3,4二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種3,4二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置。該3,4二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置，其特征在于：包括氯化釜，冷凝器，捕霧器，石墨吸收塔，粗品槽和回收槽；所述氯化釜上部出口與冷凝器連通，冷凝器氣體出口連接捕霧器，冷凝液出口連接氯化釜；所述捕霧器氣體出口連接石墨吸收塔下部，液體出口連接氯化釜；所述石墨吸收塔上部設(shè)有進(jìn)水口，下部出口連接粗品槽；粗品槽與回收槽之間通過(guò)除硝基物樹(shù)脂交換柱和除鐵樹(shù)脂交換柱連通。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、自控水平高、處理效果好，實(shí)現(xiàn)了3,4二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的高效回收利用，適于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】3, 4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種3，4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)硝基氯苯經(jīng)氯化會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物氣體HCl，它們含有少量未反應(yīng)原料、中間物、副產(chǎn)物料或產(chǎn)品等雜質(zhì)，因此不能廣泛地直接加以利用，必需用相關(guān)的精制方法去除絕大部分上述雜質(zhì)才能加以利用。
[0003]國(guó)外對(duì)副產(chǎn)物HCl氣體的利用和精制方法已報(bào)道很多，這方面的專利技術(shù)有很多。我國(guó)在20世紀(jì)60年代由原化工部錦西化工研究院及一些企業(yè)也對(duì)此開(kāi)展了研究工作，如對(duì)氯化苯、三氯乙醛、合成洗滌劑生產(chǎn)的副產(chǎn)物HCL氣體進(jìn)行過(guò)中間試驗(yàn)和工業(yè)化試驗(yàn)，獲得了工業(yè)化應(yīng)用，此方法適合大型生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，不適合小型裝置應(yīng)用，本實(shí)用新型采用樹(shù)脂吸附脫除鹽酸內(nèi)雜質(zhì)達(dá)到提純的目的，適合廣泛應(yīng)用。
[0004]常溫常壓下，3，4 二氯硝基苯保存在乙醇或CC14中，為淡黃色針狀結(jié)晶。其熔點(diǎn)為4f44°C，沸點(diǎn)為255?256°C，不溶于水，溶于甲醇、乙醚回乳丙酮。
[0005]對(duì)硝基氯苯在常溫常壓下為淡黃色針狀結(jié)晶，熔點(diǎn)為84.2°C，沸點(diǎn)為242°C，溶于苯、乙醚、CS2，不溶于水。
[0006]氯化氫，是一種無(wú)色、不燃性氣體，有極刺激氣味，在空氣中呈白色的煙霧。其熔點(diǎn)為-114.2°C，沸點(diǎn)為-85.1°C。極易溶于水，生成鹽酸。有強(qiáng)腐蝕性，能與多種金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，可與空氣形成爆炸性混合物，遇氰化物產(chǎn)生劇毒氰化氫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種能夠有效回收HCl的3，4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置及方法。
[0008]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種3，4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置，其特征在于:包括氯化釜，冷凝器，捕霧器，石墨吸收塔，粗品槽和回收槽；所述氯化釜上部出口與冷凝器連通，冷凝器氣體出口連接捕霧器，冷凝液出口連接氯化釜；所述捕霧器氣體出口連接石墨吸收塔下部，液體出口連接氯化釜；所述石墨吸收塔上部設(shè)有進(jìn)水口，下部出口連接粗品槽；粗品槽與回收槽之間通過(guò)除硝基物樹(shù)脂交換柱和除鐵樹(shù)脂交換柱連通。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了 3，4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的高效回收利用，且方法操作簡(jiǎn)單、自控水平高、對(duì)污染氣體中存在的雜質(zhì)及對(duì)硝基氯苯處理效果好，適于廣泛推廣應(yīng)用。
[0011]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中，I氯化釜，2冷凝器，3捕霧器，4石墨吸收塔，5粗品槽，6除硝基物樹(shù)脂交換柱，7除鐵樹(shù)脂交換柱，8回收槽。
[0015]【具體實(shí)施方式】
[0016]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該3，4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置，其特征在于:包括氯化釜I，冷凝器2，捕霧器3，石墨吸收塔4，粗品槽5和回收槽8 ;所述氯化釜I上部出口與冷凝器2連通，冷凝器2氣體出口連接捕霧器3，冷凝液出口連接氯化釜I ;所述捕霧器3氣體出口連接石墨吸收塔4下部，液體出口連接氯化釜I ;所述石墨吸收塔4上部設(shè)有進(jìn)水口，下部出口連接粗品槽5 ;粗品槽5與回收槽8之間通過(guò)除硝基物樹(shù)脂交換柱6和除鐵樹(shù)脂交換柱7連通。
[0017]氯化釜I中產(chǎn)生的副產(chǎn)物氣體通入冷凝器2，水作為冷凝液，溫度為22°C，冷凝回收對(duì)硝基氯苯、3，4- 二氯硝基苯。冷凝后的副產(chǎn)物氣體經(jīng)過(guò)捕霧器3，捕霧器3采用22°C循環(huán)水降溫，將副產(chǎn)物氣體降溫至42°C，將微量硝基氯苯凝結(jié)成小液滴捕集回收。隨后，副產(chǎn)物氣體進(jìn)入石墨吸收塔4，石墨吸收塔4采用夾套降溫，溫度為30°C ;用水循環(huán)吸收HCl，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為31%的工業(yè)級(jí)鹽酸。所得工業(yè)級(jí)鹽酸再依次經(jīng)過(guò)除硝基物樹(shù)脂交換柱6和除鐵樹(shù)脂交換柱7，最終得到無(wú)色合格鹽酸，濃度為30%，鐵< 0.008%，灼燒殘?jiān)?lt; 0.1%，氧化物< 0.08%。得到的合格鹽酸儲(chǔ)存在回收槽8中待銷(xiāo)售。
【權(quán)利要求】
1.一種3，4 二氯硝基苯副產(chǎn)物鹽酸的回收裝置，其特征在于:包括氯化釜(1)，冷凝器(2)，捕霧器(3)，石墨吸收塔(4)，粗品槽(5)和回收槽(8);所述氯化釜(I)上部出口與冷凝器(2)連通，冷凝器(2)氣體出口連接捕霧器(3)，冷凝液出口連接氯化釜(I);所述捕霧器(3)氣體出口連接石墨吸收塔(4)下部，液體出口連接氯化釜(I);所述石墨吸收塔(4)上部設(shè)有進(jìn)水口，下部出口連接粗品槽(5);粗品槽(5)與回收槽(8)之間通過(guò)除硝基物樹(shù)脂交換柱(6 )和除鐵樹(shù)脂交換柱(7 )連通。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK203663655SQ201320701702
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】張玉吉, 席慶銀, 張金河, 張文革, 劉紹景, 張敏 申請(qǐng)人:山東沾化天九化工有限公司