用于將顆粒狀填充材料混入消費者冰塊的裝置和方法
【專利摘要】公開了一種用于將顆粒狀填充材料混入消費者冰塊的裝置；所述裝置包括：具有用于消費者冰塊的至少一個供給口的殼體、用于將材料填充到殼體內(nèi)部的內(nèi)腔的至少一個入口、出口開口、和利用旋轉(zhuǎn)將消費者冰塊與填充材料混合的具有一個或多個轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子圓筒；其中轉(zhuǎn)子葉片通過擠壓在內(nèi)腔表面上而在內(nèi)腔中形成一些室，并且其中采用后軸承和前軸承形式的軸承分別從內(nèi)腔的兩個相反側(cè)支撐轉(zhuǎn)子圓筒。此外，公開了一種在這種裝置中使用的轉(zhuǎn)子葉片、和使用這種裝置的方法。
【專利說明】用于將顆粒狀填充材料混入消費者冰塊的裝置和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種在壓力作用下將諸如牛軋?zhí)腔蛩麎K之類的顆粒狀填充材料混 入消費者冰塊的裝置和方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 理想的是這種混入是以"在線"的方式進行，即其中將填充材料添加入在壓力下輸 送的已吹出空氣的冰塊流（例如來自通流式冰柜或冷卻器）中，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)以或多或少均勻 的方式使填充材料分布在冰塊中。
[0003] 為了完成此項任務(wù)，可使用葉片泵型的裝置單元，即其中泵殼體具有圓筒狀的內(nèi) 腔以及偏心定位且軸承支撐的轉(zhuǎn)子圓筒，該轉(zhuǎn)子圓筒具有可在其的縱向方向上可自由位移 的一些徑向延伸的薄葉片。
[0004] 形成內(nèi)腔的泵殼體的內(nèi)側(cè)具有彎曲的幾何形狀，形成該幾何形狀使得薄葉片的兩 端將沿著內(nèi)腔表面并且在偏心定位的轉(zhuǎn)子圓筒旋轉(zhuǎn)期間形成相當(dāng)緊密的密封。由此形成內(nèi) 腔的截面形狀，該截面形狀第一眼看上去是圓形的但實際上不是嚴(yán)格意義上的圓。這是在 本文件全文中使用詞語"圓筒狀內(nèi)腔"的原因。
[0005] 在泵殼體的出口開口附近，轉(zhuǎn)子圓筒自身或多或少地有效地緊靠泵殼體的內(nèi)側(cè)， 以便在這里將把轉(zhuǎn)子葉片完全擠壓入轉(zhuǎn)子中，同時在該內(nèi)側(cè)的相對側(cè)，轉(zhuǎn)子葉片將被向外 推出到最大程度以便在殼體的入口側(cè)附近連續(xù)地緊靠泵殼體的內(nèi)側(cè)。在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)期間， 在維持對內(nèi)側(cè)的密封期間，轉(zhuǎn)子葉片將由于它們與泵殼體內(nèi)側(cè)的相互作用而被向前和向后 推動。
[0006] 在使用這種單元的情況下，通過在這種單元即將向下旋轉(zhuǎn)以便在單元的輸入側(cè)接 納冰塊之前使填充材料流到空的上室中，可以從上方提供填充材料。當(dāng)利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)打 開此連接時，流入的冰塊將向上旋動并與填充顆?；旌?，然后最后面的轉(zhuǎn)子葉片立即在旋 轉(zhuǎn)方向上閉合以便進一步流入被或多或少填充的室，然后將混合物向上輸送至泵的出口 側(cè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種用于在壓力作用下將顆粒狀填充材料混入消費者冰塊 的裝置和方法，該裝置和方法與本領(lǐng)域中已知的方案相比可延長磨損部件的使用壽命和提 高磨損部件的機械穩(wěn)定性。
[0008] 本發(fā)明涉及一種用于將諸如牛軋?zhí)腔蛩麎K之類的顆粒狀填充材料混入消費者 冰塊的裝置；所述裝置包括：具有用于消費者冰塊的至少一個供給口的殼體、用于將材料 填充到在殼體內(nèi)部的內(nèi)腔的至少一個入口、出口開口、和利用旋轉(zhuǎn)將消費者冰塊與填充材 料混合的具有一個或多個轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子圓筒；其中轉(zhuǎn)子葉片通過將其擠壓在內(nèi)腔表面上 而在內(nèi)腔中形成一些室，并且其中采用后軸承和前軸承形式的軸承分別從內(nèi)腔的兩個相反 側(cè)支撐轉(zhuǎn)子圓筒。
[0009] 具有前軸承及后軸承的這種構(gòu)造與本領(lǐng)域中已知的類似裝置相比，能夠顯著提高 裝置運行期間轉(zhuǎn)子圓筒的穩(wěn)定性。
[0010] 在本發(fā)明的一個實施方式中，前軸承的至少一部分突出進入轉(zhuǎn)子圓筒以及進入在 每個轉(zhuǎn)子葉片中的缺口。
[0011] 通過使前軸承突出進入轉(zhuǎn)子圓筒和在轉(zhuǎn)子葉片中的缺口，可以增加轉(zhuǎn)子葉片的寬 度以便覆蓋前軸承的至少一部分，由此增加表面積并且減小轉(zhuǎn)子葉片的磨損。
[0012] 在本發(fā)明的一個實施方式中，轉(zhuǎn)子的中心相對于內(nèi)腔的中心發(fā)生偏移。
[0013] 在本發(fā)明的另一個實施方式中，轉(zhuǎn)子的中心在水平方向上相對于至少一個入口發(fā) 生偏移。
[0014] 在本發(fā)明的一個實施方式中，轉(zhuǎn)子葉片是由相互偏離90度的兩個板或者相互偏 離60度的三個板所組成。
[0015] 這些都是形成用于特定目的的裝置的經(jīng)充分證明的且可靠的方法。
[0016] 本發(fā)明的一個方面涉及一種在將顆粒填充材料混入消費者冰塊中的裝置的轉(zhuǎn)子 圓筒中所使用的轉(zhuǎn)子葉片，所述轉(zhuǎn)子葉片包括在轉(zhuǎn)子葉片前側(cè)邊緣中的至少一個前軸承缺 口，該缺口適合于容納裝置的突出進入轉(zhuǎn)子圓筒的前軸承的至少一部分，同時在裝置操作 期間允許轉(zhuǎn)子葉片在其縱向方向上前后滑動。
[0017] 在本發(fā)明的一個實施方式中，轉(zhuǎn)子葉片還包括至少一個前側(cè)缺口和/或至少一個 后側(cè)缺口，這些缺口的長度大致相當(dāng)于在裝置運行期間轉(zhuǎn)子葉片在縱向方向上的動程。
[0018] 這種缺口的使用允許一組轉(zhuǎn)子葉片相互作用并且在裝置運行期間允許彼此在其 縱向方向上前后移動。
[0019] 在本發(fā)明的一個實施方式中，在與缺口的縱向位置相同的縱向位置處連接件的寬 度小于轉(zhuǎn)子葉片的全部寬度的三分之一。
[0020] 這產(chǎn)生至少用于在不被前軸承缺口"占用的"轉(zhuǎn)子葉片寬度內(nèi)的兩個或通常三個 的轉(zhuǎn)子葉片的連接件的空間。
[0021] 在本發(fā)明的一個實施方式中，轉(zhuǎn)子葉片還包括一個或多個貫穿的開口，這些貫穿 的開口是用于形成穿過轉(zhuǎn)子葉片的一個或多個開口。
[0022] 這種開口允許被包封在兩個轉(zhuǎn)子葉片之間的空氣移動經(jīng)過轉(zhuǎn)子葉片。這樣，可以 避免在離開裝置的冰塊中形成氣穴。
[0023] 在本發(fā)明的一個實施方式中，一個或多個貫穿的開口是在轉(zhuǎn)子葉片中的凹槽或 孔。
[0024] 這些是制作穿過轉(zhuǎn)子葉片的開口的簡單可靠方法。
[0025] 在本發(fā)明的一個實施方式中，將一個或多個貫穿的開口布置在缺口的橫向邊緣 (29)處或其附近、或者布置在轉(zhuǎn)子葉片的最外面的橫向邊緣處或其附近。
[0026] 開口的這些布置對于在這種意圖使用轉(zhuǎn)子葉片的裝置的某些實施方式中使用是 有利的。
[0027] 在本發(fā)明的一個實施方式中，使轉(zhuǎn)子葉片的端面成為圓形，使得各端面的形狀對 應(yīng)于圓柱形表面的一部分。
[0028] 使端面成為圓形導(dǎo)致當(dāng)其抵靠在將顆粒填充材料混入消費者冰塊的裝置的內(nèi)腔 內(nèi)側(cè)上滑動時形成端面的較大"有效"面積，由此減小轉(zhuǎn)子葉片的磨損。
[0029] 在本發(fā)明的一個實施方式中，在平行于轉(zhuǎn)子圓筒的旋轉(zhuǎn)軸的方向上，轉(zhuǎn)子葉片的 寬度（對應(yīng)于其最外面的橫向邊緣的長度）超過擬使用該葉片的裝置的用于填充材料的入 口的寬度達大于22%、優(yōu)選大于30%、最優(yōu)選大于40%。
[0030] 通過使轉(zhuǎn)子葉片的寬度超過入口的寬度達根據(jù)規(guī)定范圍的百分率，冰塊作用于轉(zhuǎn) 子葉片的向上壓力導(dǎo)致比本領(lǐng)域中已知的類似裝置的轉(zhuǎn)子葉片磨損顯著減小的轉(zhuǎn)子葉片 磨損。
[0031] 本發(fā)明的一個方面涉及一種利用如上所述裝置將諸如牛軋?zhí)腔蛩麎K之類的顆 粒狀填充材料混入消費者冰塊的方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 下面將參照附圖更詳細地說明本發(fā)明的幾個示例性實施方式，其中：
[0033] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的、用于將顆粒狀填充材料混入消費者冰塊 的裝置的透視圖。
[0034] 圖2示意性地示出了本領(lǐng)域中已知的類似裝置的功能。
[0035] 圖3示意性地示出了本領(lǐng)域中已知的類似裝置的被組裝在轉(zhuǎn)子中的一組轉(zhuǎn)子葉 片的運動。
[0036] 圖4示出了經(jīng)過圖1中所示裝置的中部的縱向剖視圖。
[0037] 圖5示出了經(jīng)過圖1中所示裝置的轉(zhuǎn)子的中心的橫向剖視圖。
[0038] 圖6a示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一轉(zhuǎn)子葉片的第一實施方式的輪廓。
[0039] 圖6b示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二轉(zhuǎn)子葉片的第一實施方式的輪廓。
[0040] 圖6c示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三轉(zhuǎn)子葉片的第一實施方式的輪廓。
[0041] 圖7示出了圖6a-圖6c中所示三個轉(zhuǎn)子葉片的機械相互作用。
[0042] 圖8a示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一轉(zhuǎn)子葉片的第二實施方式的輪廓。
[0043] 圖8b示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二轉(zhuǎn)子葉片的第二實施方式的輪廓。
[0044] 圖8c示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三轉(zhuǎn)子葉片的第二實施方式的輪廓。
[0045] 圖9a示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一轉(zhuǎn)子葉片的第三實施方式的輪廓。
[0046] 圖9b示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一轉(zhuǎn)子葉片的第四實施方式的輪廓。以及
[0047] 圖10示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的轉(zhuǎn)子葉片的端面的圓角。

【具體實施方式】
[0048] 圖1中所示的用于將諸如牛軋?zhí)腔蛩麎K之類的顆粒填充材料19混入消費者冰 塊18的裝置1是由具有圓筒狀內(nèi)腔3的定子殼體2所組成，在定子殼體2中設(shè)置偏心定位 且由軸承支撐的轉(zhuǎn)子圓筒4,該轉(zhuǎn)子圓筒4具有三個徑向貫穿的轉(zhuǎn)子葉片5-7。以眾所周知 的方式將這些葉片5-7設(shè)置在它們的縱向方向上，使得在轉(zhuǎn)子4的旋轉(zhuǎn)期間這些葉片將或 多或少有效地密封在限定圓筒狀內(nèi)腔3的彎曲表面上，由此在相繼的轉(zhuǎn)子葉片5-7之間形 成室8-13。如圖1中所示，在定子殼體2的右手側(cè)設(shè)置用于冰塊18的供給口 14。在定子 殼體2的頂部是用于從上方導(dǎo)入與空氣混合的松散填充材料19的入口開口 16,并且在定子 殼體2的左手側(cè)設(shè)置用于與填充材料20混合的冰塊的出口開口 15。
[0049] 在圖1中，為了清晰可見，已將前蓋34和前軸承座35去除。可以看到三個轉(zhuǎn)子葉 片5-7中的缺口 31形成用于一部分前軸承座35的空間，該前軸承座35將被插入轉(zhuǎn)子圓筒 4以便從裝置1的前側(cè)支撐轉(zhuǎn)子圓筒4。
[0050] 在圖2中，將在轉(zhuǎn)子葉片5-7之間的所述室標(biāo)示為8-13,裝置1中的操作周期可以 簡單地描述如下：
[0051] 在室8向前旋轉(zhuǎn)經(jīng)過入口開口 16期間，該室將或多或少地被填充材料19填充。 室9和室10兩者是處在通過用于冰塊的供給開口 14的過程中，即它們都接納所流入的冰 塊18。同時地，室10處在向出口開口 15開放的過程中，室11中的大部分內(nèi)容物已被排空 到出口開口 15。
[0052] 室9中的填充材料19將被流入的冰塊18略微向上推動，并且將僅小程度地混入 此冰塊18中。當(dāng)使此室朝向室10的位置向下旋轉(zhuǎn)時，在旋轉(zhuǎn)方向上的最后面的薄葉片5 將填充材料19向下推入冰塊18,并且在合適的尺寸和操作狀態(tài)下可以以必需的均勻性將 填充材料19混入冰塊18中。
[0053] 圖3示意性地示出了被組裝在此類型裝置1的轉(zhuǎn)子圓筒4中的一組轉(zhuǎn)子葉片5-7 的運動。圖中顯示在轉(zhuǎn)子圓筒4的旋轉(zhuǎn)期間轉(zhuǎn)子葉片5-7如何單獨地在其縱向方向上滑動。
[0054] 該附圖示出了在轉(zhuǎn)子葉片5-7之間形成有六個室8-13,這些轉(zhuǎn)子葉片相互間形成 相當(dāng)于60度的角度。在替代的實施方式中，三個轉(zhuǎn)子葉片5-7可以由縱向軸線被布置成相 互垂直的僅兩個轉(zhuǎn)子葉片所代替。
[0055] 圖4示出了經(jīng)過圖1中所示裝置1的中部的縱向剖視圖，并且顯示了裝置1的各元 件的實際位置和相互關(guān)系，這些元件通過相互作用而執(zhí)行如上面結(jié)合圖2所描述的操作。
[0056] 圖5示出了經(jīng)過圖1中所示裝置的轉(zhuǎn)子中心的橫向剖視圖。在該視圖中，可看出 圓柱形后軸承表面32和圓柱形前軸承表面33如何分別從背側(cè)和前側(cè)支撐轉(zhuǎn)子圓筒4。這 不同于本領(lǐng)域中已知的類似裝置1，其中僅由相當(dāng)于本發(fā)明后軸承表面32的單個圓柱形軸 承表面來支撐轉(zhuǎn)子圓筒4。因此，在圖示的實施方式中，后軸承和前軸承不包括任何球軸承 等。相反，每個軸承是由相互抵靠而滑動的圓柱形表面32、33所組成?？稍谶@些表面32、33 中的一個或兩個表面中形成潤滑通道。
[0057] 后軸承表面32實際上位于轉(zhuǎn)子葉片5-7的后面，其構(gòu)造類似于本領(lǐng)域中已知的方 案。
[0058] 另一方面，前軸承表面33包括前軸承座35,該前軸承座35突出進入轉(zhuǎn)子圓筒4并 突出進入亦在圖1中示出的每個轉(zhuǎn)子葉片5-7的缺口 31中。前蓋34將前軸承座35固定在 合適位置。前蓋34和前軸承座35構(gòu)造成使得可在不旋松前蓋的情況下將由一個或多個導(dǎo) 銷（未圖示）所引導(dǎo)的前軸承座35從轉(zhuǎn)子圓筒4中拉出幾毫米，因此允許在所謂"現(xiàn)場清 洗"步驟期間清洗液進入轉(zhuǎn)子圓筒組件4-7以便清洗所有的其表面。可利用氣動致動（例 如通過施加真空）來實現(xiàn)該前軸承座35的運動。
[0059] 通常，對于相似尺寸的用于消費者冰塊18的供給口 14、用于填充材料19的出口開 口 15和入口 16,定子殼體2制作得比本領(lǐng)域中已知類似裝置的定子殼體深。通過增加定子 殼體2的深度可獲得至少兩個優(yōu)點。
[0060] 首先，形成用于前軸承座35的空間，同時將轉(zhuǎn)子葉片5-7的連接件28的寬度（見 圖6a-圖6c)保持在足以確保轉(zhuǎn)子葉片5-7的穩(wěn)定性和耐久性的水平。相對于本領(lǐng)域中已 知的方案，前軸承的引入顯著提高操作期間轉(zhuǎn)子圓筒4的穩(wěn)定性，在已知方案中轉(zhuǎn)子圓筒4 僅被在轉(zhuǎn)子圓筒4的后表面處的軸承支撐并且前板緊靠轉(zhuǎn)子圓筒4的前表面。
[0061] 其次，定子殼體2的增大的深度允許使用較寬的轉(zhuǎn)子葉片5-7,前提是它們具備用 于前軸承座35的突出的缺口 31，正如本發(fā)明中的情況。由于用于填充材料19的入口 16 的尺寸與在用于消費者冰塊18的供給開口 14和出口開口 15之間的通道的尺寸是相似的， 因而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子葉片5-7的肩部的面積增加。在本上下文中，詞語"肩部"應(yīng)理解成是當(dāng)葉片 5-7通過用于填充材料19的入口 16和在用于消費者冰塊18的供給開口 14與出口開口 15 之間的通道時，轉(zhuǎn)子葉片5-7的最外面的橫向邊緣30 (見圖6a-圖6c)與限定圓筒狀內(nèi)腔3 的彎曲表面所接觸的部分。特別是當(dāng)通過用于填充材料19的入口 16時，這些肩部的增大 面積導(dǎo)致轉(zhuǎn)子葉片5-7的磨損減少，因為由于冰塊18作用于轉(zhuǎn)子葉片5-7另一端的向上壓 力（通常為6-10巴）所造成的轉(zhuǎn)子葉片5-7擠壓作用于限定圓筒狀內(nèi)腔3的彎曲表面上 的力是相當(dāng)大的。
[0062] 圖6a_圖6c分別示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的三個轉(zhuǎn)子葉片5-7的輪廓。轉(zhuǎn) 子葉片5-7具備矩形的缺口 26、27,從而允許三個轉(zhuǎn)子葉片5-7相互結(jié)合并且在轉(zhuǎn)子圓筒4 的內(nèi)部彼此相對運動。缺口 26、27的面朝內(nèi)的橫向表面29限制單獨的轉(zhuǎn)子葉片5-7的這 些運動。
[0063] 圖6a中的轉(zhuǎn)子葉片5具有前側(cè)缺口 26,圖6c中的轉(zhuǎn)子葉片7具有后側(cè)缺口 27， 而圖6b中的轉(zhuǎn)子葉片6具有后側(cè)缺口 26和前側(cè)缺口 27。由于缺口 26、27,分別在每個轉(zhuǎn) 子葉片5-7的兩個端部之間形成連接件28,轉(zhuǎn)子葉片5-7的端部交替地在裝置1操作期間 從旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子圓筒4中突出。
[0064] 除了這些允許運動和限制運動的缺口 26、27以外，每個轉(zhuǎn)子葉片5-7在前側(cè)上具 有較寬的缺口 31，形成用于前軸承座35突出進入轉(zhuǎn)子圓筒4和這些缺口 31以便從前側(cè)支 撐轉(zhuǎn)子圓筒4的空間。
[0065] 圖7示出了圖6a-圖6c中所示三個轉(zhuǎn)子葉片5-7的機械相互作用。可看到轉(zhuǎn)子 葉片5-7的設(shè)計如何允許它們配合在一起幾乎像拼圖游戲的塊并且在同時使它們能夠沿 它們各自的縱向軸線移動一定距離。此附圖還示出如何由如此設(shè)計的三個缺口 31形成用 于前軸承座35(此圖中未示出）的空間。
[0066] 在一些情況下，特別是如果制造公差不是充分地準(zhǔn)確，則由于空氣不可避免地與 填充材料19 一道經(jīng)過入口 16流入相關(guān)的入口室8-13,因而出現(xiàn)問題。室8-13中的包封的 空氣的內(nèi)容物會被擠壓入冰塊18,從而在經(jīng)過出口開口 15流出的材料流中形成不受控制 的氣穴。這對于后續(xù)的（例如結(jié)合隨后的向冷凍模具的加料或者擠出以便形成具有固定長 度和預(yù)計的固定重量或"豐滿度"的冰的）過程而言是極為不利的。
[0067] 冰塊18進入室8-13導(dǎo)致室中空氣內(nèi)容物的壓力增加，這會造成必須從室中例如 經(jīng)過定子殼體的帶細網(wǎng)的壁部抽出空氣。然而，由于各種原因，這并不是特別有吸引力的方 案。
[0068] 可以考慮填充材料在真空下的加料，但此類型的方案通常在設(shè)備費用和運行費用 方面都將過于昂貴，尤其是因為在單元中的嚴(yán)格密封方面沒有要求。
[0069] 在本發(fā)明的一些實施方式中，通過將轉(zhuǎn)子葉片5-7布置成受控的通氣閥，例如通 過將這些板5-7構(gòu)造成具有從轉(zhuǎn)子葉片5-7的前側(cè)26和后側(cè)27缺口的橫向邊緣29向外 延伸的凹槽17,而獲得更有吸引力的方案，如圖8a-圖8b中所示。
[0070] 在它們的最遠位移的位置，例如如圖2中所示在室8和室9之間，轉(zhuǎn)子葉片5-7將 從轉(zhuǎn)子圓筒4中突出遠到使得一部分的凹槽17(用圖2中轉(zhuǎn)子葉片5-7的非陰影部分表 示）將以位于轉(zhuǎn)子圓筒4的表面外側(cè)的孔的形式而出現(xiàn)。這意味著可以將來自室9的上述 剩余空氣不受阻礙地向上擠壓經(jīng)過這些孔17到達在用于填充材料19的入口開口 16處的 上面的、已被空氣填充的空間8。因此，僅有可接受的最少空氣被進一步輸送至室10并由此 輸送至離開的產(chǎn)品20。在隨后的旋轉(zhuǎn)過程期間將有效地關(guān)閉相關(guān)的孔17,使得在旋轉(zhuǎn)的其 它相中它們不造成其它可能的不希望的影響。
[0071] 圖9a示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子葉片5的另一個實施方式，其中兩組凹槽21從轉(zhuǎn) 子葉片5的外橫向表面30中延伸出。這些凹槽21僅僅通過在相鄰的室8-13之間形成穿 過轉(zhuǎn)子葉片5-7的開口而實現(xiàn)它們的目的。
[0072] 在又一個類似的實施方式中，如圖9b中所示，這些開口可以構(gòu)造成穿過轉(zhuǎn)子葉片 5-7的孔22。在此附圖中，顯示轉(zhuǎn)子葉片5是來自前側(cè)和后側(cè)，并且將兩組的三個通孔22 設(shè)置在轉(zhuǎn)子葉片5的最外面的橫向邊緣30的附近。如圖中所示，可將通孔22制成圓錐形， 從而避免任何冰塊18或顆粒填充材料19被卡在孔22內(nèi)。
[0073] 除了如上所述通過使用較寬的轉(zhuǎn)子葉片5-7來增加轉(zhuǎn)子葉片5-7的肩部面積以 夕卜，也可通過適當(dāng)?shù)匦纬赊D(zhuǎn)子葉片5-7的端面來增加用于從冰塊18中獲得壓力的有效面 積。
[0074] 圖10示出了轉(zhuǎn)子葉片5的一個實施方式，其中通過以半徑R1的圓弧形式形成轉(zhuǎn) 子葉片5的端面而實現(xiàn)此效果，將其圓弧的中心點設(shè)置在轉(zhuǎn)子葉片5的內(nèi)部緊靠葉片5的 前表面的后面。
[0075] 最佳半徑R1取決于圓筒狀內(nèi)腔3和轉(zhuǎn)子葉片5的尺寸，但在5mm和20mm、優(yōu)選在 10mm和15mm之間的值經(jīng)常將最大程度地減小轉(zhuǎn)子葉片5的磨損。
[0076] 在轉(zhuǎn)子葉片5的端面與前表面之間的邊緣，正如在轉(zhuǎn)子葉片5的旋轉(zhuǎn)運動中所見， 是由另一個圓弧所形成。在這種情況下，將半徑R2選擇成相當(dāng)小，例如約1mm，以便獲得轉(zhuǎn) 子葉片5對限定圓筒狀內(nèi)腔3的彎曲表面的刮擦效果。
[0077] 在轉(zhuǎn)子葉片5的端面與后表面之間的其它邊緣，正如在轉(zhuǎn)子葉片5的旋轉(zhuǎn)運動中 所見，是較不重要的并且可由例如2mm的圓弧而形成。 附圖標(biāo)記的列表 1. 用于將顆粒狀填充材料混入的裝置 2. 定子殼體 3. 定子殼體中的圓筒狀內(nèi)腔 4. 以偏心方式容納的轉(zhuǎn)子圓筒 5. 轉(zhuǎn)子的第一轉(zhuǎn)子葉片 6. 轉(zhuǎn)子的隨后轉(zhuǎn)子葉片 7. 轉(zhuǎn)子的最后轉(zhuǎn)子葉片 8. 在旋轉(zhuǎn)方向上在相繼的轉(zhuǎn)子葉片之間的第一室（主要是入口室） 9. 在相繼的轉(zhuǎn)子葉片之間的室 10. 在相繼的轉(zhuǎn)子葉片之間的室（主要是混合室） 11. 在相繼的轉(zhuǎn)子葉片之間的室 12. 在相繼的轉(zhuǎn)子葉片之間的室 13. 在相繼的轉(zhuǎn)子葉片之間的室 14. 用于消費者冰塊的供給口 15. 出口開口 16. 用于填充材料的入口 17. 凹槽 18. 冰塊 19. 填充材料 20. 具有混入的填充材料的冰塊 21. 上凹槽 22. 貫通孔 23. 用于第一轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子中的通道 24. 用于隨后轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子中的通道 25. 用于最后轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子中的通道 26. 轉(zhuǎn)子葉片中的前側(cè)缺口 27. 轉(zhuǎn)子葉片中的后側(cè)缺口 28. 轉(zhuǎn)子葉片中的連接件 29. 缺口的橫向邊緣 30. 轉(zhuǎn)子葉片的最外面的橫向邊緣 31. 前軸承座的缺口 32. 后軸承表面 33. 前軸承表面 34. 前蓋 35. 前軸承座 36. 轉(zhuǎn)子圓筒的傳動軸 R1.形成轉(zhuǎn)子葉片端面的圓弧的半徑 R2.形成在轉(zhuǎn)子葉片的端面與前表面之間的邊緣的圓弧的半徑 R3.形成在轉(zhuǎn)子葉片的端面與后表面之間的邊緣的圓弧的半徑。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于將諸如牛軋?zhí)腔蛩麎K之類的顆粒狀填充材料（19)混入消費者冰塊（18) 的裝置（1)，所述裝置包括殼體（2)，所述殼體（2)具有： 用于消費者冰塊的至少一個供給開口（14)， 至少一個入口（16)，其用于使所述填充材料進入在所述殼體內(nèi)部的內(nèi)腔， 出口開口（15)，和 具有一個或多個轉(zhuǎn)子葉片（5-7)的轉(zhuǎn)子圓筒（4)，其通過旋轉(zhuǎn)將所述消費者冰塊與填 充材料混合； 其中所述轉(zhuǎn)子葉片通過擠壓在所述內(nèi)腔表面上而在所述內(nèi)腔中形成一些室（8-13)，并 且 其中采用后軸承（32)和前軸承（33)形式的軸承分別從所述內(nèi)腔的兩個相反側(cè)支撐所 述轉(zhuǎn)子圓筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述前軸承的至少一部分突出進入所述轉(zhuǎn)子圓筒 并且突出進入在每個所述轉(zhuǎn)子葉片中的缺口（31)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中所述轉(zhuǎn)子的中心相對于所述內(nèi)腔的中心偏移。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述轉(zhuǎn)子的中心在水平方向上相對于所述至少一 個入口（16)偏移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的裝置，其中所述轉(zhuǎn)子葉片是由相互偏離90度的兩 個板或者相互偏離60度的三個板所組成。
6. -種在將顆粒狀填充材料（19)混入消費者冰塊（18)的裝置（1)的轉(zhuǎn)子圓筒（4)中 所使用的轉(zhuǎn)子葉片（5-7)，所述轉(zhuǎn)子葉片包括在所述轉(zhuǎn)子葉片的前側(cè)邊緣中的至少一個前 軸承缺口（31)，所述缺口（31)適合于容納所述裝置的突出進入所述轉(zhuǎn)子圓筒的前軸承的 至少一部分，同時在所述裝置的操作期間允許所述轉(zhuǎn)子葉片在其縱向方向上前后滑動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子葉片，還包括至少一個前側(cè)缺口（26)和/或至少一個后 側(cè)缺口（27)，所述缺口的長度大致相當(dāng)于在所述裝置運行期間所述轉(zhuǎn)子葉片在縱向方向上 的動程。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子葉片，其中在與所述缺口的縱向位置相同的縱向位置處 所述連接件（28)的寬度小于所述轉(zhuǎn)子葉片的整個寬度的三分之一。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的轉(zhuǎn)子葉片，還包括一個或多個貫穿的開口（17、21、22)， 所述貫穿的開口（17、21、22)用于形成穿過所述轉(zhuǎn)子葉片的一個或多個開口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述一個或多個貫穿的開口是在所述轉(zhuǎn)子葉片 中的凹槽（17、21)或孔（22)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的轉(zhuǎn)子葉片，其中將所述一個或多個貫穿的開口設(shè)置在 所述缺口（26、27)的橫向邊緣（29)處或其附近，或者設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子葉片的最外面的橫向 邊緣（30)處或其附近。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6-11中任一項所述的轉(zhuǎn)子葉片，其中使所述轉(zhuǎn)子葉片的端面成為圓 形，使得各端面的形狀對應(yīng)于圓柱形表面的一部分。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6-12中任一項所述的轉(zhuǎn)子葉片，其中在平行于所述轉(zhuǎn)子圓筒的旋轉(zhuǎn) 軸的方向上，對應(yīng)于所述轉(zhuǎn)子葉片的最外面的橫向邊緣長度的所述轉(zhuǎn)子葉片的寬度超過擬 使用所述葉片的裝置的用于填充材料的入口的寬度達大于22%、優(yōu)選大于30%、最優(yōu)選大 于 40%。
14. 一種利用根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的裝置（1)將諸如牛軋?zhí)腔蛩麎K之類 的顆粒狀填充材料（19)混入消費者冰塊（18)的方法。
【文檔編號】B01F7/00GK104202997SQ201380015250
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月22日
【發(fā)明者】喬納斯·昂貝森 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務(wù)有限公司