一種廢纖維漿回收再利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢纖維漿回收再利用裝置，其包括氣浮過濾裝置、壓濾裝置和集裝箱；廢纖維漿液通過氣浮過濾裝置的廢纖維漿排出管道流入壓濾裝置中；壓濾裝置中設(shè)有的壓板，通過氣缸控制將壓板向平行于壓板的固定板方向推動(dòng)；進(jìn)而壓縮連接在壓板和固定板之間的過濾網(wǎng)，以及過濾網(wǎng)中的廢纖維漿液，實(shí)現(xiàn)廢纖維漿液的快速分離；分離后的水液，流入位于壓濾裝置下方的集水箱中，并通過排水管道排出，與氣浮過濾裝置的清水管道中流出的清水，共同流入下一過濾裝置進(jìn)行過濾利用。本實(shí)用新型對(duì)氣浮過濾排放的污水進(jìn)行再次過濾，實(shí)現(xiàn)纖維和水的快速分離，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，達(dá)到高效節(jié)能降耗減排的效果。
【專利說明】一種廢纖維漿回收再利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其是一種用于無(wú)紡布生產(chǎn)工藝中，對(duì)氣浮過濾裝置中排出的廢纖維漿進(jìn)行回收再利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于無(wú)紡布生產(chǎn)中，在進(jìn)行濕法成型工藝和水刺纏結(jié)工藝時(shí)，對(duì)水的需求量都十分大，為了節(jié)省用水量，都是將脫水箱中的水收集循環(huán)使用。但是在進(jìn)行水刺纏結(jié)過程中。會(huì)有大量細(xì)短纖維混入水中，使得脫水箱中的水不能直接使用，必須要經(jīng)過氣浮過濾裝置以及其他過濾裝置，進(jìn)行多級(jí)過濾后，才能使用。為了進(jìn)一步節(jié)省水源和材料，業(yè)內(nèi)人士努力嘗試將氣浮過濾裝置排出的污水中，纖維和水分離出來，用于后續(xù)加工使用，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310099788.1的發(fā)明專利，其公開了一種全自動(dòng)纖維回收裝置，其包括預(yù)處理計(jì)量裝置、配水過濾裝置、全自動(dòng)纖維收集輸送裝置以及纖維壓榨回收裝置，通過配水過濾裝置，過濾出纖維，利用濾網(wǎng)皮帶輸送裝置將纖維輸送收集，同時(shí)進(jìn)行纖維的二次過濾。該發(fā)明專利雖然實(shí)現(xiàn)了纖維的回收利用，但也存在著幾個(gè)問題:1、該裝置太過復(fù)雜，裝置的零部件和控制系統(tǒng)比較繁多，制造成本和維修成本也相當(dāng)高，由于氣浮過濾裝置排出的污水中，纖維和水混合成了纖維漿，回收的纖維和水本身量就比較少，采用這種高價(jià)的裝置，其實(shí)質(zhì)是，為了節(jié)約少量的纖維原料和水成本，反而增加了更多的回收裝置成本。2、由于纖維和水混合形成了纖維漿，其濾水性非常差，采用該發(fā)明的回收裝置和過濾裝置，很難將纖維和水快速分離，實(shí)用性較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，能夠?qū)⒗w維和水快速分離的廢纖維漿回收再利用裝置。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、通過氣缸推動(dòng)壓板，向固定板方向移動(dòng)，壓縮過濾網(wǎng)以及過濾網(wǎng)中的纖維漿，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，通過壓板和固定板壓縮過濾網(wǎng)和纖維漿，直接、快速地實(shí)現(xiàn)了纖維和水的分離。2、通過壓濾裝置壓縮分離纖維，集水箱收集水并將水排出匯入清水中，進(jìn)行下一級(jí)過濾使用，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，通過壓濾裝置和集水箱的設(shè)計(jì)就能實(shí)現(xiàn)回收再利用，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，制造成本也比較低。3、多個(gè)壓濾裝置排設(shè)在廢纖維漿排出管道上，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，多個(gè)壓濾裝置同時(shí)對(duì)管道內(nèi)的廢纖維漿進(jìn)行分離，提高了廢纖維漿的分離率。4、集水箱中設(shè)有水位傳感器是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計(jì)的目的是，通過水位傳感器感應(yīng)集水箱中的水位，當(dāng)集水箱中水到達(dá)一定的位置時(shí)，排水管道上的閥門打開排水。5、多個(gè)分支排出管道對(duì)應(yīng)過濾網(wǎng)連接壓濾裝置，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，通過分支排出管道，使得廢纖維漿液迅速流入壓濾裝置的過濾網(wǎng)中進(jìn)行分離。
[0005]技術(shù)方案:一種廢纖維漿回收再利用裝置，包括氣浮過濾裝置和壓濾裝置；壓濾裝置與氣浮過濾裝置的廢纖維漿排出管道相連；壓濾裝置中設(shè)有通過氣缸控制的壓板、固定在壓濾裝置中的與壓板平行的固定板、連接在壓板和固定板之間的過濾網(wǎng)；位于壓濾裝置下方的集水箱上，設(shè)有與氣浮過濾裝置的清水管道相連的排水管道。
[0006]優(yōu)選的，壓濾裝置和集水箱為多組，分別沿廢纖維漿排出管道方向排布。
[0007]優(yōu)選的，壓板為多個(gè)，且均位于固定板的一側(cè)；壓板之間連接有過濾網(wǎng)；氣缸位于最末端壓板處。
[0008]優(yōu)選的，壓板為多個(gè)，且分別位于固定板的兩側(cè)；壓板之間連接有過濾網(wǎng)；固定板兩側(cè)最末端壓板均由氣缸控制。
[0009]優(yōu)選的，最末端壓板通過均布固定的兩個(gè)氣缸同時(shí)控制。
[0010]優(yōu)選的，集水箱上安裝有控制排水管道開關(guān)的水位傳感器。
[0011]優(yōu)選的，固定板與廢纖維漿排出管道垂直；廢纖維漿排出管道上連接有多個(gè)與其垂直的分支排出管道；每個(gè)分支排出管道均與壓濾裝置連接。
[0012]優(yōu)選的，每個(gè)分支排出管道均與過濾網(wǎng)對(duì)齊。
[0013]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是本實(shí)用新型通過壓濾裝置和集水箱對(duì)廢纖維漿進(jìn)行分離、回收再利用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝時(shí)的占地面積也比較小，另外固定板、壓板等都可用普通材料的金屬制成，制造成本也比較低；二是通過氣缸控制壓板，在壓板和固定板的作用下，多個(gè)過濾網(wǎng)中的廢纖維漿同時(shí)被壓縮，實(shí)現(xiàn)廢纖維漿的快速分離，提高纖維的回收利用率；三是多個(gè)分支排出管道加快了廢纖維漿的流動(dòng)速度，縮短了很多時(shí)間；四是多個(gè)壓濾裝置同時(shí)工作，大大提高了廢纖維漿的分離效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0015]附圖1為本實(shí)用新型廢纖維漿回收再利用的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型廢纖維漿回收再利用的裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1、氣浮過濾裝置；2、廢纖維漿排出管道；3、固定板；4、集水箱；5、壓板；6、過濾網(wǎng)；7、氣缸推桿；8、排水管道；9、水位傳感器；10、清水管道；11、分支排出管道；12、壓濾裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例1:參照附圖1。一種廢纖維漿回收再利用的裝置，包括氣浮過濾裝置1、壓濾裝置12和集水箱4 ;集水箱4位于壓濾裝置12的下方，且集水箱4上安裝有控制排水管道開關(guān)的水位傳感器9 ;集水箱4上，設(shè)有與氣浮過濾裝置I的清水管道10相連的排水管道8 ;壓濾裝置12與氣浮過濾裝置I的廢纖維漿排出管道2相連；壓濾裝置12中設(shè)有通過氣缸控制的壓板、固定在壓濾裝置12中的與壓板5平行的固定板3、連接在壓板5和固定板3之間的過濾網(wǎng)6 ;壓板5為多個(gè)，且均位于固定板3的一側(cè)；壓板5之間連接有過濾網(wǎng)6 ;固定板3與廢纖維漿排出管道2垂直；廢纖維漿排出管道2上連接有多個(gè)與其垂直的分支排出管道11 ;每個(gè)分支排出管道11均與壓濾裝置12連接，且每個(gè)分支排出管道11均與過濾網(wǎng)6對(duì)齊；最末端壓板5通過均布固定的兩個(gè)氣缸同時(shí)控制,且氣缸推桿7的伸出端均固定在最末端壓板5上；廢纖維漿液通過分支排出管道11流入過濾網(wǎng)中后，兩個(gè)氣缸同時(shí)啟動(dòng)，氣缸推桿7推動(dòng)逐個(gè)壓板5向固定板3方向移動(dòng)，壓縮過濾網(wǎng)，將廢纖維漿中的纖維和水快速分離，然后分別收集再利用。
[0020]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，參照附圖2。上述多個(gè)壓板5分別位于固定板3的兩側(cè)；壓板5之間連接有過濾網(wǎng)6 ;固定板3兩側(cè)最末端壓板5均由氣缸控制；壓濾裝置12和集水箱4為多組，分別沿廢纖維漿排出管道2方向排布。
[0021]更優(yōu)選的方案，還可以在壓濾裝置12中安裝傳感器，當(dāng)壓濾裝置12中過濾網(wǎng)6中裝滿廢纖維漿時(shí)，傳感器控制氣缸的啟動(dòng)，壓縮過濾網(wǎng)，這樣避免了氣缸的空載啟動(dòng)，更加節(jié)約了成本。
[0022]采用本實(shí)用新型裝置，對(duì)廢纖維漿液進(jìn)行回收再利用，包括以下步驟:
[0023]①氣浮過濾裝置I中含細(xì)短纖維的污水，通過廢纖維漿排出管道2排出，流入壓濾裝置12中；
[0024]②開啟氣缸，氣缸推桿7推動(dòng)最末端的壓板5向固定板3移動(dòng),最末端壓板5和固定板3之間的壓板5也逐個(gè)向固定板3移動(dòng)，壓縮過濾網(wǎng)6中的廢纖維漿，快速分離纖維和水；
[0025]③分離出的纖維作為后續(xù)無(wú)紡布加工的原料；
[0026]④分離出的水落入集水箱4中，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定的位置時(shí)，水位傳感器9控制排水管道8打開排水；
[0027]⑤排水管道8排出的水，通過與排水管道8連接的清水管道10與清水一并匯入到下一過濾裝置中；
[0028]⑥集水箱4中的水位低于設(shè)定的位置時(shí)，水位傳感器9控制排水管道8關(guān)閉。
[0029]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:包括氣浮過濾裝置和壓濾裝置；壓濾裝置與氣浮過濾裝置的廢纖維漿排出管道相連；壓濾裝置中設(shè)有通過氣缸控制的壓板、固定在壓濾裝置中的與壓板平行的固定板、連接在壓板和固定板之間的過濾網(wǎng)；位于壓濾裝置下方的集水箱上，設(shè)有與氣浮過濾裝置的清水管道相連的排水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:壓濾裝置和集水箱為多組，分別沿廢纖維漿排出管道方向排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:壓板為多個(gè)，且均位于固定板的一側(cè)；壓板之間連接有過濾網(wǎng)；氣缸位于最末端壓板處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:壓板為多個(gè)，且分別位于固定板的兩側(cè)；壓板之間連接有過濾網(wǎng)；固定板兩側(cè)最末端壓板均由氣缸控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:最末端壓板通過均布固定的兩個(gè)氣缸同時(shí)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:集水箱上安裝有控制排水管道開關(guān)的水位傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:固定板與廢纖維漿排出管道垂直；廢纖維漿排出管道上連接有多個(gè)與其垂直的分支排出管道；每個(gè)分支排出管道均與壓濾裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢纖維漿回收再利用裝置，其特征在于:每個(gè)分支排出管道均與過濾網(wǎng)對(duì)齊。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK203469648SQ201320477821
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】俞一瑛 申請(qǐng)人:杭州諾邦無(wú)紡股份有限公司