專利名稱：一種高效噴漆廢氣凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種適合于噴漆車間使用的噴漆廢氣凈化處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
據(jù)調(diào)查，目前絕大多數(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴漆的廠家均采用最簡(jiǎn)單方法將噴漆廢氣直接排放到大氣中，不但嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且影響到員工的身體健康及附近居民的生活質(zhì)量。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，這些噴漆廠家被頻頻投訴，有些因?yàn)閺U氣排放不符合國家標(biāo)準(zhǔn)而被迫停產(chǎn)。目前已有的噴漆廢氣凈化技術(shù)設(shè)備，有如中國專利第02203144.8號(hào)的噴漆臺(tái)，是在漆槍的前方設(shè)置水幕，但其設(shè)備結(jié)構(gòu)不太合理，廢氣凈化效果不理想；又如中國專利第02250636.5號(hào)的噴漆廢氣凈化處理裝置，是在噴漆臺(tái)的基礎(chǔ)上設(shè)置進(jìn)一步處理的一系列設(shè)備，但其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本過高、影響到噴漆廢氣凈化設(shè)備的普及應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有噴漆的廠家將噴漆廢氣直接排放、和現(xiàn)有噴漆廢氣凈化技術(shù)設(shè)備凈化效果不理想或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本過高的問題，本實(shí)用新型所提供一種改進(jìn)的高效噴漆廢氣凈化設(shè)備，其廢氣凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適合于一般有噴漆的廠家使用。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高效噴漆廢氣凈化設(shè)備，包括殼體以及設(shè)置于其上的抽氣風(fēng)機(jī)、噴淋室、排氣過濾室、排氣風(fēng)機(jī)、油水混合池、油水分離池、其特征在于還包括溢流池、卸油槽、儲(chǔ)渣池、水過濾池、清水池、水泵、輸水管，其中抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口用與噴漆車間連通、其出氣口與噴淋室進(jìn)氣口連通，噴淋室出氣口與排氣過濾室進(jìn)氣口連通，排氣過濾室的出氣口與排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連通，排氣風(fēng)機(jī)出氣口與凈化設(shè)備外面連通，噴淋室內(nèi)設(shè)有水幕噴頭，噴淋室下方是油水混合池，油水混合池經(jīng)溢流池與油水分離池連通，油水分離池設(shè)有卸油槽與儲(chǔ)渣池連通，油水分離池經(jīng)水過濾池與清水池連通，水泵從清水池取水并通過輸水管與噴淋室的水幕噴頭作供水連接。
上述排氣過濾室和水過濾池使用的過濾材料可以是活性炭吸附劑或其它已知的過濾材料。
上述噴淋室可以分隔有二個(gè)或二個(gè)以上的腔室，用以使廢氣經(jīng)過曲折的運(yùn)行路徑而延長在噴淋室內(nèi)的噴淋時(shí)間。
上述油水分離池可以分隔有二個(gè)或二個(gè)以上的分離區(qū)，用以增加分離級(jí)數(shù)。
上述的抽氣風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)機(jī)均可采用離心式風(fēng)機(jī)或軸流式風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果采用抽氣風(fēng)機(jī)抽走噴漆車間的噴漆廢氣，廢氣經(jīng)過噴淋室的充分噴淋，其中的顆粒雜質(zhì)降落到油水混合池中，同時(shí)廢氣中的氣體雜質(zhì)經(jīng)排氣過濾室吸收后排放到室外；油水混合池中的顆粒狀雜質(zhì)，重的會(huì)沉淀到池底，輕的會(huì)隨水一起溢流到油水分離池中進(jìn)行分離，分離出來的油渣顆粒通過卸油槽集中到儲(chǔ)渣池以待處理。這樣的廢氣凈化效果比較好，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也不用噴漆臺(tái)這樣的前處理設(shè)備，價(jià)格較低，實(shí)用性強(qiáng)，普通的有噴漆的廠家都用得起，有利于噴漆廢氣凈化設(shè)備的推廣運(yùn)用，以有效減少環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視示意圖。
圖中1、殼體；2、抽氣風(fēng)機(jī)；3、噴淋室；4、排氣過濾室；5、排氣風(fēng)機(jī)；6、油水混合池；7、油水分離池；8、溢流池；9、卸油槽；10、儲(chǔ)渣池；11、水過濾池；12、清水池；13、水泵；14、輸水管；15、抽氣風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口；16、水幕噴頭；17、分隔導(dǎo)流板；18、連通口；19、隔墻；20、連通口；21、補(bǔ)水開關(guān)。
具體實(shí)施方式
參照
圖1～圖2，本高效噴漆廢氣凈化設(shè)備，包括殼體1以及設(shè)置于其上的抽氣風(fēng)機(jī)2、噴淋室3、排氣過濾室4、排氣風(fēng)機(jī)5、油水混合池6、油水分離池7、其特征在于還包括溢流池8、卸油槽9、儲(chǔ)渣池10、水過濾池11、清水池12、水泵13、輸水管14，其中抽氣風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口15用與噴漆車間連通、其出氣口與噴淋室3進(jìn)氣口連通，噴淋室3出氣口與排氣過濾室4進(jìn)氣口連通，排氣過濾室4的出氣口與排氣風(fēng)機(jī)5進(jìn)氣口連通，排氣風(fēng)機(jī)5出氣口與凈化設(shè)備外面連通，噴淋室3內(nèi)設(shè)有水幕噴頭16，噴淋室3下方是油水混合池6，油水混合池6經(jīng)溢流池8與油水分離池7連通，油水分離池7設(shè)有卸油槽9與儲(chǔ)渣池10連通，油水分離池7經(jīng)水過濾池11與清水池12連通，水泵13從清水池12取水并通過輸水管14與噴淋室3的水幕噴頭16作供水連接。
另外，排氣過濾室4和過濾池11中的過濾材料為活性炭吸附劑。抽氣風(fēng)機(jī)2為離心式風(fēng)機(jī)，排氣風(fēng)機(jī)5為軸流式風(fēng)機(jī)。噴淋室3由三塊分隔導(dǎo)流板17等分隔為四個(gè)腔室，噴淋室3內(nèi)設(shè)有四根管狀的水幕噴頭16等，水幕噴頭16的出水方向如虛線所示。溢流池8的液面較油水混合池6的液面低。溢流池8與油水分離池7的連通口18處于溢流池8的液面之下，一般可設(shè)在距液面100毫米處。油水分離池7由二道隔墻19等分隔為三級(jí)分離區(qū)，隔墻19等上距底面200毫米處設(shè)有分離區(qū)之間的連通口20等。油水分離池7中的液面一般保持在卸油槽9的下部位置，清水池12還設(shè)有一補(bǔ)水開關(guān)21，用于保證油水分離池7內(nèi)的液位。
使用時(shí)，通過抽氣風(fēng)機(jī)2抽走噴漆車間的噴漆廢氣，噴漆廢氣經(jīng)過噴淋室3的四個(gè)腔室時(shí)，受水幕噴頭16等形成的四道水幕充分噴淋，廢氣中的顆粒雜質(zhì)隨水降落到油水混合池6中，同時(shí)廢氣中的氣體雜質(zhì)經(jīng)排氣過濾室4的活性炭吸附劑的吸收后，通過排氣風(fēng)機(jī)5將干凈的氣體排放到室外；降落到油水混合池6中的顆粒雜質(zhì)，重的會(huì)沉淀到池底，輕的會(huì)隨水一起經(jīng)溢流池8到達(dá)油水分離池7中進(jìn)行分離，油水分離池7中浮在上面的油渣顆粒通過卸油槽9落到儲(chǔ)渣池10中，以待集中處理；油水分離池7的水經(jīng)水過濾池11的過濾后，到達(dá)清水池12，水泵13從清水池12取水并通過輸水管14向噴淋室3的水幕噴頭16供水，使凈化設(shè)備用水能夠自我凈化循環(huán)，當(dāng)凈化設(shè)備用水損耗缺乏時(shí)，補(bǔ)水開關(guān)21會(huì)自動(dòng)補(bǔ)足凈化設(shè)備用水。
權(quán)利要求1.一種高效噴漆廢氣凈化設(shè)備，包括殼體以及設(shè)置于其上的抽氣風(fēng)機(jī)、噴淋室、排氣過濾室、排氣風(fēng)機(jī)、油水混合池、油水分離池、其特征在于還包括溢流池、卸油槽、儲(chǔ)渣池、水過濾池、清水池、水泵、輸水管，其中抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口用與噴漆車間連通、其出氣口與噴淋室進(jìn)氣口連通，噴淋室出氣口與排氣過濾室進(jìn)氣口連通，排氣過濾室的出氣口與排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連通，排氣風(fēng)機(jī)出氣口與凈化設(shè)備外面連通，噴淋室內(nèi)設(shè)有水幕噴頭，噴淋室下方是油水混合池，油水混合池經(jīng)溢流池與油水分離池連通，油水分離池設(shè)有卸油槽與儲(chǔ)渣池連通，油水分離池經(jīng)水過濾池與清水池連通，水泵從清水池取水并通過輸水管與噴淋室的水幕噴頭作供水連接。
2.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述噴淋室分隔有形成曲折的廢氣運(yùn)行路徑的二個(gè)或二個(gè)以上的腔室。
3.按權(quán)利要求2所述的凈化設(shè)備，其特征是所述噴淋室由三塊分隔導(dǎo)流板分隔為四個(gè)腔室。
4.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述油水分離池分隔有增加分離級(jí)數(shù)的二個(gè)或二個(gè)以上的分離區(qū)。
5.按權(quán)利要求4所述的凈化設(shè)備，其特征是所述油水分離池由二道隔墻19等分隔為三級(jí)分離區(qū)，隔墻上距底面200毫米處設(shè)有分離區(qū)之間的連通口。
6.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述噴淋室內(nèi)設(shè)有四根管狀的水幕噴頭。
7.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述溢流池與油水分離池的連通口處于溢流池的液面之下。
8.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述油水分離池中的液面保持在卸油槽的下部位置。
9.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述清水池還設(shè)有一補(bǔ)水開關(guān)。
10.按權(quán)利要求1所述的凈化設(shè)備，其特征是所述溢流池的液面低于油水混合池的液面。
專利摘要一種高效噴漆廢氣凈化設(shè)備。包括殼體以及設(shè)置于其上的抽氣風(fēng)機(jī)、噴淋室、排氣過濾室、排氣風(fēng)機(jī)、油水混合池、油水分離池、其特征在于還包括溢流池、卸油槽、儲(chǔ)渣池、水過濾池、清水池、水泵、輸水管以及其連通關(guān)系，噴淋室內(nèi)設(shè)有水幕噴頭，水泵從清水池取水并通過輸水管與水幕噴頭作供水連接。本實(shí)用新型廢氣凈化效果比較好，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也不用噴漆臺(tái)這樣的前處理設(shè)備，價(jià)格較低，實(shí)用性強(qiáng)，普通的有噴漆的廠家都用得起，有利于噴漆廢氣凈化設(shè)備的推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B08B15/00GK2714164SQ20042004637
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者許小東 申請(qǐng)人:許小東