一種反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置。目前用于間歇式聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜，出料后反應(yīng)釜還是處在高溫狀態(tài)，再次投料前勢必要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，當(dāng)使用冷卻水直接冷卻，溫差過大會(huì)對(duì)反應(yīng)釜造成嚴(yán)重?fù)p傷，減短使用壽命，甚至?xí)l(fā)生安全事故。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括反應(yīng)釜，其特征在于，它還包括帶孔環(huán)形管、導(dǎo)管、三通閥、蒸汽管以及熱水管，所述三通閥的一進(jìn)口端與熱水管連接，另一進(jìn)口端與蒸汽管連接，三通閥的出口端通過導(dǎo)管與帶孔環(huán)形管連接，所述的帶孔環(huán)形管固定在反應(yīng)釜內(nèi)部的頂端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)分級(jí)降溫的作用，減小了冷卻溫差，降低對(duì)反應(yīng)釜的影響。
【專利說明】一種反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備。當(dāng)使用反應(yīng)釜進(jìn)行間歇式聚合時(shí)，出料后的反應(yīng)釜還是處在高溫狀態(tài)，特別是反應(yīng)釜用于聚酰胺的聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)的溫度往往高于240°C，但是投料的溫度一般要求不高于70°C，再次投料前勢必要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，當(dāng)使用冷卻水直接冷卻，溫差過大會(huì)對(duì)反應(yīng)釜造成嚴(yán)重?fù)p傷，減短使用壽命，甚至?xí)l(fā)生安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能減小冷卻溫差的反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，以防止對(duì)反應(yīng)釜造成嚴(yán)重?fù)p傷，延長使用壽命，避免安全事故的發(fā)生。
[0004]為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，包括反應(yīng)釜，其特征在于，它還包括帶孔環(huán)形管、導(dǎo)管、三通閥、蒸汽管以及熱水管，所述三通閥的一進(jìn)口端與熱水管連接，另一進(jìn)口端與蒸汽管連接，三通閥的出口端通過導(dǎo)管與帶孔環(huán)形管連接，所述的帶孔環(huán)形管固定在反應(yīng)釜內(nèi)部的頂端。
[0005]本實(shí)用新型通過三通閥可以控制先通入蒸汽(160°C左右)，后通入熱水，先使反應(yīng)釜的溫度降至蒸汽的溫度，然后使反應(yīng)釜的溫度降至熱水溫度(與投料溫度相近)以下，達(dá)到分級(jí)降溫的作用。
[0006]進(jìn)一步，所述的帶孔環(huán)形管上均勻分布多個(gè)與反應(yīng)釜內(nèi)表面呈30-60度角的小孔，用于提高均勻降溫效果，所述的小孔與反應(yīng)釜內(nèi)表面所成的角度優(yōu)選為45度。
[0007]進(jìn)一步，所述小孔的孔徑優(yōu)選為1-5_。
[0008]進(jìn)一步，所述的熱水管與一加熱裝置連接，通過加熱裝置控制進(jìn)入熱水管的溫度。
[0009]本實(shí)用新型通過三通閥的控制可以對(duì)用于聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜進(jìn)行分級(jí)降溫，減小了冷卻溫差，降低了對(duì)反應(yīng)釜的損傷，延長了使用壽命，避免了安全事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_蒸汽管；2_熱水管；3_三通閥；4-導(dǎo)管；5_帶孔環(huán)形管；6_反應(yīng)釜，7-加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示的反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，其由反應(yīng)釜6、帶孔環(huán)形管5、導(dǎo)管4、三通閥3、蒸汽管I以及熱水管2組成，所述三通閥3的一進(jìn)口端與熱水管2連接，另一進(jìn)口端與蒸汽管I連接，三通閥3的出口端通過導(dǎo)管4與帶孔環(huán)形管5連接，熱水管與加熱裝置7連接，所述的帶孔環(huán)形管5固定在反應(yīng)釜6內(nèi)部的頂端。所述的帶孔環(huán)形管上均勻分布多個(gè)與反應(yīng)釜內(nèi)表面呈45度角的小孔，小孔的孔徑范圍為l_5mm。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí)，通過三通閥3的操作，先將蒸汽管I中的160°C蒸汽經(jīng)過導(dǎo)管4通入環(huán)形管5，再經(jīng)過小孔噴向反應(yīng)釜6的內(nèi)表面，使反應(yīng)釜6的溫度降至蒸汽的溫度；然后操作三通閥3，將熱水管2內(nèi)的熱水經(jīng)過導(dǎo)管4通入環(huán)形管5，再經(jīng)過小孔噴向反應(yīng)釜6的內(nèi)表面，使反應(yīng)釜的溫度降至70°C以下，達(dá)到分級(jí)降溫的作用。
[0015]基于本實(shí)用新型的目的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本使用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，包括反應(yīng)釜(6)，其特征在于，它還包括帶孔環(huán)形管(5)、導(dǎo)管(4)、三通閥(3)、蒸汽管(I)以及熱水管(2)，所述三通閥(3)的一進(jìn)口端與熱水管(2)連接，另一進(jìn)口端與蒸汽管(I)連接，三通閥(3)的出口端通過導(dǎo)管(4)與帶孔環(huán)形管(5)連接，所述的帶孔環(huán)形管(5)固定在反應(yīng)釜內(nèi)部的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，其特征在于，所述的帶孔環(huán)形管(5)上均勻分布多個(gè)與反應(yīng)釜內(nèi)表面呈30-60度角的小孔。
3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，其特征在于，所述的小孔與反應(yīng)釜內(nèi)表面呈45度角。
4.如權(quán)利要求2或3所述的反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，其特征在于，所述小孔的孔徑為l-5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜分級(jí)降溫裝置，其特征在于，所述的熱水管(2)與一加熱裝置(7)連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203459069SQ201320549534
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】周友運(yùn), 周貴陽, 張黎旭, 洪文剛, 王良初 申請(qǐng)人:浙江新和成特種材料有限公司, 上虞新和成生物化工有限公司, 浙江新和成藥業(yè)有限公司