懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，屬于金屬選礦濃縮脫水系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：懸掛裝置（15）一端固定在旋流器組的支架上，另一端連接在U型給料槽體（12）上，U型給料槽體（12）呈U型結(jié)構(gòu)，布料板（11）鑲嵌在U型給料槽體（12）內(nèi)，布料板（11）上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽呈發(fā)射狀，防濺礦擋料板（13）置于U型給料槽體（12）出漿口上方，沿U型給料槽體（12）長(zhǎng)度方向由壓板和螺栓固定，密封蓋（14）置于U型給料槽體（12）上方，且設(shè)有3-4個(gè)孔。本實(shí)用新型的有益效果是：使用壽命長(zhǎng)，耐磨層易更換，布料均勻，脫水率高，密封效果好。
【專利說(shuō)明】懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，屬于金屬選礦濃縮脫水系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬選礦的精礦和尾礦脫水礦作業(yè)中，將物料進(jìn)行粗、中、細(xì)顆粒濕法濃縮、脫水等一系列濃縮脫水處理，使脫水的物料含水分降至8-15%，可以達(dá)到干排、干堆的效果。礦漿給料器是濃縮脫水系統(tǒng)主要設(shè)備，目前，礦漿給料器存在如下缺陷:
[0003](I)礦漿給料器耐磨壽命較短，耐磨層不易更換或更換操作不便捷；
[0004](2)布料不均，造成篩板脫水率降低；
[0005](3)出料口礦漿飛濺比較厲害，造成現(xiàn)場(chǎng)使用不能保證場(chǎng)地清潔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，采用溢流型U型給料槽體設(shè)計(jì)，布料板上設(shè)置發(fā)射狀導(dǎo)流槽，強(qiáng)制布料，解決【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，包含布料板、U型給料槽體、防濺礦擋料板、密封蓋和懸掛裝置，懸掛裝置一端固定在旋流器組的支架上，另一端連接在U型給料槽體上，U型給料槽體呈U型結(jié)構(gòu)，布料板鑲嵌在U型給料槽體內(nèi)，布料板上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽呈發(fā)射狀，防濺礦擋料板置于U型給料槽體出漿口上方，沿U型給料槽體長(zhǎng)度方向由壓板和螺栓固定，密封蓋置于U型給料槽體上方，且設(shè)有3-4個(gè)孔。
[0009]所述U型給料槽體底部設(shè)有耐磨活板，布料板為聚氨酯布料板，導(dǎo)流槽為聚氨酯導(dǎo)流槽。
[0010]懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器組成中還包括旋流器組、高頻脫水篩、篩下接料斗、支撐架和橡膠彈簧，旋流器組底流口與密封蓋上的孔連通，U型給料槽體出漿口下方設(shè)有高頻脫水篩，高頻脫水篩下方具有篩下接料斗，篩下接料斗固定在支撐架上，高頻脫水篩和支撐架之間設(shè)有橡膠彈簧。
[0011]采用溢流型U型給料槽體設(shè)計(jì)，且在底部鑲有耐磨材料的活板，方便底部的耐磨件的更換，延長(zhǎng)使用壽命。
[0012]布料板上呈發(fā)射狀的聚氨酯導(dǎo)流槽，可以使來(lái)料通過(guò)這些導(dǎo)流槽飛速散開(kāi)成傘狀流出均勻布置的篩網(wǎng)上，使篩網(wǎng)的篩分分級(jí)工作得到充分的發(fā)揮。
[0013]合理的布置防濺礦擋料板和密封蓋，降低礦漿流速，使礦漿不飛濺，保障現(xiàn)場(chǎng)使用達(dá)到環(huán)保作用。
[0014]采用本實(shí)用新型，旋流器組中的底流口通過(guò)密封蓋上的開(kāi)孔進(jìn)入U(xiǎn)型給料槽體內(nèi)，底流口的礦漿直接噴射到聚氨酯布料板的U型給料槽體內(nèi)，從出口流出，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，高頻脫水篩作直線振動(dòng)，經(jīng)過(guò)篩分的物料通過(guò)篩下接料斗進(jìn)行分別收集。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)使用壽命長(zhǎng)，耐磨層易更換，操作簡(jiǎn)單。(2)強(qiáng)制布料，布料均勻，篩板充分接觸物料，脫水率高。(3)密封效果好，降低礦漿流速，使礦漿不飛濺，保障現(xiàn)場(chǎng)使用達(dá)到環(huán)保作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型懸掛裝置安裝示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型U型槽體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型密封蓋示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0021]圖中:渣漿泵1、旋流器組2、懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器3、高頻脫水篩4、電動(dòng)機(jī)5、篩下接料斗6、支撐架7、控制柜8、橡膠彈簧9、布料板11、U型給料槽體12、防濺礦擋料板13、密封蓋14、懸掛裝置15。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]參照附圖1、2、3、4，一種懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，包含布料板11、U型給料槽體12、防濺礦擋料板13、密封蓋14和懸掛裝置15，U型給料槽體12呈U型結(jié)構(gòu)，為磨具一次性注塑成型的一體件，具有快速裝卡銷釘，底部設(shè)有耐磨活板，布料板11為聚氨酯布料板，導(dǎo)流槽為聚氨酯導(dǎo)流槽，懸掛裝置15 —端通過(guò)螺栓固定在旋流器組的支架上，另一端連接在U型給料槽體12上，布料板11鑲嵌在U型給料槽體12內(nèi)，布料板11上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽呈發(fā)射狀，防濺礦擋料板13置于U型給料槽體12出漿口上方，沿U型給料槽體12長(zhǎng)度方向由壓板和螺栓固定，密封蓋14置于U型給料槽體12上方，且設(shè)有3-4個(gè)孔，與旋流器組中的底流口相匹配。
[0024]參照附圖5，懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，組成中還包括旋流器組2、高頻脫水篩4、篩下接料斗6、支撐架7和橡膠彈簧9，旋流器組2中的3-4個(gè)底流口與密封蓋14上的3-4個(gè)開(kāi)孔連通，U型給料槽體12出漿口下方設(shè)有高頻脫水篩4，高頻脫水篩4由電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)，高頻脫水篩4下方具有篩下接料斗6，篩下接料斗6固定在支撐架7上，高頻脫水篩4和支撐架7之間設(shè)有橡膠彈簧9。
[0025]工作過(guò)程:礦漿通過(guò)渣漿泵I輸送到旋流器組，旋流器組中的3-4個(gè)底流口通過(guò)密封蓋上的3-4個(gè)開(kāi)孔進(jìn)入U(xiǎn)型給料槽體內(nèi)，底流口的礦漿直接噴射到聚氨酯布料板的U型給料槽體內(nèi)，從出口流出，在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下，高頻脫水篩4作直線振動(dòng)，經(jīng)過(guò)篩分的物料通過(guò)篩下接料斗6進(jìn)行分別收集。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，其特征在于包含布料板(11)、U型給料槽體(12)、防濺礦擋料板(13)、密封蓋(14)和懸掛裝置(15)，懸掛裝置(15) —端固定在旋流器組的支架上，另一端連接在U型給料槽體(12)上，U型給料槽體(12)呈U型結(jié)構(gòu)，布料板(11)鑲嵌在U型給料槽體(12 )內(nèi)，布料板(11)上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽呈發(fā)射狀，防濺礦擋料板(13 )置于U型給料槽體(12)出漿口上方，沿U型給料槽體(12 )長(zhǎng)度方向由壓板和螺栓固定，密封蓋(14)置于U型給料槽體(12)上方，且設(shè)有3-4個(gè)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，其特征在于所述U型給料槽體(12)底部設(shè)有耐磨活板，布料板(11)為聚氨酯布料板，導(dǎo)流槽為聚氨酯導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸掛式溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，其特征在于組成中還包括旋流器組(2)、高頻脫水篩(4)、篩下接料斗(6)、支撐架(7)和橡膠彈簧(9)，旋流器組(2)底流口與密封蓋(14)上的孔連通，U型給料槽體(12)出漿口下方設(shè)有高頻脫水篩(4)，高頻脫水篩(4)下方具有篩下接料斗(6)，篩下接料斗(6)固定在支撐架(7)上，高頻脫水篩(4 )和支撐架(7 )之間設(shè)有橡膠彈簧(9 )。
【文檔編號(hào)】B01D33/03GK203565188SQ201320758199
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】周漢青 申請(qǐng)人:唐山海普科技有限公司