活性碳自動(dòng)洗滌除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)洗滌除塵裝置，其包括呈水平設(shè)置的且其下部處于循環(huán)水中的滾筒組件，該滾筒組件沿自身中軸線旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)架組件上，所述滾筒組件軸向方向依次設(shè)有進(jìn)口和出口，且該滾筒組件上設(shè)有驅(qū)使物料由進(jìn)口向出口移動(dòng)的若干螺旋驅(qū)動(dòng)片，在滾筒組件外包設(shè)有過濾絲網(wǎng)。由螺旋驅(qū)動(dòng)片帶動(dòng)活性碳或其類似多孔物質(zhì)在滾筒組件中作拋灑，使得活性碳或其類似多孔物質(zhì)在滾筒組件內(nèi)前行的同時(shí)，多次與洗滌水進(jìn)行碰撞洗滌，活性碳或其類似多孔物質(zhì)的表面不發(fā)生摩擦，不傷表面，洗滌效果好，經(jīng)試驗(yàn)證明，洗滌效果達(dá)到99.9%，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說明】活性碳自動(dòng)洗滌除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于活性碳清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于化工行業(yè)中活性碳吸附劑表面的自動(dòng)洗滌除塵裝置，同時(shí)該裝置也可適應(yīng)于類似活性碳的多孔物料的洗滌除塵。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)中，活性碳因其吸附性能使得其作為一種吸附劑可應(yīng)用于很多過濾工藝中，在使用過程中，活性碳表面將吸附大量的雜質(zhì)灰塵，時(shí)間久后將會(huì)降低活性碳的吸附功能，因此，需要定期對(duì)活性碳表面進(jìn)行洗滌除塵。
[0003]目前的活性碳表面的灰塵洗滌，均采用人工洗滌，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是冬天洗滌，天氣寒冷不方便，洗滌效果不理想；同時(shí)，采用人工洗滌，很容易由于人為因素導(dǎo)致破壞活性碳的吸附性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種活性碳自動(dòng)洗滌除塵裝置，洗滌效果好，生產(chǎn)效率高，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種自動(dòng)洗滌除塵裝置，其包括呈水平設(shè)置的且其下部處于循環(huán)水中的滾筒組件，該滾筒組件沿自身中軸線旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)架組件上，所述滾筒組件軸向方向依次設(shè)有進(jìn)口和出口，且該滾筒組件內(nèi)設(shè)有驅(qū)使物料由進(jìn)口向出口移動(dòng)的若干螺旋驅(qū)動(dòng)片，在滾筒組件外包設(shè)有過濾絲網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步的，在所述機(jī)架組件上設(shè)置有水箱組件，所述滾筒組件處于該水箱組件內(nèi)且水箱組件內(nèi)的水位處于滾筒組件底部向上1/4?1/2直徑的位置。
[0007]在所述水箱組件軸向兩端設(shè)有與滾筒組件的出口、進(jìn)口位置相對(duì)應(yīng)的噴洗進(jìn)水管口、出水管口 ；在水箱組件兩側(cè)均設(shè)有數(shù)個(gè)噴洗管口 ；在所述水箱組件底部設(shè)置有排污水管口。
[0008]所述滾筒組件包括傳動(dòng)軸,及定位于該傳動(dòng)軸上的滾筒體,該滾筒體包括沿其軸向方向上依次過渡連接的帶進(jìn)口的進(jìn)口錐筒、中間滾筒、帶出口的出口錐筒；所述螺旋驅(qū)動(dòng)片包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn)口錐筒、中間滾筒、出口錐筒上的進(jìn)口揚(yáng)料板、中間揚(yáng)料板、出口揚(yáng)料板，所述進(jìn)口揚(yáng)料板、中間揚(yáng)料板、出口揚(yáng)料板形成以傳動(dòng)軸為中心軸的螺旋狀結(jié)構(gòu)。
[0009]所述傳動(dòng)軸通過軸承座設(shè)置于所述機(jī)架組件上，該傳動(dòng)軸通過其一端的從動(dòng)鏈輪與一擺線針輪減速電機(jī)上的主動(dòng)鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)連接。
[0010]所述進(jìn)口設(shè)置于進(jìn)口錐筒的中軸線上；所述出口設(shè)置于出口錐筒的中軸線上，且進(jìn)口的直徑大于出口的直徑；在所述機(jī)架組件上設(shè)置有與該進(jìn)口、出口對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗、出料斗。
[0011]所述滾筒體通過連接支撐件及與該連接支撐件固連的固定套定位于傳動(dòng)軸上，所述固定套套于傳動(dòng)軸上且通過螺栓鎖緊定位。
[0012]所述過濾絲網(wǎng)為18目的不銹鋼絲網(wǎng)，其通過壓條可拆卸固定于滾筒組件的外圓周上。
[0013]所述螺旋驅(qū)動(dòng)片與滾筒組件的圓周面呈銳角角度設(shè)置，且螺旋驅(qū)動(dòng)片的傾斜方向與滾筒組件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:由螺旋驅(qū)動(dòng)片帶動(dòng)活性碳或其類似多孔物質(zhì)在滾筒組件中作拋灑，使得活性碳或其類似多孔物質(zhì)在滾筒組件內(nèi)前行的同時(shí)，多次與洗滌水進(jìn)行碰撞洗滌，活性碳或其類似多孔物質(zhì)的表面不發(fā)生摩擦，不傷表面，洗滌效果好，經(jīng)試驗(yàn)證明，洗滌效果達(dá)到99.9%，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是圖1的K向視圖；
[0019]圖4是圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖5是圖1中滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5中沿B-B線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0023]一種如圖1、6所示的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其包括呈水平設(shè)置的且其下部處于循環(huán)水中的滾筒組件4，該滾筒組件4沿自身中軸線旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)架組件2上，所述滾筒組件4軸向方向依次設(shè)有進(jìn)口和出口，且該滾筒組件4內(nèi)設(shè)有驅(qū)使物料由進(jìn)口向出口移動(dòng)的若干螺旋驅(qū)動(dòng)片，在滾筒組件4外包設(shè)有過濾絲網(wǎng)47。
[0024]本實(shí)用新型主要用于在不破壞活性碳的吸附性能前提下對(duì)其表面的灰塵進(jìn)行清洗，當(dāng)然，也可應(yīng)用于類似活性碳具有吸附性能的其它多孔物質(zhì)的表面灰塵洗滌，屬于物理除塵，本實(shí)施例重點(diǎn)以活性碳的洗滌除塵來說明?；钚蕴纪ㄟ^滾筒組件4上的螺旋驅(qū)動(dòng)片在滾筒組件4上由進(jìn)口至出口，在經(jīng)行的過程中，由螺旋驅(qū)動(dòng)片將滾筒組件4底部的活性碳帶動(dòng)至滾筒組件4頂部附近位置進(jìn)行拋灑，使得活性碳多次與循環(huán)水面進(jìn)行碰撞洗滌，活性碳表面面不發(fā)生摩擦，不傷表面，洗滌效果好，經(jīng)試驗(yàn)證明，洗滌效果達(dá)到99.9%，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0025]具體地，如圖1-4所示，在所述機(jī)架組件2上設(shè)置有水箱組件3，所述滾筒組件4處于該水箱組件3內(nèi)且水箱組件3內(nèi)的水位34處于滾筒組件4底部向上1/4?1/2直徑的位置。水箱組件3通過焊接或螺栓連接于機(jī)架組件2上。將滾筒組件4設(shè)于水箱組件3內(nèi)并使得水箱組件3內(nèi)的水位34處于滾筒組件4的下部位置，優(yōu)選水位34處于滾筒組件4底部向上1/3直徑的位置處，以保證由螺旋驅(qū)動(dòng)片帶動(dòng)的活性碳在進(jìn)行拋灑時(shí)，活性碳可盡量與循環(huán)水之間進(jìn)行碰撞而不是與滾筒組件4內(nèi)圓周面進(jìn)行碰撞，以保證活性碳的表面不受損傷，進(jìn)而保證不破壞活性碳的吸附性能。
[0026]在所述水箱組件3軸向兩端設(shè)有與滾筒組件4的出口、進(jìn)口位置相對(duì)應(yīng)的噴洗進(jìn)水管口 31、出水管口 32 ;在水箱組件3兩側(cè)均設(shè)有數(shù)個(gè)噴洗管口 35。以噴洗進(jìn)水管口 31、出水管口 32的連續(xù)循環(huán)進(jìn)出水來實(shí)現(xiàn)洗滌水的循環(huán)，將其設(shè)于水箱組件3的軸向兩端，配合滾筒組件4的進(jìn)出口設(shè)于滾筒組件4軸向兩端，以保證滾筒組件4內(nèi)的活性碳最大行程、時(shí)間的與循環(huán)水進(jìn)行交互洗滌，進(jìn)而提高活性碳的除塵率。將噴洗進(jìn)水管口 31與滾筒組件4的出口對(duì)應(yīng)，同時(shí)，出水管口 32與滾筒組件4的進(jìn)口對(duì)應(yīng)，使得新鮮循環(huán)水始終對(duì)洗滌滾筒組件4出口端的活性碳進(jìn)行洗滌，避免了污水對(duì)洗滌好的活性碳發(fā)生交叉污染，而滾筒組件4進(jìn)口端的活性碳與污水進(jìn)行洗滌，對(duì)活性碳發(fā)生交叉污染的影響很小，隨著活性碳的前行，再逐漸通過新鮮循環(huán)水進(jìn)行洗滌，提高了循環(huán)水的利用率。為了使得水箱組件3內(nèi)的循環(huán)水始終保持1/3滾筒組件4直徑的水位34，將噴洗進(jìn)水管口 31、出水管口 32設(shè)置于該水位34上，使得噴洗進(jìn)水管口 31、出水管口 32的水平底部與水位34相平齊，這樣，省略了溢流閥等安全限位裝置，直接以噴洗進(jìn)水管口 31、出水管口 32充當(dāng)溢流及水位限位，降低了設(shè)備成本，一部件多功能。在水箱組件3兩側(cè)的噴洗管口 35對(duì)活性碳的噴洗，進(jìn)一步提高了活性碳的除塵率。在所述水箱組件3底部設(shè)置有排污水管口 33，用于定期排放污水，進(jìn)一步保證活性碳的除塵率，該排污水管口 33的數(shù)量可根據(jù)水箱組件3的具體容量及形狀而定，當(dāng)作業(yè)時(shí)，該排污水管口 33處于封堵狀態(tài)。
[0027]如圖1、5、6所示,所述滾筒組件4包括通過軸承座6設(shè)置于所述機(jī)架組件2上的傳動(dòng)軸43，該傳動(dòng)軸43通過其一端的從動(dòng)鏈輪7與一擺線針輪減速電機(jī)10上的主動(dòng)鏈輪9鏈條8驅(qū)動(dòng)連接，同時(shí)包括定位于所述傳動(dòng)軸43上的滾筒體,該滾筒體包括沿其軸向方向上依次過渡連接的帶進(jìn)口的進(jìn)口錐筒44、中間滾筒45、帶出口的出口錐筒46 ;所述螺旋驅(qū)動(dòng)片包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn)口錐筒44、中間滾筒45、出口錐筒46上的進(jìn)口揚(yáng)料板441、中間揚(yáng)料板451、出口揚(yáng)料板461，所述進(jìn)口揚(yáng)料板441、中間揚(yáng)料板451、出口揚(yáng)料板461形成以傳動(dòng)軸43為中心軸的螺旋狀結(jié)構(gòu)。該進(jìn)口揚(yáng)料板441、中間揚(yáng)料板451、出口揚(yáng)料板461均勻設(shè)于滾筒組件4的內(nèi)圓周面上，以保證對(duì)活性碳的勻速運(yùn)輸及對(duì)活性碳的均勻、連續(xù)拋灑。
[0028]這里，所述擺線針輪減速電機(jī)10具體采用變?yōu)闉?7?62的擺線針輪減速器，電機(jī)選用變頻電機(jī)。該擺線針輪減速電機(jī)10通過電機(jī)支座組件11固定于機(jī)架組件2的側(cè)邊上。
[0029]為了保證活性碳在滾筒組件4中的最大行程，將所述進(jìn)口設(shè)置于進(jìn)口錐筒44的中軸線上；所述出口設(shè)置于出口錐筒44的中軸線上，且進(jìn)口的直徑大于出口的直徑；在所述機(jī)架組件2上設(shè)置有與該進(jìn)口、出口對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗1、出料斗5，用于活性碳的添加及析出。
[0030]結(jié)構(gòu)上，所述滾筒體通過連接支撐件41及與該連接支撐件41固連的固定套42定位于傳動(dòng)軸43上，所述固定套42套于傳動(dòng)軸43上且通過螺栓鎖緊定位。為了避免活性碳在被螺旋驅(qū)動(dòng)片，也即是進(jìn)口揚(yáng)料板441、中間揚(yáng)料板451、出口揚(yáng)料板461拋灑時(shí)，活性碳與傳動(dòng)軸43相碰撞，將所述螺旋驅(qū)動(dòng)片與滾筒組件4的圓周面呈銳角角度設(shè)置，且螺旋驅(qū)動(dòng)片的傾斜方向與滾筒組件4的旋轉(zhuǎn)方向相反。這樣，通過慣性定律，處于滾筒組件4頂部的活性碳均做小拋物線運(yùn)動(dòng)，也就避免了其與傳動(dòng)軸43之間的碰撞，而直接進(jìn)入水中進(jìn)行洗漆。
[0031]最后，所述過濾絲網(wǎng)47為18目的不銹鋼絲網(wǎng)，其通過壓條可拆卸固定于滾筒組件4的外圓周上，便于更換。
[0032]本裝置在使用時(shí)，通過噴洗進(jìn)水管口 31、出水管口 32形成連續(xù)循環(huán)洗滌水，再開啟噴洗管口 35對(duì)滾筒組件4進(jìn)行連續(xù)噴洗。開啟擺線針輪減速電機(jī)10使得滾筒組件4的轉(zhuǎn)速為3?8轉(zhuǎn)/分，再由進(jìn)料斗I放入活性碳，活性碳在滾筒組件4中由進(jìn)口至出口有10次左右拋灑進(jìn)入水中，再隨螺旋驅(qū)動(dòng)片由出口排出即可。經(jīng)試驗(yàn)證明，洗滌產(chǎn)量可達(dá)I噸/小時(shí)，除塵率可達(dá)99.9%，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0033]另外，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝占地小，維修方便；采用擺線針輪減速電機(jī)10，并通過鏈條8傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。因擺線針輪減速電機(jī)10的轉(zhuǎn)速可調(diào)，使得整個(gè)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量可調(diào)，其也適用于化工行業(yè)中類似于活性碳相同物料的洗滌。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:包括呈水平設(shè)置的且其下部處于循環(huán)水中的滾筒組件(4)，該滾筒組件(4)沿自身中軸線旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)架組件(2)上，所述滾筒組件(4)軸向方向依次設(shè)有進(jìn)口和出口，且該滾筒組件(4)內(nèi)設(shè)有驅(qū)使物料由進(jìn)口向出口移動(dòng)的若干螺旋驅(qū)動(dòng)片，在滾筒組件(4)外包設(shè)有過濾絲網(wǎng)(47)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:在所述機(jī)架組件(2)上設(shè)置有水箱組件(3)，所述滾筒組件(4)處于該水箱組件(3)內(nèi)且水箱組件(3)內(nèi)的水位(34)處于滾筒組件(4)底部向上1/4?1/2直徑的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:在所述水箱組件(3)軸向兩端設(shè)有與滾筒組件(4)的出口、進(jìn)口位置相對(duì)應(yīng)的噴洗進(jìn)水管口(31)、出水管口(32);在水箱組件(3 )兩側(cè)均設(shè)有數(shù)個(gè)噴洗管口( 35 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:在所述水箱組件(3)底部設(shè)置有排污水管口(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:所述滾筒組件(4)包括傳動(dòng)軸(43)，及定位于該傳動(dòng)軸(43)上的滾筒體，該滾筒體包括沿其軸向方向上依次過渡連接的帶進(jìn)口的進(jìn)口錐筒(44)、中間滾筒(45)、帶出口的出口錐筒(46);所述螺旋驅(qū)動(dòng)片包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn)口錐筒(44)、中間滾筒(45)、出口錐筒(46)上的進(jìn)口揚(yáng)料板(441)、中間揚(yáng)料板(451)、出口揚(yáng)料板(461)，所述進(jìn)口揚(yáng)料板(441)、中間揚(yáng)料板(451)、出口揚(yáng)料板(461)形成以傳動(dòng)軸(43)為中心軸的螺旋狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(43)通過軸承座(6)設(shè)置于所述機(jī)架組件(2)上，該傳動(dòng)軸(43)通過其一端的從動(dòng)鏈輪(7)與一擺線針輪減速電機(jī)(10)上的主動(dòng)鏈輪(9)鏈條(8)驅(qū)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)口設(shè)置于進(jìn)口錐筒(44)的中軸線上；所述出口設(shè)置于出口錐筒(44)的中軸線上，且進(jìn)口的直徑大于出口的直徑；在所述機(jī)架組件(2)上設(shè)置有與該進(jìn)口、出口對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗(I )、出料斗(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:所述滾筒體通過連接支撐件(41)及與該連接支撐件(41)固連的固定套(42)定位于傳動(dòng)軸(43)上，所述固定套(42)套于傳動(dòng)軸(43)上且通過螺栓鎖緊定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:所述過濾絲網(wǎng)(47)為18目的不銹鋼絲網(wǎng)，其通過壓條可拆卸固定于滾筒組件(4)的外圓周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗滌除塵裝置，其特征在于:所述螺旋驅(qū)動(dòng)片與滾筒組件(4)的圓周面呈銳角角度設(shè)置，且螺旋驅(qū)動(dòng)片的傾斜方向與滾筒組件(4)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號(hào)】B01J20/20GK203459323SQ201320460240
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】黃偉, 李又福, 彭渤 申請(qǐng)人:大英達(dá)科特化工科技有限公司