一種壓濾的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種壓濾機包括殼體、濾環(huán)和壓榨膠囊，其中，濾環(huán)設(shè)置在殼體內(nèi)，濾環(huán)與殼體之間形成濾液通道，壓榨膠囊設(shè)置在殼體內(nèi)并被濾環(huán)包圍；壓榨膠囊與濾環(huán)之間形成過濾區(qū)域；殼體上設(shè)置有與過濾區(qū)域連通的漿料進口和噴吹口，殼體包括筒體和安裝在筒體端面上的端蓋，端蓋內(nèi)設(shè)置有噴吹室以及貫穿噴吹室的連接套管，端蓋與筒體配合的端面設(shè)置有連通過濾區(qū)域與噴吹室的噴吹內(nèi)口，噴吹口設(shè)置在端蓋上并與噴吹室連通。由于本實用新型實施例中的壓濾機在端蓋上設(shè)置有噴吹室，在使用該壓濾機時，高壓漿料在進入噴吹口前最起碼要經(jīng)過噴吹室，相應(yīng)增加了高壓漿料進入至噴吹口的難度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
【專利說明】一種壓濾機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分離設(shè)備，更具體地說，涉及一種壓濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，使得液體滲析出來的機械設(shè)備。壓濾機能夠提取出混合液中的固體，實現(xiàn)固液分離的作用?，F(xiàn)有的壓濾機主要有箱式壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。[0003]請參閱圖1和圖2所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)所提供的壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)所提供的壓濾機工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]該壓濾機包括機架6'、兩根橫梁4'和設(shè)置在機架6'上的液壓壓緊裝置1’。兩根橫梁4'之間設(shè)置有推動板2'、阻止板5'及板框組3'，其中，推動板2'與液壓壓緊裝置P接觸，板框組3'設(shè)置在推動板2'和阻止板5'之間，板框組3'由多個板框構(gòu)成。上述壓濾機工作時，液壓壓緊裝置I'的活塞桿向右擠壓推動板2'，推動板2'擠壓板框組3'，使板框組3'初步壓緊，板框壓濾機高壓注料，注料完畢后，液壓壓緊裝置1‘開始工作，對物料進行壓濾擠壓，擠壓完成后，板框與板框之間形成濾餅，液壓壓緊裝置帶動推動板向左運動，板框與板框之間力變小，濾餅在重力作用下破碎掉落。上述結(jié)構(gòu)的壓濾機對于濃度大，粒度粗的漿料能夠得到較為理想的濾餅，但是對于一些濃度低，粒度細(xì)且回收具有一定價值的漿料就存在其局限性。
[0005]為了解決上述問題，發(fā)明人發(fā)明了一種壓濾機，能夠?qū)舛鹊?，粒度?xì)的漿料進行有效地壓濾，請參閱圖3和圖4所示，該壓濾機包括殼體I"、濾環(huán)2"、壓榨膠囊3"、壓濾執(zhí)行機構(gòu)和壓榨執(zhí)行機構(gòu)，其中，濾環(huán)2"設(shè)置在殼體I"內(nèi)，濾環(huán)2"與殼體I"之間形成濾液通道5"，壓榨膠囊3"設(shè)置在殼體I"內(nèi)并被濾環(huán)2"包圍，該壓榨膠囊3"位于殼體I"內(nèi)的部分能夠在壓榨執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動下膨脹或收縮；壓榨膠囊3"與濾環(huán)2"之間形成過濾區(qū)域4";殼體I"上設(shè)置有與濾液通道5"連通的濾液出口 122"，與過濾區(qū)域4"連通的濾餅出口121"，連通壓濾執(zhí)行機構(gòu)與過濾區(qū)域4"的漿料進口 111"和噴吹進口 114"以及與壓榨膠囊3"連通的連接套管；濾餅出口 121"處設(shè)置有隔斷過濾區(qū)域4"與外界的隔斷機構(gòu)6";連接套管上具有壓榨進出口 131"，通過壓榨進出管81"與壓榨執(zhí)行機構(gòu)連通，漿料進口 111"通過漿料進口管71"與壓濾執(zhí)行機構(gòu)連通，噴吹口 114"通過噴吹壓空管93"與儲氣罐連通。準(zhǔn)備階段，在隔斷機構(gòu)6"的作用下將過濾區(qū)域4"與外界進行隔斷；壓濾階段，啟動壓濾執(zhí)行機構(gòu)，壓濾執(zhí)行機構(gòu)通過漿料進口將漿料持續(xù)的送入至過濾區(qū)域4"，過濾后的漿料的濾液經(jīng)過濾環(huán)2"進入到濾液通道5"，經(jīng)過濾液出口 122"排出至設(shè)備外，而漿料內(nèi)的顆粒物停留在過濾區(qū)域4"內(nèi)；壓榨階段，啟動壓榨執(zhí)行機構(gòu)，壓榨執(zhí)行機構(gòu)向壓榨膠囊3"內(nèi)充入液體，壓榨膠囊3"膨脹，膨脹后的壓榨膠囊3"擠壓濾料使得濾料成為塊狀結(jié)構(gòu)的濾餅；破餅階段，壓榨執(zhí)行機構(gòu)將壓榨膠囊3"內(nèi)的液體排出，壓榨膠囊3"收縮，濾餅在自身重力作用下從濾環(huán)2"上脫落，打開隔斷機構(gòu)6"，并將濾餅從濾餅出口 121"排出。在該方案中噴吹口和漿料進口分別直接與對應(yīng)管道連接，在設(shè)備運行時，通過漿料進口處進入的高壓漿料很容易通過噴吹口進入到噴吹壓空管內(nèi)，影響設(shè)備的正常運行。
[0006]因此，如何防止?jié){料進入噴吹口，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實用新型提供一種壓濾機，以實現(xiàn)防止?jié){料進入噴吹口的目的。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種壓濾機，包括殼體、濾環(huán)和壓榨膠囊，其中，所述濾環(huán)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述濾環(huán)與所述殼體之間形成濾液通道，所述壓榨膠囊設(shè)置在所述殼體內(nèi)并被所述濾環(huán)包圍；所述壓榨膠囊與所述濾環(huán)之間形成過濾區(qū)域；所述殼體上設(shè)置有與所述過濾區(qū)域連通的漿料進口和噴吹口，所述殼體包括筒體和安裝在所述筒體端面上的端蓋，所述端蓋內(nèi)設(shè)置有噴吹室以及貫穿所述噴吹室的連接套管，所述端蓋與所述筒體配合的端面設(shè)置有連通所述過濾區(qū)域與所述噴吹室的噴吹內(nèi)口，所述噴吹口設(shè)置在所述端蓋上并與所述噴吹室連通。
[0010]優(yōu)選地，上述壓濾機中，所述漿料進口設(shè)置在所述端蓋上，所述端蓋內(nèi)部設(shè)置有貫穿所述噴吹室的連接管，所述連接管與所述連接區(qū)域接觸的端口為漿料內(nèi)口。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述壓濾機中，所述漿料進口與所述連接管之間還設(shè)置有緩沖室。
[0012]優(yōu)選地，上述壓濾機中，所述漿料進口設(shè)置在所述連接套管上并與所述過濾區(qū)域連通。
[0013]優(yōu)選地,上述壓濾機中，所述噴吹口設(shè)置有噴吹壓空管。
[0014]優(yōu)選地，上述壓濾機中，所述噴吹壓空管設(shè)置有儲氣罐。
[0015]上述結(jié)構(gòu)的壓濾機包括殼體、濾環(huán)和壓榨膠囊，其中，所述濾環(huán)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述濾環(huán)與所述殼體之間形成濾液通道，所述壓榨膠囊設(shè)置在所述殼體內(nèi)并被所述濾環(huán)包圍；所述壓榨膠囊與所述濾環(huán)之間形成過濾區(qū)域；所述殼體上設(shè)置有與所述過濾區(qū)域連通的漿料進口和噴吹口，所述殼體包括筒體和安裝在所述筒體端面上的端蓋，所述端蓋內(nèi)設(shè)置有噴吹室以及貫穿所述噴吹室的連接套管，所述端蓋與所述筒體配合的端面設(shè)置有連通所述過濾區(qū)域與所述噴吹室的噴吹內(nèi)口，所述噴吹口設(shè)置在所述端蓋上并與所述噴吹室連通。由于本實用新型實施例中的壓濾機在端蓋上設(shè)置有噴吹室，在使用該壓濾機時，高壓漿料在進入噴吹口前最起碼要經(jīng)過噴吹室，相應(yīng)增加了高壓漿料進入至噴吹口的難度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)所提供的壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)所提供的壓濾機工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中提供的另一壓濾機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3所提供的壓濾機的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例所提供的一種壓濾機的端蓋的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例所提供的另一種壓濾機的端蓋的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為具有圖6中所提供的端蓋的壓濾機。
[0023]其中，圖1至圖2中:
[0024]液壓壓緊裝置I'、推動板2'、板框組3'、橫梁4'、阻止板5'、機架6'[0025]圖3至圖4中:
[0026]殼體I"、漿料進口 111"、噴吹口 114"、壓榨口 131"、濾餅出口 121"、濾液出口 122"、濾環(huán)2"、壓榨膠囊3"、過濾區(qū)域4"、濾液通道5"、隔斷機構(gòu)6"漿料進口管71"、壓榨進出管81"、噴吹壓空管93"、
[0027]圖3至圖7中:
[0028]殼體1、端蓋11、漿料進口 111、緩沖室112、連接管113、噴吹口 114、噴吹室115、漿料內(nèi)口 116、噴吹內(nèi)口 117、筒體12、濾餅出口 121、濾液出口 122、連接套管13、濾環(huán)2、壓榨膠囊3、過濾區(qū)域4、濾液通道5、隔斷機構(gòu)6、噴吹壓空管93。
【具體實施方式】
[0029]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的實用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0030]請參閱圖5和圖7所示，圖5為本實用新型實施例所提供的一種壓濾機的端蓋的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例所提供的另一種壓濾機的端蓋的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為具有圖6中所提供的端蓋的壓濾機。
[0031]該壓濾機包括殼體1、濾環(huán)2和壓榨膠囊3，其中，濾環(huán)2設(shè)置在殼體I內(nèi)，濾環(huán)2與殼體I之間形成濾液通道5，壓榨膠囊3設(shè)置在殼體I內(nèi)并被濾環(huán)2包圍；壓榨膠囊3與濾環(huán)2之間形成過濾區(qū)域4 ;殼體I上設(shè)置有與過濾區(qū)域4連通的漿料進口 111和噴吹口114，殼體I包括筒體12和安裝在筒體12端面上的端蓋11，端蓋11內(nèi)設(shè)置有噴吹室115以及貫穿噴吹室115的連接套管13，端蓋11與筒體12配合的端面設(shè)置有連通過濾區(qū)域4與噴吹室115的噴吹內(nèi)口 117，噴吹口 114設(shè)置在端蓋11上并與噴吹室115連通。由于本實用新型實施例中的壓濾機在端蓋11上設(shè)置有噴吹室115，在使用該壓濾機時，高壓漿料在進入噴吹口 114前最起碼要經(jīng)過噴吹室115，相應(yīng)增加了高壓漿料進入至噴吹口 114的難度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0032]準(zhǔn)備階段，在隔斷機構(gòu)6的作用下將過濾區(qū)域4與外界進行隔斷；壓濾階段，啟動壓濾執(zhí)行機構(gòu)，壓濾執(zhí)行機構(gòu)通過漿料進口 111將漿料持續(xù)的送入至過濾區(qū)域4，同時，噴吹室115注氣電磁閥打開，向噴吹室115注入適量的壓空，阻止料漿進入噴吹室115 ;過濾后的漿料的濾液經(jīng)過濾環(huán)2進入到濾液通道5，經(jīng)過濾液出口 122排出至設(shè)備外，而漿料內(nèi)的顆粒物停留在過濾區(qū)域4內(nèi)；壓榨階段，啟動壓榨執(zhí)行機構(gòu)，壓榨執(zhí)行機構(gòu)向壓榨膠囊3內(nèi)充入液體，壓榨膠囊3膨脹，膨脹后的壓榨膠囊3擠壓濾料使得濾料成為塊狀結(jié)構(gòu)的濾餅；破餅階段，壓榨執(zhí)行機構(gòu)將壓榨膠囊3內(nèi)的液體排出，壓榨膠囊3收縮，濾餅在自身重力作用下從濾環(huán)2上脫落，打開隔斷機構(gòu)6，并將濾餅從濾餅出口 121排出。
[0033]漿料進口 111設(shè)置在端蓋11上，如圖6和圖7所示，端蓋11內(nèi)部設(shè)置有貫穿噴吹室115的連接管113，連接管113與連接區(qū)域接觸的端口為漿料內(nèi)口 116。
[0034]為了使得防止?jié){料過快的進入到過濾區(qū)域4中，漿料進口 111與連接管113之間還設(shè)置有緩沖室112。
[0035]另外，漿料進口 111除了能夠設(shè)置在端蓋11上，還可以根據(jù)筒體12的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接套管13上并與過濾區(qū)域4連通。[0036]通過設(shè)置噴吹室115能夠緩解高壓漿料進入到噴吹口 114，那么為了進一步防止高壓漿料進入到噴吹口 114，噴吹口 114處還可以連接噴吹壓空管93，通過該噴吹壓空管93可外接鼓風(fēng)機等風(fēng)機將空氣壓入至噴吹室115中形成空氣幕，從而可以更為有效的防止高壓漿料進入到噴吹口 114。
[0037]為了減少旋轉(zhuǎn)部件的應(yīng)用，本實用新型實施例中噴吹口 114通過噴吹壓空管93外接儲氣罐。通過儲氣罐中氣體的作用，在噴吹室115內(nèi)形成空氣幕。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓濾機，包括殼體、濾環(huán)和壓榨膠囊，其中，所述濾環(huán)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述濾環(huán)與所述殼體之間形成濾液通道，所述壓榨膠囊設(shè)置在所述殼體內(nèi)并被所述濾環(huán)包圍；所述壓榨膠囊與所述濾環(huán)之間形成過濾區(qū)域；所述殼體上設(shè)置有與所述過濾區(qū)域連通的漿料進口和噴吹口，其特征在于，所述殼體包括筒體和安裝在所述筒體端面上的端蓋，所述端蓋內(nèi)設(shè)置有噴吹室以及貫穿所述噴吹室的連接套管，所述端蓋與所述筒體配合的端面設(shè)置有連通所述過濾區(qū)域與所述噴吹室的噴吹內(nèi)口，所述噴吹口設(shè)置在所述端蓋上并與所述噴吹室連通。
2.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于，所述漿料進口設(shè)置在所述端蓋上，所述端蓋內(nèi)部設(shè)置有貫穿所述噴吹室的連接管，所述連接管與所述連接區(qū)域接觸的端口為漿料內(nèi)□。
3.如權(quán)利要求2所述的壓濾機，其特征在于，所述漿料進口與所述連接管之間還設(shè)置有緩沖室。
4.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于，所述漿料進口設(shè)置在所述連接套管上并與所述過濾區(qū)域連通。
5.如權(quán)利要求4所述的壓濾機，其特征在于，所述噴吹口設(shè)置有噴吹壓空管。
6.如權(quán)利要求5所述的壓濾機，其特征在于，所述噴吹壓空管設(shè)置有儲氣罐。
【文檔編號】B01D25/168GK203507634SQ201320537684
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】景洪, 代興國 申請人:重慶三溫暖電氣有限公司