專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)儀，具體地說(shuō)是往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀許在減壓條件下工作，為了其能夠旋轉(zhuǎn)且密封，儀器均設(shè)有密封裝置，目前市售產(chǎn)品幾乎均采用密封環(huán)來(lái)達(dá)到密封的效果。密封環(huán)不論質(zhì)量好壞，在使用的過(guò)程中均存在著一定的漏氣現(xiàn)象，使得真空度不夠理想；并且密封環(huán)所處工作環(huán)境惡劣是儀器中最易損壞的部件，盡管采用耐腐蝕的材質(zhì)制作，若長(zhǎng)時(shí)間工作也只有幾個(gè)月的壽命，一旦損壞，如不及時(shí)更換還可能引起相鄰玻璃部件的損壞。日本人有賀真一的公開(kāi)號(hào)為CN101920121A的專(zhuān)利中雖未采用密封環(huán)，但其密封部件為設(shè)有磨砂面的兩根套管，靠潤(rùn)滑劑來(lái)達(dá)到密封效果，這樣一來(lái)對(duì)生產(chǎn)工藝的要求提高，設(shè)備損耗的功耗也增大，其實(shí)用性有待進(jìn)一步的觀(guān)察。此外儀器使用時(shí)還存在如下的幾個(gè)問(wèn)題:第一，儀器使用過(guò)程中，隨著溶劑的減少，一般蒸發(fā)瓶中會(huì)逐漸的有固體產(chǎn)生，固體會(huì)附著在瓶璧上，當(dāng)附著不均勻，即多數(shù)固體集中于瓶璧的同一側(cè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)將會(huì)產(chǎn)生偏心力，此時(shí)，儀器不能平穩(wěn)運(yùn)行，且增加磨損；而且固體集中后相當(dāng)于減小了蒸發(fā)面積，降低了儀器的工作效率，此時(shí)一般會(huì)采用手動(dòng)“開(kāi)關(guān)”及“加減速”的辦法，改變固體的聚集狀態(tài)，但這種手動(dòng)的操作方式極不方便。第二，在氣溫較高的時(shí)候，自來(lái)水的冷凝效果達(dá)不到要求，如果不用液氮、干冰冷卻或采用制冷機(jī)這種較為昂貴的設(shè)備，即使加大水的流速，也會(huì)有大量的低沸點(diǎn)物質(zhì)被真空泵抽走，既浪費(fèi)了資源又污染環(huán)境。第三，現(xiàn)有儀器使用過(guò)程中，冷凝水的流速不容易觀(guān)察，有時(shí)需要把頭伸入通風(fēng)櫥中方能看到出水口的水流情況，這種方式可能導(dǎo)致操作人員吸入有害的氣體，影響身體健`康。第四，蒸發(fā)瓶的加熱采用水浴鍋加熱，水浴鍋升溫較為緩慢，水溫的轉(zhuǎn)換也需要一定的時(shí)間，往往進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后便開(kāi)啟水浴鍋，這樣既不經(jīng)濟(jì)也不方便使用。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，可保證絕對(duì)的密封，在節(jié)省水電資源的同時(shí)進(jìn)一步提高儀器的使用性能，而且操作便捷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，包括冷凝管、蒸發(fā)瓶、往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)機(jī)，冷凝管的伸出端直接與蒸發(fā)瓶套接，往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卡緊冷凝管的伸出端，且與電動(dòng)機(jī)相連。往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)并將電機(jī)的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的形式轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)冷凝管往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述冷凝管的進(jìn)出水口、抽氣口以及進(jìn)料口均繞有一段耐腐蝕的軟管與相應(yīng)的固定接頭相連接，使得冷凝管可以自由的雙向旋轉(zhuǎn)。[0010]所述往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由凸輪、滑槽、曲軸和不完全齒輪組合構(gòu)成。所述冷凝管的進(jìn)出水口前設(shè)有用于冷凝水循環(huán)的水泵及儲(chǔ)液槽。儲(chǔ)液槽可加入冰塊、冰袋等物質(zhì)是冷卻液的溫度保持恒定。設(shè)備可以根據(jù)情況在外冷卻水和內(nèi)循環(huán)冷卻水之間切換。還包括加熱蒸發(fā)瓶的熱風(fēng)槍。所述熱風(fēng)槍的出風(fēng)溫度及風(fēng)速可調(diào)。有益效果:本實(shí)用新型所提供的無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，改變了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的向同一側(cè)運(yùn)行的方式，即保證儀器的絕對(duì)密封性，又保證了旋轉(zhuǎn)時(shí)蒸發(fā)瓶瓶?jī)?nèi)固體的流動(dòng)性；儀器不但運(yùn)行可靠，更提高了使用性能。獨(dú)有的自身循環(huán)冷卻的使用，提高了回收率，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也減少了水的浪費(fèi)。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部分采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)后一層Al結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部分采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)前一層A2結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍?！と鐖D1所示，鐵架臺(tái)9上帶有電動(dòng)機(jī)10及調(diào)速器17并安裝一橫梁19，橫梁19上安裝了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12、熱風(fēng)槍18，除此之外還固定有一個(gè)雙口塞22，雙口塞22下端接有接受瓶23。冷凝管2的上端3可旋轉(zhuǎn)的連接于支撐梁I上，該支撐梁固定于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12上，冷凝管2的下端21穿過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12，并由其帶動(dòng)。另外，一個(gè)儲(chǔ)液槽8中內(nèi)設(shè)有水泵7，并可通過(guò)一個(gè)開(kāi)關(guān)6來(lái)選擇冷凝水的內(nèi)外循環(huán)。用三根耐腐蝕的軟管各繞冷凝管的下端兩圈后分別連接，①儲(chǔ)液槽上工作進(jìn)出水口 4與冷凝管的進(jìn)出水口 13，②冷凝管的抽氣口 14與雙口塞上的入口 16，如果有必要，進(jìn)料口 15也可以通過(guò)軟管連接到一個(gè)固定的接口處。往復(fù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)如圖2-4所示，殼體機(jī)構(gòu)11分為前A2、后Al兩層，在后層中主要有用于穿過(guò)冷凝管的支撐孔25，以及連接電機(jī)軸的蝸桿29，蝸輪30與蝸桿29配合。前層中具有一個(gè)不完全齒輪32，當(dāng)其持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)位置的不同，分別咬合滑動(dòng)框36的上側(cè)齒輪31及下側(cè)齒輪35 ;不完全齒輪32旋轉(zhuǎn)一周，則滑動(dòng)框36左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)循環(huán)?；瑒?dòng)框一側(cè)的直齒條28與另一側(cè)的直齒條35扭曲了一定的角度后與套接在冷凝管上的齒輪27配合。其中蝸輪30和不完全齒輪32制成一體式結(jié)構(gòu)33，使得機(jī)構(gòu)內(nèi)前后兩層的部件聯(lián)合起來(lái)，即:當(dāng)蝸桿29轉(zhuǎn)動(dòng)后，蝸輪30和不完全齒輪32被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，于是滑動(dòng)框36左右滑動(dòng)，最后帶動(dòng)冷凝管往復(fù)旋轉(zhuǎn)。使用時(shí)過(guò)程(見(jiàn)圖1)如下:[0025]1、向儲(chǔ)液槽8中加入適量的冰水混合物，調(diào)節(jié)循環(huán)水開(kāi)關(guān)6至內(nèi)循環(huán)，開(kāi)啟冷凝水循環(huán)水泵7，使冷凝管2內(nèi)的蛇形盤(pán)管內(nèi)具有循環(huán)冷卻水，觀(guān)看流速計(jì)5，調(diào)節(jié)冷凝水的流速。2、雙口塞2的另一口接真空泵，開(kāi)啟真空泵后，由進(jìn)料口 15，通過(guò)負(fù)壓加入一定量的待蒸餾有機(jī)溶液到蒸發(fā)瓶20中，然后關(guān)閉進(jìn)料口 15的閥門(mén)。3、通過(guò)調(diào)速器17開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)10并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。此時(shí)冷凝管2及蒸發(fā)瓶20將會(huì)在往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，蒸發(fā)瓶20內(nèi)的有機(jī)溶劑被拉成液膜，從而增大了溶劑的蒸發(fā)面積。4、將熱風(fēng)槍18調(diào)整到合適的位置，開(kāi)啟后，根據(jù)所蒸發(fā)溶劑的性質(zhì)來(lái)調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度及風(fēng)速，從而對(duì)其進(jìn)行加熱，該有機(jī)溶劑在高真空度、受熱的條件下迅速蒸發(fā)。5、蒸發(fā)瓶20內(nèi)的有機(jī)溶劑被蒸發(fā)，后進(jìn)入冷凝管2中，然后冷凝流到出氣/液口14，進(jìn)而通過(guò)軟管及雙孔塞的入口 16進(jìn)入回收瓶(如果在冷凝管內(nèi)發(fā)生積液的現(xiàn)象并不影響儀器工作，由進(jìn)料口 15適量放氣便可以解決該問(wèn)題)，直至待蒸發(fā)的有機(jī)溶液回收完畢，如果待蒸發(fā)溶劑較多，無(wú)法一次加入到蒸發(fā)瓶20中則重復(fù)上述過(guò)程，直至濃縮并回收完畢。6、關(guān)閉調(diào)速器17以及熱風(fēng)槍18的開(kāi)關(guān)，停止旋轉(zhuǎn)及加熱。7、 打開(kāi)進(jìn)氣/料口 15的閥門(mén)，平衡體系內(nèi)的氣壓，完成全部操作。
權(quán)利要求1.一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，包括冷凝管(2)、蒸發(fā)瓶(20)、往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)以及電動(dòng)機(jī)(10)，其特征在于:冷凝管(2)的伸出端(21)直接與蒸發(fā)瓶(20)套接，往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12 )卡緊冷凝管(2 )的伸出端(21)，且與電動(dòng)機(jī)(10 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于:所述冷凝管(2)的進(jìn)出水口(13)、抽氣口(14)以及進(jìn)料口(15)均繞有一段耐腐蝕的軟管與相應(yīng)的固定接頭相連接，使得冷凝管(2 )可以自由的雙向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于:所述往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)由凸輪、滑槽、曲軸和不完全齒輪組合構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于:所述冷凝管(2)的進(jìn)出水口( 13 )前設(shè)有用于冷凝水循環(huán)的水泵(7 )及儲(chǔ)液槽(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于:還包括加熱蒸發(fā)瓶(20)的熱風(fēng)槍(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于:所述熱風(fēng)槍(18)的出風(fēng)溫度及風(fēng)速 可調(diào)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，該蒸發(fā)儀包括冷凝管、蒸發(fā)瓶、往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)機(jī)，冷凝管的伸出端直接與蒸發(fā)瓶套接，往復(fù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卡緊冷凝管的伸出端，且與電動(dòng)機(jī)相連。本實(shí)用新型所提供的無(wú)密封往復(fù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，改變了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的向同一側(cè)運(yùn)行的方式，即保證儀器的絕對(duì)密封性，又保證了旋轉(zhuǎn)時(shí)蒸發(fā)瓶瓶?jī)?nèi)固體的流動(dòng)性；儀器不但運(yùn)行可靠，更提高了使用性能。獨(dú)有的自身循環(huán)冷卻的使用，提高了回收率，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也減少了水的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B01D3/08GK203139652SQ201320127640
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者馬榮華, 鄭愛(ài)權(quán), 嚴(yán)丹紅 申請(qǐng)人:健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院