基于加強密封效率的粉料混合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于加強密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體凸出形成凸臺，凸臺上設置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺上設置有端蓋，端蓋完全覆蓋凸臺，端蓋的外壁與凸臺的外壁設置在同一平面內(nèi)，端蓋的頂端為弧面，凸臺的外壁上設置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺的外壁上，支撐組中設置有支撐條，支撐條與支撐組連接，支撐條能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條的頂端設置有壓緊裝置，壓緊裝置的底面設置為與端蓋頂面相配合的弧面，壓緊裝置的底面與端蓋的頂面接觸。該粉料混合器通過將壓緊裝置的底面設置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，防止粉料被拋出到外界中，避免造成粉料浪費和環(huán)境污染。
【專利說明】基于加強密封效率的粉料混合器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉料混合器，尤其是涉及一種基于加強密封效率的粉料混合器?！颈尘凹夹g】
[0002]把兩種不同的物品混合在一起的工具就叫做混合器。自70年代以來，混合器就已開始在化學工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應用，并取得良好的成果?；旌掀骺梢詰糜谂c混合-傳遞有關的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應、強化傳熱及液/液反應等過程。靜態(tài)混合器廣泛應用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
[0003]混合器就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件，增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流，層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液?；旌掀鞯幕旌线^程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動混合機方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達到除濕機流體之間良好分散和充分混合的目的。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。傳統(tǒng)的粉料混合器在開口端進行密封時，由于結(jié)構(gòu)設計得不合理，造成了泄漏的問題，使得桶體中的粉料常常被拋出到外界中，造成粉料浪費和環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設計得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題，設計了一種基于加強密封效率的粉料混合器，該粉料混合器通過將壓緊裝置的底面設置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，解決了現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設計得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):基于加強密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體的一個端面凸出形成凸臺，凸臺上設置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺上設置有端蓋，端蓋完全覆蓋凸臺，且端蓋的外壁與凸臺的外壁設置在同一平面內(nèi)，端蓋的頂端為弧面，凸臺的外壁上設置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺的外壁上，支撐組中設置有支撐條，支撐條與支撐組連接，且支撐條能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條的頂端設置有壓緊裝置，壓緊裝置的底面設置為與端蓋頂面相配合的弧面，壓緊裝置的底面與端蓋的頂面接觸。[0006]支撐組包括兩塊相互平行的支撐板，支撐板均與凸臺的外壁垂直固定，支撐條對應設置在該兩塊支撐板中，同一個支撐組中的支撐板之間設置有銷軸，銷軸同時穿過該支撐板和支撐條，且支撐條能夠沿著銷軸轉(zhuǎn)動。
[0007]壓緊裝置的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。
[0008]端蓋的頂面中心處設置有管道，管道與桶體的內(nèi)部連通，管道中設置有卸料閥，卸料閥能夠完全封閉管道。
[0009]端蓋的頂面設置有拉柄，拉柄的兩端彎曲為90°后與端蓋的頂面固定，拉柄的中心設置在端蓋上方且和端蓋的頂面存在間隙。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該粉料混合器通過將壓緊裝置的底面設置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，防止粉料被拋出到外界中，避免造成粉料浪費和環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標記及相應的零部件名稱:1一桶體；2—凸臺；3—端蓋；4一卸料閥；5—管道；6—壓緊裝置；7—拉柄；8—支撐條；9一支撐板；10—銷軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示，基于加強密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體1，所述桶體I的一個端面凸出形成凸臺2，凸臺2上設置有與桶體I內(nèi)部連通的通孔，凸臺2上設置有端蓋3，端蓋3完全覆蓋凸臺2，且端蓋3的外壁與凸臺2的外壁設置在同一平面內(nèi)，端蓋3的頂端為弧面，凸臺2的外壁上設置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺2的外壁上，支撐組中設置有支撐條8，支撐條8與支撐組連接，且支撐條8能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條8的頂端設置有壓緊裝置6，壓緊裝置6的底面設置為與端蓋3頂面相配合的弧面，壓緊裝置6的底面與端蓋3的頂面接觸。利用將壓緊裝置6的底面設置為與端蓋3頂面配合的弧面，使得轉(zhuǎn)動支撐條向著端蓋3靠近時，壓緊裝置6能夠逐漸壓在端蓋3上，最終壓緊裝置6與端蓋3進行無縫接觸，端蓋3牢牢固定在凸臺上，實現(xiàn)密封，解決了現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設計得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題。
[0015]為了能夠保證壓緊力的均勻性，所以壓緊裝置是均勻分布的，壓緊后，如圖1所示，圍繞端蓋的中心呈圓周分布，避免了局部受力不均，端蓋變形或者出現(xiàn)縫隙的情況發(fā)生。
[0016]實施例2:
如圖1所示，在實施例1的基礎上，支撐組包括兩塊相互平行的支撐板9，支撐板9均與凸臺2的外壁垂直固定，支撐條8對應設置在該兩塊支撐板9中，同一個支撐組中的支撐板9之間設置有銷軸10，銷軸10同時穿過該支撐板9和支撐條8，且支撐條8能夠沿著銷軸10轉(zhuǎn)動。壓緊裝置6固定在支撐條8的頂端，轉(zhuǎn)動支撐條8，使得壓緊裝置6也隨著轉(zhuǎn)動，在支撐條8與凸臺2接觸前，壓緊裝置6已與端蓋3緊密接觸。支撐條8轉(zhuǎn)動過程中，由于在豎直方向上通過銷軸10已經(jīng)固定了不能移動，壓緊裝置6水平方向在與端蓋3的接觸過程中，端蓋3向上凸起的弧面，使得壓緊裝置6有一個向上移動的趨勢，最終將壓緊裝置6拉緊在端蓋3上，即壓緊裝置6壓緊在端蓋3上。
[0017]壓緊裝置6的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置6的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。用于壓緊裝置6的底面與端蓋3緊密接觸有一定的壓力，光滑的壓緊裝置6不便于操作人員握住用力，設置凹槽后，增加了與手指手掌的摩擦力，操作人員能夠省力地將壓緊裝置6與端蓋3脫離接觸。
[0018]端蓋3的頂面中心處設置有管道5，管道5與桶體I的內(nèi)部連通，管道5中設置有卸料閥4，卸料閥4能夠完全封閉管道5。管道5是用于將桶體I中的粉料卸出通道，或者是混合后內(nèi)部壓力太大時，通過管道5將氣體釋放出來，卸料閥4負責開閉管道5。
[0019]端蓋3的頂面設置有拉柄7，拉柄7的兩端彎曲為90°后與端蓋3的頂面固定，拉柄7的中心設置在端蓋3上方且和端蓋3的頂面存在間隙。拉柄7是用于開啟端蓋3時，操作人員的手能夠持握住拉柄7，方便用力拉動，拉柄7的中心和端蓋3存在間隙，操作人員的手能夠伸入到其中進行持握，彎曲90°的長度要大于人體手掌的厚度。
[0020]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.基于加強密封效率的粉料混合器，其特征在于:包括內(nèi)部中空的桶體(1)，所述桶體(I)的一個端面凸出形成凸臺(2)，凸臺(2)上設置有與桶體(I)內(nèi)部連通的通孔，凸臺(2)上設置有端蓋(3 )，端蓋(3 )完全覆蓋凸臺(2 )，且端蓋(3 )的外壁與凸臺(2 )的外壁設置在同一平面內(nèi)，端蓋(3)的頂端為弧面，凸臺(2)的外壁上設置有若干個支撐組，支撐組均勻固定在凸臺(2)的外壁上，支撐組中設置有支撐條(8)，支撐條(8)與支撐組連接，且支撐條(8 )能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動，支撐條(8 )的頂端設置有壓緊裝置(6 )，壓緊裝置(6 )的底面設置為與端蓋(3)頂面相配合的弧面，壓緊裝置(6)的底面與端蓋(3)的頂面接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于加強密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述支撐組包括兩塊相互平行的支撐板(9)，支撐板(9)均與凸臺(2)的外壁垂直固定，支撐條(8)對應設置在該兩塊支撐板(9)中，同一個支撐組中的支撐板(9)之間設置有銷軸(10)，銷軸(10)同時穿過該支撐板(9 )和支撐條(8 )，且支撐條(8 )能夠沿著銷軸(10 )轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于加強密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述壓緊裝置(6)的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置(6)的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于加強密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述端蓋(3)的頂面中心處設置有管道(5)，管道(5)與桶體(I)的內(nèi)部連通，管道(5)中設置有卸料閥(4)，卸料閥(4)能夠完全封閉管道(5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的基于加強密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述端蓋(3)的頂面設置有拉柄(7)，拉柄(7)的兩端彎曲為90°后與端蓋(3)的頂面固定，拉柄(7)的中心設置在端蓋(3)上方且和端蓋(3)的頂面存在間隙。
【文檔編號】B01F15/00GK103877908SQ201410139621
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】劉軍 申請人:成都樵楓科技發(fā)展有限公司