噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴漆廢氣輸送管及依次連通的旋流板塔、除霧器、低溫等離子凈化器、引風(fēng)機(jī)，旋流板塔對噴漆廢氣進(jìn)行降溫和去除漆霧中的顆粒物，除霧器過濾水霧和漆霧，低溫等離子凈化器裂解噴漆廢氣中的有機(jī)分子，轉(zhuǎn)化成無害氣體分子，后由引風(fēng)機(jī)送入大氣；本實用新型的凈化處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、流程短、安全可靠、凈化效率高、可操作性好，投資少和運行費低，當(dāng)廢氣經(jīng)過等離子發(fā)生器時，在高壓脈沖電場的作用下，廢氣中有機(jī)物分子進(jìn)行非彈性碰撞，使有機(jī)物分子化學(xué)鍵斷裂，發(fā)生一系列氧化、降解化學(xué)反應(yīng)，最終使廢氣中有毒有害有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳和水等，使廢氣得到凈化。
【專利說明】噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種適用于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用于噴漆廢氣處理的噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴涂行業(yè)中，一般是采用“濕法生產(chǎn)工藝”，即先將樹脂用有機(jī)溶劑配成膠液，再靠供油系統(tǒng)將油漆通過噴槍均勻覆蓋到工件表面而后進(jìn)行流平和烘干。由于油漆中的有機(jī)溶劑含有大量的以甲醛、苯、甲苯等為主要成分的揮發(fā)性有機(jī)化合物(V0C)。在流平和烘干過程中，大量的VOC會揮發(fā)出來。若將揮發(fā)出來的VOC直接從噴漆室內(nèi)排出，則其會與空氣混合，并迅速擴(kuò)散到生產(chǎn)操作現(xiàn)場的周邊環(huán)境中。當(dāng)這些VOC在空氣中超過一定濃度時，不僅嚴(yán)重破壞人類生存環(huán)境而且還直接危害操作者的健康。因此，隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，噴漆工藝中所產(chǎn)生的廢氣處理問題越發(fā)受到重視。
[0003]目前，應(yīng)用于噴漆廢氣凈化處理的方法主要有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等，然而，目前這幾種方法皆無法完全凈化噴漆廢氣中的漆霧顆粒，做到化害為利、充分回收利用的目的，凈化效率低、穩(wěn)定性差、安全性差、運行費用高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的噴漆廢氣凈化效率低、穩(wěn)定性差、安全性差、運行費用高的缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴漆廢氣輸送管及依次連通的旋流板塔、除霧器、低溫等離子凈化器、引風(fēng)機(jī)，所述旋流板塔對噴漆廢氣進(jìn)行降溫和去除漆霧中的顆粒物，所述除霧器過濾水霧和漆霧，所述低溫等離子凈化器裂解噴漆廢氣中的有機(jī)分子，轉(zhuǎn)化成無害氣體分子，后由引風(fēng)機(jī)送入大氣；
[0007]所述旋流板塔，包括殼體和旋流板，所述旋流板設(shè)置于殼體內(nèi)部，下方設(shè)有降液管，一端口設(shè)于旋流板與殼體內(nèi)壁的交接處，另一端口斜向下偏向殼體中心，旋流板上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述殼體的頂端設(shè)有出風(fēng)口，與除霧器連通，殼體的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，與廢氣輸送管連通；
[0008]所述低溫等離子凈化器，包括三組依次連通的過濾室、一級芯體室、一級檢修室、二級芯體室和二級檢修室，所述過濾室安裝有過濾網(wǎng)板，一級芯體室和二級芯體室設(shè)置有多個陽極支架和陰極板。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述廢氣輸送管上設(shè)置有中壓風(fēng)機(jī)。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述旋流板塔進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一阻漆網(wǎng)。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除霧器為絲網(wǎng)除霧器。
[0012]本實用新型的噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)具有工藝簡單、流程短、安全可靠、凈化效率高、可操作性好等優(yōu)點。投資少和運行費低，且操作維護(hù)簡單方便。當(dāng)廢氣經(jīng)過等離子發(fā)生器時，在高壓脈沖電場的作用下，廢氣中有機(jī)物分子進(jìn)行非彈性碰撞，使有機(jī)物分子化學(xué)鍵斷裂，發(fā)生一系列氧化、降解化學(xué)反應(yīng)，最終使廢氣中有毒有害有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳和水等，使廢氣得到凈化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的旋流板塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的低溫等離子凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]如圖1、2和3所示，本實用新型的噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴漆廢氣輸送管I及依次連通的旋流板塔2、除霧器3、低溫等離子凈化器4、引風(fēng)機(jī)5，所述旋流板塔2對噴漆廢氣進(jìn)行降溫和去除漆霧中的顆粒物，所述除霧器3過濾水霧和漆霧，所述低溫等離子凈化器4裂解噴漆廢氣中的有機(jī)分子，轉(zhuǎn)化成無害氣體分子，后由引風(fēng)機(jī)5送入大氣；
[0018]所述旋流板塔2，包括殼體6和旋流板7，所述旋流板7設(shè)置于殼體6內(nèi)部，下方設(shè)有降液管8, 一端口設(shè)于旋流板7與殼體6內(nèi)壁的交接處,另一端口斜向下偏向殼體中心，旋流板6上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)10，所述殼體6的頂端設(shè)有出風(fēng)口 9，與除霧器3連通，殼體6的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，與廢氣輸送管I連通；
[0019]所述低溫等離子凈化器，包括三組依次連通的過濾室12、一級芯體室13、一級檢修室14、二級芯體室15和二級檢修室16，所述過濾室12安裝有過濾網(wǎng)板，一級芯體室13和二級芯體室15設(shè)置有多個陽極支架和陰極板。
[0020]所述除霧器3為絲網(wǎng)除霧器。
[0021]所述廢氣輸送管I上設(shè)置有中壓風(fēng)機(jī)。
[0022]所述旋流板塔進(jìn)風(fēng)口 11處設(shè)置一阻漆網(wǎng)。
[0023]以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于:包括噴漆廢氣輸送管及依次連通的旋流板塔、除霧器、低溫等離子凈化器、引風(fēng)機(jī)，所述旋流板塔對噴漆廢氣進(jìn)行降溫和去除漆霧中的顆粒物，所述除霧器過濾水霧和漆霧，所述低溫等離子凈化器裂解噴漆廢氣中的有機(jī)分子，轉(zhuǎn)化成無害氣體分子，后由引風(fēng)機(jī)送入大氣； 所述旋流板塔，包括殼體和旋流板，所述旋流板設(shè)置于殼體內(nèi)部，下方設(shè)有降液管，一端口設(shè)于旋流板與殼體內(nèi)壁的交接處，另一端口斜向下偏向殼體中心，旋流板上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述殼體的頂端設(shè)有出風(fēng)口，與除霧器連通，殼體的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，與廢氣輸送管連通； 所述低溫等離子凈化器，包括三組依次連通的過濾室、一級芯體室、一級檢修室、二級芯體室和二級檢修室，所述過濾室安裝有過濾網(wǎng)板，一級芯體室和二級芯體室設(shè)置有多個陽極支架和陰極板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢氣輸送管上設(shè)置有中壓風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流板塔進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一阻漆網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴漆廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述除霧器為絲網(wǎng)除霧器。
【文檔編號】B01D50/00GK203437005SQ201320557058
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】王愛珍 申請人:王愛珍