一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，屬于煙氣處理和環(huán)境設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。更具體地說，是一種以氨為吸收劑，在吸收塔中吸收煙氣中SO2和NOx，然后通入氧氣氧化，亞硫酸銨被氧化成硫酸銨；而在液相中難氧化的NOx通過解析，在氣相中與氧氣發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物仍用氨吸收回到吸收塔，從而制得硫酸銨與硝酸銨混合產(chǎn)品的系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是：達(dá)成除塵、同時(shí)脫硫脫硝并回收NOx的目的，系統(tǒng)投資少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、資源能源消耗少；NOx回收率高，副產(chǎn)含硝含硫產(chǎn)品，產(chǎn)品價(jià)值高；實(shí)施效果，脫硫率≥98％，脫硝率≥85％，NOx回收率≥85％。
【專利說明】一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)
[0001]本申請(qǐng)屬于煙氣處理和環(huán)境設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明涉及一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，更具體地說，是一種以氨為吸收劑，在吸收塔中吸收煙氣中SO2和NOx，然后通入氧氣氧化，亞硫酸銨被氧化成硫酸銨；而在液相中難氧化的NOx通過解析，在氣相中與氧氣發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物仍用氨吸收回到吸收塔，從而制得硫酸銨與硝酸銨混合產(chǎn)品的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前煙氣脫硫脫硝主要采用的是“濕式煙氣脫硫(Wet-FGD)和NH3選擇性催化還原(SCR)技術(shù)脫硝”，對(duì)煙氣中硫、氮污染物的脫除是在不同的裝置和流程中分別進(jìn)行的，占用大量空間，消耗氨，副產(chǎn)石膏價(jià)值低，投資大，運(yùn)行成本高。這些問題的存在，制約該法在我國的推廣應(yīng)用。因此，亟待研究開發(fā)統(tǒng)一于同一工藝流程中進(jìn)行的高效脫硫脫硝技術(shù)，特別是不消耗氨而能回收NOx的工藝與設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)用新型專利ZL201020642632.5公開了一種新型煙氣凈化設(shè)備，它涉及環(huán)境設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，它的吸收塔上端設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口的下端設(shè)置有除霧器，除霧器下端設(shè)置有網(wǎng)狀導(dǎo)流板，網(wǎng)狀導(dǎo)流板的下端設(shè)置有霧狀噴嘴，吸收塔底部設(shè)置有吸收液；吸收塔的下端側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，吸收塔底部設(shè)置有注氨點(diǎn)，注氨點(diǎn)上端設(shè)置有與吸收塔內(nèi)部連接的吸收液供給泵，吸收液供給泵分別與干燥造粒系統(tǒng)、霧狀噴嘴和網(wǎng)狀導(dǎo)流板連接。該實(shí)用新型將(NH4)2SO3溶液進(jìn)行深度氧化，相對(duì)于傳統(tǒng)氨法，能耗有所降低，凈化效果較好，但是僅是脫硫，不具備脫硝的功能。
[0004]專利CN202620999U公開了一種脫硫脫硝一體化煙氣凈化系統(tǒng)，包括相互連接的煙氣輸入系統(tǒng)、煙氣吸收凈化系統(tǒng)及凈煙氣排放系統(tǒng)，其中，還包括與所述煙氣輸入系統(tǒng)相連接的煙氣氧化系統(tǒng)、與煙氣輸入系統(tǒng)相連接的濃縮系統(tǒng)和與所述濃縮系統(tǒng)相連接的漿液處理系統(tǒng)、與煙氣吸收凈化系統(tǒng)相連接的漿液氧化系統(tǒng)和吸收劑輸送系統(tǒng)。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)煙氣的脫硫脫硝一體化，并對(duì)后期產(chǎn)物進(jìn)行了充分利用，但系統(tǒng)復(fù)雜，特別是對(duì)煙氣直接氧化方式是低效的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)Wet-FGD+SCR組合脫硫脫硝投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，需消耗價(jià)值較高的氨、副產(chǎn)價(jià)值低的缺點(diǎn)，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，達(dá)成除塵、同時(shí)脫硫脫硝并回收NOx的目的，系統(tǒng)投資少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、資源能源消耗少，副產(chǎn)價(jià)值聞。
[0006]一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，是一種以氨為吸收劑，在吸收塔中吸收煙氣中SO2和NOx，然后通入氧氣氧化，亞硫酸銨被氧化成硫酸銨；而在液相中難氧化的NOx通過解析，在氣相中與氧氣發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物仍用氨吸收回到吸收塔，從而制得硫酸銨與硝酸銨混合產(chǎn)品的系統(tǒng)；包括相互連接的煙氣輸入系統(tǒng)、煙氣吸收系統(tǒng)和凈化煙氣輸出系統(tǒng)，還包括與所述煙氣吸收系統(tǒng)相連接的漿液噴淋系統(tǒng)、氨吸收劑噴淋系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)、NOx回收系統(tǒng)和廣品回收系統(tǒng)；[0007]所述煙氣輸入系統(tǒng)由輸入煙道、煙道鼓風(fēng)機(jī)組成；
[0008]所述煙氣吸收系統(tǒng)由吸收塔組成，所述吸收塔內(nèi)進(jìn)氣口向上依次設(shè)置一級(jí)漿液噴淋層、二級(jí)漿液噴淋層、一級(jí)氨吸收劑噴淋層、氨吸收劑托盤、規(guī)整填料層、二級(jí)氨吸收劑噴淋層、一級(jí)除霧器、一級(jí)除霧器沖洗水層、二級(jí)除霧器，二級(jí)除霧器沖洗水層，所述吸收塔內(nèi)進(jìn)氣口向下依次設(shè)置有隔板、降液管、液相區(qū)，隔板、降液管、液相區(qū)和吸收塔筒體壁面共同形成氣穴以收集吸收液動(dòng)態(tài)吸收的NOx氣體；
[0009]所述凈化煙氣輸出系統(tǒng)由煙囪組成；
[0010]所述漿液噴淋系統(tǒng)由塔內(nèi)富漿液循環(huán)泵、吸收塔內(nèi)一級(jí)漿液噴淋層、解析槽、貧漿液循環(huán)泵和塔內(nèi)二級(jí)漿液噴淋層組成；
[0011]所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)由氨槽、二級(jí)氨泵和吸收塔內(nèi)的二級(jí)氨吸收劑噴淋層、規(guī)整填料層、氨吸收劑托盤、一級(jí)氨吸收劑噴淋層和NOx回收系統(tǒng)的NO2吸收塔組成；
[0012]所述沖洗水系統(tǒng)由沖洗水箱、沖洗水泵、吸收塔內(nèi)的沖洗水層組成；
[0013]所述NOx回收系統(tǒng)由吸收塔和解析槽底的氧化氣體分布器、吸收塔和解析槽的液相區(qū)、吸收塔內(nèi)的氣穴、解析槽的氣腔、NOx混合器、氧氣混合器、氧化管道鼓風(fēng)機(jī)、NO2吸收塔和一級(jí)氨泵組成；
[0014]所述產(chǎn)品回收系統(tǒng)由濃漿液泵、過濾機(jī)、濾液槽和產(chǎn)品輸出泵組成。
[0015]進(jìn)一步地:
[0016]所述吸收塔和解析槽底設(shè)置有氧化氣體分布器，通入的氧氣起到氧化和氣提NOx的目的，并與煙氣隔開，形成相當(dāng)程度的氧氣內(nèi)循環(huán)，部分氣相進(jìn)入吸收塔噴淋層，維持氧氣內(nèi)循環(huán)中氧氣濃度。
[0017]所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)氨吸收劑噴淋層是脫硝的主要區(qū)間，分二級(jí)噴淋吸收，確保脫硫脫硝的效果。
[0018]應(yīng)用本申請(qǐng)氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，包括以下步驟:
[0019]⑴煙氣輸入
[0020]煙氣由輸入煙道輸入，經(jīng)煙道鼓風(fēng)機(jī)增壓送入吸收系統(tǒng)；
[0021](2)煙氣的吸收
[0022]經(jīng)煙道鼓風(fēng)機(jī)增壓送入吸收塔煙氣進(jìn)口，煙氣在吸收塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，分別經(jīng)過一級(jí)漿液噴淋層、二級(jí)漿液噴淋層、一級(jí)氨吸收劑噴淋層、氨吸收劑托盤、規(guī)整填料層、二級(jí)氨吸收劑噴淋層、一級(jí)除霧器、一級(jí)除霧器沖洗水層、二級(jí)除霧器，二級(jí)除霧器沖洗水層，煙氣中的粉塵、SO2和NOx被吸收，凈化煙氣進(jìn)入凈化煙氣輸出系統(tǒng)；
[0023](3)煙氣的排空
[0024]經(jīng)煙氣吸收系統(tǒng)后，凈化煙氣由煙囪排空；
[0025](4)漿液的循環(huán)
[0026]吸收塔內(nèi)液相區(qū)為富漿液，一部分由富漿液循環(huán)泵送一級(jí)漿液噴淋層噴淋，實(shí)現(xiàn)富漿液的循環(huán)；二部分經(jīng)由解析槽解析部分NOx后成為貧漿液，貧漿液由貧漿液循環(huán)泵送二級(jí)漿液噴淋層噴淋，實(shí)現(xiàn)貧漿液的循環(huán)；
[0027](5)氨吸收劑的循環(huán)
[0028]氨吸收劑加入氨槽，由二級(jí)氨泵泵入吸收塔內(nèi)的二級(jí)氨吸收劑噴淋層，主要在規(guī)整填料層與煙氣逆流接觸，進(jìn)一步吸收煙氣中SO2和NOx，落入氨吸收劑托盤；落入氨吸收劑托盤的吸收劑一部分由氨吸收劑托盤收集槽收集氨吸收劑送NO2吸收塔，吸收后液相由一級(jí)氨泵泵入吸收塔內(nèi)的一級(jí)氨吸收劑噴淋層；另一部分繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)落入一級(jí)氨吸收劑噴淋層；
[0029](6)除霧與水的平衡
[0030]沖洗水箱儲(chǔ)存工藝水，由沖洗水泵送吸收塔內(nèi)的二級(jí)除霧器沖洗水層和一級(jí)除霧器沖洗水層，沖洗水落入吸收劑噴淋層；在吸收塔內(nèi)，煙氣溫度被降低，液相中水分部分蒸發(fā)被帶出吸收系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)需要補(bǔ)充的水分由工藝水加入沖洗水箱，從而實(shí)現(xiàn)水的平衡；
[0031](7) NOx回收利用
[0032]在所述吸收塔底部設(shè)置隔板和降液管，與塔底液相形成氣穴第一次收集吸收液動(dòng)態(tài)吸收的NOx氣體，在所述解析槽內(nèi)液面與解析槽的壁面形成的氣腔第二次收集解析氣體；在NO2吸收塔中、吸收塔底的氧化氣體分布器、解析槽的氧化氣體分布器中通入經(jīng)氧化的NOx氣體，NO2被氨吸收生成硝酸銨，未反應(yīng)氣體和反應(yīng)產(chǎn)生的NO氣體混合，在氧氣混合器中再補(bǔ)入氧氣混合，由氧化管道鼓風(fēng)機(jī)加壓實(shí)現(xiàn)NOx氧化吸收的循環(huán)；
[0033](8)產(chǎn)品的回收
[0034]在解析槽濃漿液區(qū)的濃漿液由濃漿液泵輸送過濾機(jī)過濾，過濾固相為廢固排放；過濾液相主要為硫酸銨和硝酸銨產(chǎn)品，由產(chǎn)品輸出泵輸出。
[0035]所述步驟(2)中，煙氣在吸收塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，分別經(jīng)過一、二級(jí)漿液噴淋層，一、二級(jí)氨吸收劑噴淋層的逐級(jí)吸收，在步驟(2)進(jìn)行的同時(shí)，所述步驟(4)使一、二級(jí)漿液噴淋層漿液的解析通過氣提獲得，漿液再生較徹底，保障了吸收動(dòng)力，所述步驟(5)用兩級(jí)氨吸收劑噴淋保障了最終的吸收效果，所述步驟(6)對(duì)煙氣進(jìn)行除霧，并向吸收系統(tǒng)補(bǔ)充水分而保障水的平衡；在步驟(2)進(jìn)行的同時(shí)，所述步驟(4)、(5)、(6)共同作用，使煙氣中的粉塵、SO2和NOx被吸收，凈化煙氣進(jìn)入凈化煙氣輸出系統(tǒng)；
[0036]所述步驟(7)中，在NO2吸收塔中氣體通過NOx氣體混合器時(shí)混合第一、第二次解析氣體，在氧氣混合氣中補(bǔ)入氧氣并由管道泵增壓分別輸送NO2吸收塔、吸收塔底的氧化氣體分布器和解析槽底的氧化氣體分布器；在NO2吸收塔發(fā)生NO2的吸收反應(yīng)，在吸收塔底液相區(qū)和解析槽液相區(qū)也發(fā)生NO2的吸收反應(yīng)，未反應(yīng)氣體循環(huán)；
[0037]所述步驟(8)中，因經(jīng)過過濾，所得硫酸銨和硝酸銨比較純凈，具有較高產(chǎn)品價(jià)值。
[0038]本申請(qǐng)?bào)w現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
[0039](I)該裝置設(shè)計(jì)合理，達(dá)成除塵、同時(shí)脫硫脫硝并回收NOx的目的，系統(tǒng)投資少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、資源能源消耗少。
[0040](2)吸收塔和解析槽底設(shè)置有氧化氣體分布器，通入的氧氣起到氧化和氣提NOx的目的，并與煙氣隔開，形成相當(dāng)程度的氧氣內(nèi)循環(huán)，部分氣相進(jìn)入吸收塔噴淋層，維持氧氣內(nèi)循環(huán)中氧氣濃度。
[0041](3)所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)氨吸收劑噴淋層是NOx吸收的主要區(qū)域，分二級(jí)，確保脫硫脫硝的效果。
[0042](4)該法收集解析的NOx，再對(duì)其進(jìn)行氧化吸收，NOx回收率高，副產(chǎn)含硝含硫產(chǎn)品，廣品價(jià)值聞。[0043](5)實(shí)施效果，脫硫率≤98%，脫硝率≤85%, NOx回收率≤85%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]附圖1是本申請(qǐng)氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)示意圖
[0045]圖1中1-輸入煙道，2-煙道鼓風(fēng)機(jī)，3-吸收塔，4-煙囪，5-富漿液循環(huán)泵，6-解析槽，7-貧漿液循環(huán)泵，8-氨吸收劑槽，9- 二級(jí)氨泵，IO-NO2吸收塔，11- 一級(jí)氨泵，12-沖洗水箱，13-沖洗水泵，14-濃漿液泵，15-過濾機(jī)，16-濾液槽，17-產(chǎn)品輸出泵，18-漿液稠厚區(qū)，19-NOx混合器，20-氧氣混合器，21-氧化管道鼓風(fēng)機(jī)，22-氧化氣體分布器，23-隔板，24-降液管，25-液相區(qū)，26-氣穴，27- 一級(jí)氨吸收劑噴淋層，28-氨吸收劑托盤、29-規(guī)整填料層、30-二級(jí)氨吸收劑噴淋層、31-—級(jí)除霧器、32-—級(jí)除霧器沖洗水層、33-二級(jí)除霧器，34- 二級(jí)除霧器沖洗水層，35- —級(jí)漿液噴淋層，36- 二級(jí)漿液噴淋層，37-解析槽的氣腔;A-煙氣，B-凈化煙氣，C-氨吸收劑，D-工藝水，E-氧氣，F(xiàn)-含硫含硝產(chǎn)品，G-廢固。
【具體實(shí)施方式】
[0046]實(shí)施例1
[0047]如圖1所示，本申請(qǐng)一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，是一種以氨為吸收劑，在吸收塔中吸收煙氣中SO2和NOx，然后通入氧氣氧化，亞硫酸銨被氧化成硫酸銨；而在液相中難氧化的NOx通過解析，在氣相中與氧氣發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物仍用氨吸收回到吸收塔，從而制得硫酸銨與硝酸銨混合產(chǎn)品的系統(tǒng)；包括相互連接的煙氣輸入系統(tǒng)、煙氣吸收系統(tǒng)和凈化煙氣輸出系統(tǒng)，還包括與所述煙氣吸收系統(tǒng)相連接的漿液噴淋系統(tǒng)、氨吸收劑噴淋系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)、NOx回收系統(tǒng)和產(chǎn)品回收系統(tǒng)； [0048]所述煙氣輸入系統(tǒng)由輸入煙道1、煙道鼓風(fēng)機(jī)2組成；
[0049]所述煙氣吸收系統(tǒng)由吸收塔3組成，所述吸收塔3內(nèi)進(jìn)氣口向上依次設(shè)置一級(jí)漿液噴淋層35、二級(jí)漿液噴淋層36、一級(jí)氨吸收劑噴淋層27、氨吸收劑托盤28、規(guī)整填料層
29、二級(jí)氨吸收劑噴淋層30、一級(jí)除霧器31、一級(jí)除霧器沖洗水層32、二級(jí)除霧器33，二級(jí)除霧器沖洗水層34，所述吸收塔內(nèi)進(jìn)氣口向下依次設(shè)置有隔板23、降液管24、液相區(qū)25，隔板23、降液管24、液相區(qū)25和吸收塔3筒體壁面共同形成氣穴26以收集吸收液動(dòng)態(tài)吸收的NOx氣體；
[0050]所述凈化煙氣輸出系統(tǒng)由煙囪4組成；
[0051]所述漿液噴淋系統(tǒng)由塔內(nèi)富漿液循環(huán)泵5、吸收塔3內(nèi)一級(jí)漿液噴淋層35、解析槽6、貧漿液循環(huán)泵7和吸收塔3內(nèi)二級(jí)漿液噴淋層36組成；
[0052]所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)由氨槽8、二級(jí)氨泵9和吸收塔內(nèi)的二級(jí)氨吸收劑噴淋層
30、規(guī)整填料層29、氨吸收劑托盤28、一級(jí)氨吸收劑噴淋層27和NOx回收系統(tǒng)的NO2吸收塔10組成；
[0053]所述沖洗水系統(tǒng)由沖洗水箱12、沖洗水泵13、吸收塔3內(nèi)的一級(jí)除霧器沖洗水層32、二級(jí)除霧器沖洗水層34組成；
[0054]所述NOx回收系統(tǒng)由吸收塔3和解析槽6底的氧化氣體分布器18、吸收塔3和解析槽6的液相區(qū)、吸收塔內(nèi)的氣穴26、解析槽的氣腔37、NOx混合器19、氧氣混合器20、氧化管道鼓風(fēng)機(jī)21和NO2吸收塔10組成；[0055]所述產(chǎn)品回收系統(tǒng)由濃漿液泵14、過濾機(jī)15、濾液槽16和產(chǎn)品輸出泵17組成。
[0056]進(jìn)一步地:
[0057]所述吸收塔3和解析槽6底設(shè)置有氧化氣體分布器18，通入的氧氣起到氧化和氣提NOx的目的，并與煙氣隔開，形成相當(dāng)程度的氧氣內(nèi)循環(huán)，部分氣相進(jìn)入吸收塔3噴淋層，維持氧氣內(nèi)循環(huán)中氧氣濃度。
[0058]所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)氨吸收劑噴淋層是脫硝的主要區(qū)間，分二級(jí)噴淋吸收，確保脫硫脫硝的效果。
[0059]應(yīng)用本申請(qǐng)氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，包括以下步驟:
[0060](I)煙氣輸入
[0061]煙氣A由輸入煙道I輸入，經(jīng)煙道鼓風(fēng)機(jī)2增壓送入吸收系統(tǒng)；
[0062](2)煙氣的吸收
[0063]經(jīng)煙道鼓風(fēng)機(jī)2增壓送入吸收塔3煙氣進(jìn)口，煙氣在吸收塔3內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，分別經(jīng)過一級(jí)漿液噴淋層35、二級(jí)漿液噴淋層36、一級(jí)氨吸收劑噴淋層27、氨吸收劑托盤28、規(guī)整填料層29、二級(jí)氨吸收劑噴淋層30、一級(jí)除霧器31、一級(jí)除霧器沖洗水層32、二級(jí)除霧器33，二級(jí)除霧器沖洗水層34，煙氣中的粉塵、SO2和NOx被吸收，凈化煙氣進(jìn)入凈化煙氣輸出系統(tǒng)；
[0064](3)煙氣的排空
[0065]經(jīng)煙氣吸收系統(tǒng)后，凈化煙氣B由煙囪4排空；
[0066](4)漿液的循環(huán)
[0067]吸收塔3內(nèi)液相區(qū)26為富漿液，一部分由富漿液循環(huán)泵5送一級(jí)漿液噴淋層35噴淋，實(shí)現(xiàn)富漿液的循環(huán)；二部分經(jīng)由解析槽6解析部分NOx后成為貧漿液，貧漿液由貧漿液循環(huán)泵7送二級(jí)漿液噴淋層36噴淋，實(shí)現(xiàn)貧漿液的循環(huán)；
[0068](5)氨吸收劑的循環(huán)
[0069]氨吸收劑C加入氨槽，由二級(jí)氨泵9泵入吸收塔3內(nèi)的二級(jí)氨吸收劑噴淋層30，主要在規(guī)整填料層29與煙氣逆流接觸，進(jìn)一步吸收煙氣中SO2和NOx，落入氨吸收劑托盤28 ；落入氨吸收劑托盤28的吸收劑一部分由氨吸收劑托盤28收集槽收集氨吸收劑送NO2吸收塔10，吸收后液相由一級(jí)氨泵11泵入吸收塔內(nèi)的一級(jí)氨吸收劑噴淋層27 ;另一部分繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)落入一級(jí)氨吸收劑噴淋層27 ；
[0070](6)除霧與水的平衡
[0071]沖洗水箱12儲(chǔ)存工藝水D，由沖洗水泵13送吸收塔3內(nèi)的二級(jí)除霧器沖洗水層34和一級(jí)除霧器沖洗水層32，沖洗水落入吸收劑噴淋層；在吸收塔3內(nèi)，煙氣溫度被降低，液相中水分部分蒸發(fā)被帶出吸收系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)需要補(bǔ)充的水分由工藝水加入沖洗水箱，從而實(shí)現(xiàn)水的平衡；
[0072](7) NOx回收利用
[0073]在所述吸收塔3底部設(shè)置隔板23和降液管24，與塔底液相25形成氣穴26第一次收集吸收液動(dòng)態(tài)吸收的NOx氣體，在所述解析槽6內(nèi)液面與解析槽的壁面形成的氣腔37第二次收集解析氣體；在NO2吸收塔10中、吸收塔3底的氧化氣體分布器22、解析槽的氧化氣體分布器22中通入經(jīng)氧化的NOx氣體，NO2被氨吸收生成硝酸銨，未反應(yīng)氣體和反應(yīng)產(chǎn)生的NO氣體混合在NOx混合器中混合，在氧氣混合器20中再補(bǔ)入氧氣E混合，由氧化管道鼓風(fēng)機(jī)21加壓實(shí)現(xiàn)NOx氧化吸收的循環(huán)；
[0074](8)產(chǎn)品的回收
[0075]在解析槽6濃漿液區(qū)18的濃漿液由濃漿液泵14輸送過濾機(jī)15過濾，過濾固相為廢固G排放；過濾液相收集在濾液槽16中，主要為硫酸銨和硝酸銨產(chǎn)品F，由產(chǎn)品輸出泵17輸出。
[0076]實(shí)施效果:脫硫率98.2%，脫硝率85.5%, NOx回收率85.5%。
[0077]本發(fā)明的有益效果是:(1)該裝置設(shè)計(jì)合理，達(dá)成除塵、同時(shí)脫硫脫硝并回收NOx的目的，系統(tǒng)投資少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、資源能源消耗少；(2)吸收塔和解析槽底設(shè)置有氧化氣體分布器，通入的氧氣起到氧化和氣提NOx的目的，并與煙氣隔開，形成相當(dāng)程度的氧氣內(nèi)循環(huán)；(3)所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)氨吸收劑噴淋層分二級(jí)，確保脫硫脫硝的效果；(4)NOx回收率高，副產(chǎn)含硝含硫產(chǎn)品，產(chǎn)品價(jià)值高；(5)實(shí)施效果，脫硫率> 98%，脫硝率> 85%,NOx回收率≥85%。
[0078]本申請(qǐng)不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對(duì)上述實(shí)施方式任何顯而易見的改進(jìn)或變更， 都不會(huì)超出本申請(qǐng)的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，是一種以氨為吸收劑，在吸收塔中吸收煙氣中SO2和NOx，然后通入氧氣氧化,亞硫酸銨被氧化成硫酸銨；而在液相中難氧化的NOx通過解析，在氣相中與氧氣發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物仍用氨吸收回到吸收塔，從而制得硫酸銨與硝酸銨混合產(chǎn)品的系統(tǒng)；包括相互連接的煙氣輸入系統(tǒng)、煙氣吸收系統(tǒng)和凈化煙氣輸出系統(tǒng)，還包括與所述煙氣吸收系統(tǒng)相連接的漿液噴淋系統(tǒng)、氨吸收劑噴淋系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)、NOx回收系統(tǒng)和產(chǎn)品回收系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣輸入系統(tǒng)由輸入煙道、 煙道鼓風(fēng)機(jī)組成； 所述煙氣吸收系統(tǒng)由吸收塔組成，所述吸收塔內(nèi)進(jìn)氣口向上依次設(shè)置一級(jí)漿液噴淋層、二級(jí)漿液噴淋層、一級(jí)氨吸收劑噴淋層、氨吸收劑托盤、規(guī)整填料層、二級(jí)氨吸收劑噴淋層、一級(jí)除霧器、一級(jí)除霧器沖洗水層、二級(jí)除霧器，二級(jí)除霧器沖洗水層，所述吸收塔內(nèi)進(jìn)氣口向下依次設(shè)置有隔板、降液管、液相區(qū)，隔板、降液管、液相區(qū)和吸收塔筒體壁面共同形成氣穴以收集吸收液動(dòng)態(tài)吸收的NOx氣體； 所述凈化煙氣輸出系統(tǒng)由煙?組成； 所述漿液噴淋系統(tǒng)由塔內(nèi)富漿液循環(huán)泵、吸收塔內(nèi)一級(jí)漿液噴淋層、解析槽、貧漿液循環(huán)泵和塔內(nèi)二級(jí)漿液噴淋層組成； 所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)由氨槽、二級(jí)氨泵和吸收塔內(nèi)的二級(jí)氨吸收劑噴淋層、規(guī)整填料層、氨吸收劑托盤、一級(jí)氨吸收劑噴淋層和NOx回收系統(tǒng)的NO2吸收塔組成； 所述沖洗水系統(tǒng)由沖洗水箱、沖洗水泵、吸收塔內(nèi)的沖洗水層組成； 所述NOx回收系統(tǒng)由吸收塔和解析槽底的氧化氣體分布器、吸收塔和解析槽的液相區(qū)、吸收塔內(nèi)的氣穴、解析槽的氣腔、NOx混合器、氧氣混合器、氧化管道鼓風(fēng)機(jī)、NO2吸收塔和一級(jí)氨泵組成； 所述產(chǎn)品回收系統(tǒng)由濃漿液泵、過濾機(jī)、濾液槽和產(chǎn)品輸出泵組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括以下步驟: (1)煙氣輸入 煙氣由輸入煙道輸入，經(jīng)煙道鼓風(fēng)機(jī)增壓送入吸收系統(tǒng)； (2)煙氣的吸收 經(jīng)煙道鼓風(fēng)機(jī)增壓送入吸收塔煙氣進(jìn)口，煙氣在吸收塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，分別經(jīng)過一級(jí)漿液噴淋層、二級(jí)漿液噴淋層、一級(jí)氨吸收劑噴淋層、氨吸收劑托盤、規(guī)整填料層、二級(jí)氨吸收劑噴淋層、一級(jí)除霧器、一級(jí)除霧器沖洗水層、二級(jí)除霧器，二級(jí)除霧器沖洗水層，煙氣中的粉塵、SO2和NOx被吸收，凈化煙氣進(jìn)入凈化煙氣輸出系統(tǒng)； (3)煙氣的排空 經(jīng)煙氣吸收系統(tǒng)后，凈化煙氣由煙囪排空； (4)漿液的循環(huán) 吸收塔內(nèi)液相區(qū)為富漿液，一部分由富漿液循環(huán)泵送一級(jí)漿液噴淋層噴淋，實(shí)現(xiàn)富漿液的循環(huán)；二部分經(jīng)由解析槽解析部分NOx后成為貧漿液，貧漿液由貧漿液循環(huán)泵送二級(jí)漿液噴淋層噴淋，實(shí)現(xiàn)貧漿液的循環(huán)； (5)氨吸收劑的循環(huán) 氨吸收劑加入氨槽，由二級(jí)氨泵泵入吸收塔內(nèi)的二級(jí)氨吸收劑噴淋層，主要在規(guī)整填料層與煙氣逆流接觸，進(jìn)一步吸收煙氣中SO2和NOx，落入氨吸收劑托盤；落入氨吸收劑托盤的吸收劑一部分由氨吸收劑托盤收集槽收集氨吸收劑送NO2吸收塔，吸收后液相由一級(jí)氨泵泵入吸收塔內(nèi)的一級(jí)氨吸收劑噴淋層；另一部分繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)落入一級(jí)氨吸收劑噴淋層； (6)除霧與水的平衡 沖洗水箱儲(chǔ)存工藝水，由沖洗水泵送吸收塔內(nèi)的二級(jí)除霧器沖洗水層和一級(jí)除霧器沖洗水層，沖洗水落入吸收劑噴淋層；在吸收塔內(nèi)，煙氣溫度被降低，液相中水分部分蒸發(fā)被帶出吸收系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)需要補(bǔ)充的水分由工藝水加入沖洗水箱，從而實(shí)現(xiàn)水的平衡； (7)NOx回收利用 在所述吸收塔底部設(shè)置隔板和降液管，與塔底液相形成氣穴第一次收集吸收液動(dòng)態(tài)吸收的NOx氣體，在所述解析槽內(nèi)液面與解析槽的壁面形成的氣腔第二次收集解析氣體；在NO2吸收塔中、吸收塔底的氧化氣體分布器、解析槽的氧化氣體分布器中通入經(jīng)氧化的NOx氣體，NO2被氨吸收生成硝酸銨，未反應(yīng)氣體和反應(yīng)產(chǎn)生的NO氣體混合，在氧氣混合器中再補(bǔ)入氧氣混合，由氧化管道鼓風(fēng)機(jī)加壓實(shí)現(xiàn)NOx氧化吸收的循環(huán)； (8)產(chǎn)品的回收 在解析槽濃漿液區(qū)的濃漿液由濃漿液泵輸送過濾機(jī)過濾，過濾固相為廢固排放；過濾液相主要為硫酸銨和硝酸銨產(chǎn)品，由產(chǎn)品輸出泵輸出。
4.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的氨法脫硫脫硝煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于: 所述吸收塔和解析槽底設(shè)置有氧化氣體分布器，通入的氧氣起到氧化和氣提NOx的目的，并與煙氣隔開，形成相當(dāng)程度的氧氣內(nèi)循環(huán)，部分氣相進(jìn)入吸收塔噴淋層，維持氧氣內(nèi)循環(huán)中氧氣濃度； 所述氨吸收劑噴淋系統(tǒng)氨吸收劑噴淋層是脫硝的主要區(qū)間，分二級(jí)噴淋吸收，確保脫硫脫硝的效果。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK103977686SQ201410219620
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】陶陶, 陶俊, 徐繼紅 申請(qǐng)人:淮南市明月環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司