應(yīng)釜內(nèi)桶7與所述反應(yīng)釜外桶9之間設(shè)有冷卻水腔10，所述冷卻水腔10底部設(shè)有冷卻水進水管11，所述冷卻水進水管11與冷水機12連通，所述冷卻水腔10頂部設(shè)有冷卻水回水管2，所述冷卻水回水管2與所述冷卻水池I連通，所述冷卻水池I與所述冷水機12進水口連通；所述反應(yīng)釜內(nèi)桶7頂部設(shè)有進料管14，所述進料管14上設(shè)有進料閥，所述進料管14與設(shè)置于所述釜體外的進料桶3連通，所述反應(yīng)釜內(nèi)桶7底部設(shè)有卸料管16，所述卸料管16設(shè)有卸料閥15 ;所述反應(yīng)釜內(nèi)桶7內(nèi)設(shè)有冷卻水管8，所述冷卻水管8底部連通所述反應(yīng)釜底部的冷卻水腔10，所述冷卻水管8頂部連通所述反應(yīng)釜頂部的冷卻水腔10 ;所述冷卻水管8豎直設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)桶7內(nèi)且繞所述攪拌軸5作環(huán)形陣列均布。
[0016]上述技術(shù)方案中白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用冷水機12進行供水，以達到控制水溫的目的，同時反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻水管8對物料起到擾流作用提高熱交換速度以及使得反應(yīng)均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；熱交換后的熱水先經(jīng)過冷清卻水池自然水冷后進入冷水機12，其能夠降低冷水機12的能耗和顯著降低冷卻水的水溫。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述冷卻水管8截面為腰圓形，所述腰圓形的長度方向與所述反應(yīng)釜內(nèi)桶7物料在所述冷卻水管8處的旋轉(zhuǎn)方向呈10-60°夾角。采用腰圓形的冷卻水管8能夠增加換熱面積同時增強擾流作用，進一步增強換熱效果。
[0018]實施例2:本優(yōu)選設(shè)計方案相比于實施例1的不同點在于所述冷卻水管8為圓管且冷卻水管8內(nèi)壁設(shè)有沿所述冷卻水管8軸線方向延伸的螺旋狀凸棱17。
[0019]供水時，當(dāng)外部自然水溫在25°C以上時，水體經(jīng)冷水機12，冷水機12對水溫完成降溫后流向反應(yīng)釜內(nèi)，使冷卻循環(huán)用水達到規(guī)定要求，從而完成對反應(yīng)釜內(nèi)溫度的控制。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，包括釜體、設(shè)置在所述釜體頂部的電機、設(shè)置在釜體內(nèi)且與所述電機傳動連接的攪拌軸、固定在攪拌軸上起攪拌作用的攪拌槳，所述釜體內(nèi)設(shè)有多組冷卻水管，其特征在于:所述爸體包括反應(yīng)爸內(nèi)桶、包裹所述反應(yīng)爸內(nèi)桶的反應(yīng)爸外桶，所述反應(yīng)釜內(nèi)桶與所述反應(yīng)釜外桶之間設(shè)有冷卻水腔，所述冷卻水腔底部設(shè)有冷卻水進水管，所述冷卻水進水管與冷水機連通，所述冷卻水腔頂部設(shè)有冷卻水回水管，所述冷卻水回水管與所述冷卻水池連通，所述冷卻水池與所述冷水機進水口連通；所述反應(yīng)釜內(nèi)桶頂部設(shè)有進料管，所述進料管上設(shè)有進料閥，所述進料管與設(shè)置于所述釜體外的進料桶連通，所述反應(yīng)釜內(nèi)桶底部設(shè)有卸料管，所述卸料管設(shè)有卸料閥；所述反應(yīng)釜內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管底部連通所述反應(yīng)釜底部的冷卻水腔，所述冷卻水管頂部連通所述反應(yīng)釜頂部的冷卻水腔；所述冷卻水管豎直設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)桶內(nèi)且繞所述攪拌軸作環(huán)形陣列均布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，其特征是，所述冷卻水管截面為腰圓形，所述腰圓形的長度方向與所述反應(yīng)釜內(nèi)桶物料在所述冷卻水管處的旋轉(zhuǎn)方向呈10-60°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白乳膠合成的冷卻反應(yīng)系統(tǒng)，其特征是，所述冷卻水管為圓管且冷卻水管內(nèi)壁設(shè)有沿所述冷卻水管軸線方向延伸的螺旋狀凸棱。
【文檔編號】B01J19/18GK104028194SQ201410292849
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】鄭軍明, 毛衛(wèi)林 申請人:田菱精細化工（昆山）有限公司