一種氣體分布器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體分布器，其包括液體分布篩板（1）；在所述液體分布篩板（1）上設置有一組氣體分布筒（2）和一組篩孔（3）；所述液體分布篩板（1）設置在塔內，且所述液體分布篩板（1）與所述塔高方向垂直；所述一組氣體分布筒（2）和一組篩孔（3）分別均勻布置在所述液體分布篩板（1）上；每個所述氣體分布筒（2）為氣體通道并與該液體分布篩板（1）固定連接，每個所述氣體分布筒（2）的頂端高于所述液體分布篩板（1）的頂面。本實用新型的氣體分布器結構簡單、氣體通過時壓降較低、不影響液體流動、氣體分布效果好，解決了氣體在塔截面上分布不均，液體壁流等難題，改善了塔設備的工藝性能，能適用于各種氣液負荷工況。
【專利說明】一種氣體分布器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塔設備內件，具體涉及一種氣體分布器。
【背景技術】
[0002]在煉油、石油化工等工業(yè)生產使用的傳質設備中，用于分餾或吸收的塔設備屬于其中的重要一類。在吸收塔中，待吸收氣體從塔下部進入，吸收劑從塔上部進入，待吸收氣體和吸收劑在塔內傳質元件上逆流接觸傳質，待吸收氣體中的某些氣體被吸收劑吸收從塔底排出，完成吸收的氣體從塔頂排出，吸收過程完成。在此過程中，待吸收氣體在塔內的分布至關重要，一個良好的氣體分布器應當能夠使待吸收氣體在整個塔截面上分布均勻，以便使氣體均勻地通過傳質元件與吸收劑接觸，提高吸收效率。
[0003]目前，用于分餾塔或氣體吸收塔的氣體分布器結構較為復雜，比如中國實用新型專利CN2480037Y所公開的一種具有高效多功能內件的無梁填料塔的氣體分布器，其采用駝峰式，但其難以實現(xiàn)對氣體的均勻分布并需要另外設置液體分布裝置。
[0004]如上所述，現(xiàn)有的分餾塔或氣體吸收塔的氣體分布器結構復雜，易使壓力升高，影響液體流動及氣體分布不均勻。
實用新型內容
[0005]針對現(xiàn)有技術中存在的氣體難以在分餾塔或吸收塔的橫截面上分布均勻的問題，本實用新型提供了一種氣體分布器，以解決氣體分布不均，液體壁流等難題，改善分餾塔或吸收塔的工藝性能，提供一種結構簡單，氣體通過時壓降較低(氣體通過時壓力降的高低是評價氣體分布器優(yōu)劣的重要指標)，不影響液體流動且氣體分布效果好的分布器。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種氣體分布器，其包括液體分布篩板I ;在所述液體分布篩板I上設置有一組氣體分布筒2和一組篩孔3 ；
[0008]所述液體分布篩板I設置在塔內，且所述液體分布篩板I與所述塔高方向垂直；所述一組氣體分布筒2和一組篩孔3分別均勻布置在所述液體分布篩板I上；每個所述氣體分布筒2為氣體通道并與該液體分布篩板I固定連接，每個所述氣體分布筒2的頂端高于所述液體分布篩板I的頂面。
[0009]在具體的應用中，每個所述氣體分布筒2為氣體通道，即待處理的氣體從所述氣體分布筒2內通過。當液體量大時，液體也可順著氣體分布筒2溢流。每個所述篩孔3為液體通道，即液體分布在篩板I上后，順著各個篩孔3流下。當氣體量大時，氣體也可順著篩孔3向上流通。
[0010]所述篩孔3的孔徑小于所述氣體分布筒2的內徑；所述一組篩孔3與一組所述氣體分布筒2間隔均勻在所述液體分布篩板I上。
[0011]一組所述篩孔3的個數(shù)大于一組所述氣體分布筒2的個數(shù)。
[0012]為了使吸收處理氣體均勻，在所述液體分布篩板I上，相鄰的所述氣體分布筒2之間的距離相等；相鄰的所述篩孔3之間的距離相等。
[0013]一組所述氣體分布筒2以正三角形或菱形排布的方式固定連接在所述液體分布篩板I上；一組所述篩孔3以正三角形或菱形排布的方式布置在所述液體分布篩板I上。
[0014]每個所述氣體分布筒2的頂端與所述液體分布篩板I頂面之間的距離不大于50_。由于氣體分布筒具有一定高度，當液體流量較大時，液體可以自分布筒溢流而下，如此一來，本實用新型氣體分布器同時也起到了提高了液體操作彈性的作用。
[0015]每個所述氣體分布筒2的筒截面形狀為圓形，正三角形，多邊形中的一種；筒截面為圓形的所述氣體分布筒2的內徑在40mm至80mm之間。
[0016]為保證吸收過程效果，各個所述氣體分布筒2之間的筒間距需要根據(jù)塔徑及工藝操作彈性確定。各個所述篩孔3之間間距需要根據(jù)孔徑、塔徑及操作彈性確定。
[0017]為了使液體分布篩板I固定在塔內，塔壁4內設置支撐圈，所述液體分布篩板I與該支撐圈采用螺栓連接，所述液體分布篩板I的直徑與相應位置處的支撐圈的內徑一致，以使所述液體分布篩板I能夠緊貼所述塔體內壁4，滿足螺栓連接的要求；所述氣體分布筒2與所述液體分布篩板I之間采用焊接連接。
[0018]所述塔為分餾塔或氣體吸收塔中的一種，且塔內至少包括一個所述氣體分布器。
[0019]本實用新型的氣體分布器結構簡單、氣體通過時壓降較低、不影響液體流動、氣體分布效果好，解決了氣體在塔截面上分布不均，液體壁流等難題，改善了塔設備的工藝性能，能適用于各種氣液負荷工況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的一種氣體分布器的俯視圖。
[0021]圖2為本實用新型的一種氣體分布器的剖視圖。
[0022]圖3為本實用新型的一種氣體分布器的實施例1的俯視圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-液體分布篩板；2_氣體分布筒；3_篩孔；4_塔壁。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細地說明，本實用新型的保護范圍不局限于下述的【具體實施方式】。
[0026]實施例1
[0027]在某工藝過程中，含有H2S的低壓氣體通過直徑為2000mm的吸收塔，其中的H2S被30%左右的MDEA溶液吸收。在該塔中設置一氣體分布器，如圖3所示。
[0028]—種氣體分布器，其包括液體分布篩板I ;在所述液體分布篩板I上設置有一組氣體分布筒2和一組篩孔3 ;所述液體分布篩板I設置在塔內，且所述液體分布篩板I與所述塔高方向垂直；所述一組氣體分布筒2和一組篩孔3分別均勻布置在所述液體分布篩板I上；每個所述氣體分布筒2為氣體通道并與該液體分布篩板I固定連接，每個所述氣體分布筒2的頂端高于所述液體分布篩板I的頂面。
[0029]每個所述氣體分布筒2為氣體通道，即待處理的氣體從所述氣體分布筒2內通過。當液體量大時，液體也可順著氣體分布筒2溢流。每個所述篩孔3為液體通道，即液體分布在篩板I上后，順著各個篩孔3流下。當氣體量大時，氣體也可順著篩孔3向上流通。
[0030]所述篩孔3的孔徑小于所述氣體分布筒2的內徑；所述一組篩孔3與一組所述氣體分布筒2間隔均勻布置在所述液體分布篩板I上。
[0031]一組所述篩孔3的個數(shù)大于一組所述氣體分布筒2的個數(shù)。
[0032]為了使吸收處理氣體均勻，在所述液體分布篩板I上，相鄰的所述氣體分布筒2之間的距離相等；相鄰的所述篩孔3之間的距離相等。
[0033]—組所述氣體分布筒2以正三角形或菱形排布的方式固定連接在所述液體分布篩板I上；一組所述篩孔3以正三角形或菱形排布的方式布置在所述液體分布篩板I上。
[0034]每個所述氣體分布筒2的頂端與所述液體分布篩板I頂面之間的距離不大于50mmo
[0035]筒內截面為圓形的所述氣體分布筒2的內徑在40mm至80mm之間。
[0036]為了使液體分布篩板I固定在塔內，塔壁4內設置支撐圈，所述液體分布篩板I與該支撐圈采用螺栓連接，所述液體分布篩板I的直徑與相應位置處的支撐圈的內徑一致，以使所述液體分布篩板I能夠緊貼所述塔體內壁4，滿足螺栓連接的要求；所述氣體分布筒2與所述液體分布篩板I之間采用焊接連接。
[0037]本實施例的液體分布篩板I的直徑為1950mm，板上均勻布有114個篩孔3，其孔徑為30mm ;液體分布篩板I上均勻布有氣體分布筒2共80個,所述氣體分布筒2的筒體內徑為60mm，所述氣體分布筒2的頂端管口與所述液體分布篩板I頂面之間的距離為45mm，其底端焊接在液體分布篩板I上。
[0038]上述技術方案只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優(yōu)選地，而并不具有限制性的意義。
【權利要求】
1.一種氣體分布器，其特征在于:其包括液體分布篩板(I);在所述液體分布篩板(I)上設置有一組氣體分布筒(2)和一組篩孔(3)； 所述液體分布篩板(I)設置在塔內，且所述液體分布篩板(I)與塔高方向垂直；所述一組氣體分布筒(2)和一組篩孔(3)分別均勻布置在所述液體分布篩板(I)上；每個所述氣體分布筒(2 )為氣體通道并與該液體分布篩板(I)固定連接，每個所述氣體分布筒(2 )的頂端高于所述液體分布篩板(I)的頂面。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體分布器，其特征在于: 每個所述篩孔(3)為液體通道，且所述篩孔(3)的孔徑小于所述氣體分布筒(2)的內徑；所述一組篩孔(3)與一組所述氣體分布筒(2)間隔均勻布置在所述液體分布篩板(I)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氣體分布器,其特征在于: 一組所述篩孔(3)的個數(shù)大于一組所述氣體分布筒(2)的個數(shù)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氣體分布器,其特征在于: 在所述液體分布篩板(I)上，相鄰的所述氣體分布筒(2)之間的距離相等；相鄰的所述篩孔(3)之間的距離相等。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氣體分布器,其特征在于: 一組所述氣體分布筒(2)以正三角形或菱形排布的方式固定連接在所述液體分布篩板(I)上； 一組所述篩孔(3)以正三角形或菱形排布的方式布置在液體分布篩板(I)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體分布器，其特征在于: 每個所述氣體分布筒(2)的頂端與所述液體分布篩板(I)頂面之間的距離不大于50mmo
7.根據(jù)權利要求1或6所述的一種氣體分布器,其特征在于: 每個所述氣體分布筒(2)的筒截面形狀為圓形，正三角形，多邊形中的一種；筒截面為圓形的所述氣體分布筒(2)的內徑在40mm至80mm之間。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體分布器，其特征在于: 塔體塔壁(4)內設置支撐圈，所述液體分布篩板(I)與該支撐圈采用螺栓連接，所述液體分布篩板(I)的直徑與相應位置處的支撐圈的內徑一致，以使所述液體分布篩板(I)能夠緊貼所述塔體內壁(4);所述氣體分布筒(2)與所述液體分布篩板(I)之間采用焊接連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體分布器，其特征在于: 所述塔為分餾塔或氣體吸收塔中的一種，且塔內至少包括一個所述氣體分布器。
【文檔編號】B01D53/18GK203389502SQ201320344607
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權日:2013年6月17日
【發(fā)明者】王亞彪, 張 成, 袁毅夫 申請人:中國石油化工集團公司, 中國石化工程建設有限公司