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帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:4931017閱讀:248來源:國知局
帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼反應(yīng)釜,尤其涉及一種帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,用于高分子化工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括筒體,所述的筒體中插接有攪拌軸,所述的攪拌軸的上部設(shè)有減速機(jī),所述的攪拌軸的下端設(shè)有攪拌槳,所述的筒體的內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的石墨盤管,所述的石墨盤管的一端與盤管進(jìn)口相連通,所述的石墨盤管的另一端與盤管出口相連通,所述的筒體的底部設(shè)有出料口。帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量穩(wěn)定性好,安全性提高。
【專利說明】帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼反應(yīng)釜,尤其涉及一種帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,用于高分子化工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜,均具有攪拌的功能,但對于釜內(nèi)所產(chǎn)生的高溫或驟冷對于設(shè)備的安全性造成一定的影響。
[0003]中國專利03239290.7,公開一種玻璃鋼反應(yīng)釜,它含有一個其內(nèi)帶有攪拌器且頂部帶有投料口和進(jìn)液口、底部帶有出液口的玻璃鋼內(nèi)膽,其特征是:玻璃鋼內(nèi)膽的外壁上帶有以玻璃纖維交叉纏繞的纖維層,并且內(nèi)膽和纖維層之間帶有粘結(jié)層。此結(jié)構(gòu)無法解決設(shè)備的使用安全性問題,同時影響設(shè)備內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性能,提升使用壽命,對產(chǎn)品質(zhì)量得到保障的帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0007]—種帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,包括筒體,所述的筒體中插接有攪拌軸,所述的攪拌軸的上部設(shè)有減速機(jī),所述的攪拌軸的下端設(shè)有攪拌槳,所述的筒體的內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的石墨盤管,所述的石墨盤管的一端與盤管進(jìn)口相連通,所述的石墨盤管的另一端與盤管出口相連通,所述的筒體的底部設(shè)有出料口。
[0008]玻璃纖維增強(qiáng)塑料反應(yīng)釜內(nèi)裝石墨盤管,有效解決了由于反應(yīng)物活躍而可能產(chǎn)生的高溫和驟冷所造成的設(shè)備使用安全性等嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量的難題。
[0009]作為優(yōu)選,所述的石墨盤管通過定位板相定位,所述的石墨盤管的底端設(shè)有均勻分布的阻流板。
[0010]作為優(yōu)選,所述的筒體的上部設(shè)有頂蓋,所述的頂蓋的上部設(shè)有與減速機(jī)相固定的攪拌槳定位架,所述的頂蓋與攪拌槳間通過水封相密封。
[0011]作為優(yōu)選,所述的盤管進(jìn)口與盤管出口分別設(shè)在頂蓋上。
[0012]作為優(yōu)選,所述的筒體的底部設(shè)有橢圓封頭,所述的出料口設(shè)在橢圓封頭的底部,所述的筒體的外側(cè)壁設(shè)有與之相連通的測溫口。
[0013]因此,本實(shí)用新型的帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量穩(wěn)定性好,安全性提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0016]實(shí)施例1:如圖1所示,一種帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,包括筒體1,所述的筒體I中插接有攪拌軸2,所述的攪拌軸2的上部設(shè)有減速機(jī)3,所述的攪拌軸2的下端設(shè)有攪拌槳4,所述的筒體I的內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的石墨盤管5,所述的石墨盤管5的一端與盤管進(jìn)口 6相連通,所述的石墨盤管5的另一端與盤管出口 7相連通,所述的筒體I的底部設(shè)有出料口 8。所述的石墨盤管5通過定位板9相定位,所述的石墨盤管5的底端設(shè)有均勻分布的阻流板10。所述的筒體I的上部設(shè)有頂蓋11,所述的頂蓋11的上部設(shè)有與減速機(jī)3相固定的攪拌槳定位架12,所述的頂蓋11與攪拌槳4間通過水封13相密封。所述的盤管進(jìn)口 6與盤管出口 7分別設(shè)在頂蓋11上。所述的筒體I的底部設(shè)有橢圓封頭14,所述的出料口 8設(shè)在橢圓封頭14的底部,所述的筒體I的外側(cè)壁設(shè)有與之相連通的測溫口 15。
【權(quán)利要求】
1.一種帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,其特征在于:包括筒體(1),所述的筒體(I)中插接有攪拌軸(2),所述的攪拌軸(2)的上部設(shè)有減速機(jī)(3),所述的攪拌軸(2)的下端設(shè)有攪拌槳(4),所述的筒體(I)的內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的石墨盤管(5),所述的石墨盤管(5)的一端與盤管進(jìn)口(6)相連通,所述的石墨盤管(5)的另一端與盤管出口(7)相連通,所述的筒體(I)的底部設(shè)有出料口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,其特征在于:所述的石墨盤管(5)通過定位板(9)相定位,所述的石墨盤管(5)的底端設(shè)有均勻分布的阻流板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,其特征在于:所述的筒體(I)的上部設(shè)有頂蓋(11),所述的頂蓋(11)的上部設(shè)有與減速機(jī)(3)相固定的攪拌槳定位架(12),所述的頂蓋(11)與攪拌槳⑷間通過水封(13)相密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,其特征在于:所述的盤管進(jìn)口(6)與盤管出口(7)分別設(shè)在頂蓋(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶石墨盤管的玻璃鋼反應(yīng)釜,其特征在于:所述的筒體(I)的底部設(shè)有橢圓封頭(14),所述的出料口(8)設(shè)在橢圓封頭(14)的底部,所述的筒體(I)的外側(cè)壁設(shè)有與之相連通的測溫口(15)。
【文檔編號】B01J19/18GK203508009SQ201320547662
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】俞其林, 俞林忠, 俞林明, 裘華剛 申請人:杭州中興管道有限公司
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