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空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置制造方法

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空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,包括箱體,箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)部設(shè)有高壓線圈板和活性炭板,箱體內(nèi)的底部設(shè)置有一個(gè)水槽,水槽左側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)水泵,水泵上設(shè)置有導(dǎo)管,導(dǎo)管另一端設(shè)置有噴頭,箱體內(nèi)部的水槽上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸和環(huán)形濾布構(gòu)成,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用性廣,在居民樓或化工企業(yè)等地區(qū)均可使用,并且安裝方便,可直接設(shè)置在排風(fēng)扇或抽油煙機(jī)等多種設(shè)備的風(fēng)口處,無(wú)需更換濾布,濾布也不會(huì)跑偏,避免了濾布卡在轉(zhuǎn)軸里的情況,裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)保證不透風(fēng),采用高壓線圈板、環(huán)形濾布和活性炭板配合,對(duì)油煙的凈化過(guò)濾效果更加顯著。
【專(zhuān)利說(shuō)明】空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于一種油煙凈化媒介裝置,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化過(guò)濾效果明顯、適用性廣的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]PM2.5指環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于2.5微米的顆粒物,也稱(chēng)細(xì)顆粒物,能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中,其在空氣中含量越高,就代表空氣污染越嚴(yán)重,目前,我國(guó)部分地區(qū)PM2.5超標(biāo)嚴(yán)重,造成這一現(xiàn)象的原因之一就是各個(gè)廚房中排出的油煙,通過(guò)人們都使用空氣凈化設(shè)備來(lái)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,傳統(tǒng)的空氣進(jìn)化設(shè)備內(nèi)部的濾布或?yàn)V網(wǎng)在長(zhǎng)期使用后必須清洗或更換,否則油煙中的污物會(huì)將濾布或?yàn)V網(wǎng)堵塞,降低油煙的過(guò)濾效果,現(xiàn)在市面上也有一些自動(dòng)清洗濾布或?yàn)V網(wǎng)的凈化設(shè)備,這種設(shè)備存在以下幾個(gè)問(wèn)題:第一,設(shè)備內(nèi)部的濾布在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中易跑偏,會(huì)使部分污物沒(méi)有通過(guò)濾布,導(dǎo)致過(guò)濾凈化的效果降低,另外,濾布跑偏還可能卡在轉(zhuǎn)軸中,損壞機(jī)器,第二,設(shè)備內(nèi)部透風(fēng),也會(huì)使部分污物沒(méi)有通過(guò)濾布,而從縫隙中隨氣流送出,從而降低凈化過(guò)濾的效果,第三,由于油煙中含有的硫化氫、氨氣等物質(zhì),特別是化工廠內(nèi),油煙中混有大量有害氣體,傳統(tǒng)油煙凈化設(shè)備雖然能對(duì)油煙起到一定的凈化效果,但是無(wú)法去除這些物質(zhì),且不能有效去除異味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化過(guò)濾效果明顯、適用性廣的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,裝置本體為箱體結(jié)構(gòu),包括箱體,其特征在于:所述的箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)部靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有高壓線圈板,箱體內(nèi)部靠近出風(fēng)口的位置設(shè)置有活性炭板,箱體內(nèi)部中間位置的底部設(shè)置有一個(gè)水槽,水槽左側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)水泵,水泵上設(shè)置有導(dǎo)管,導(dǎo)管另一端設(shè)置有噴頭,箱體內(nèi)部的水槽上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸和環(huán)形濾布構(gòu)成,所述的環(huán)形濾布由上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸撐起,上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有連接板,兩個(gè)連接板分別通過(guò)兩個(gè)擋風(fēng)條與箱體內(nèi)壁連接,上轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有電機(jī),所述的連接板上設(shè)置有兩個(gè)夾板和兩個(gè)擋板,兩個(gè)擋板設(shè)置在兩個(gè)夾板之間,同時(shí)兩個(gè)擋板也處于環(huán)形濾布兩個(gè)互相平行的布面之間,環(huán)形濾布兩個(gè)互相平行的布面處于兩個(gè)擋板和兩個(gè)夾板之間的縫隙內(nèi),所述的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸靠近兩端的軸面上均設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形濾布靠近左右兩端的布面上設(shè)置有橡皮筋,橡皮筋處于環(huán)形凹槽內(nèi),下轉(zhuǎn)軸的兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)毛刷,兩個(gè)滾動(dòng)毛刷均與下轉(zhuǎn)軸外切,所述的水槽右側(cè)壁底部通過(guò)連接管與箱體的右側(cè)壁連接,在箱體右側(cè)壁連接管的管口處設(shè)置有活動(dòng)接頭。
[0006]所述的環(huán)形濾布布面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。[0007]所述的高壓線圈板的板面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0008]所述的活性炭板的板面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0009]所述的水槽中裝有清洗劑。
[0010]所述的箱體左側(cè)壁兩邊分別設(shè)置有三個(gè)連接塊,連接塊上設(shè)置有螺孔。
[0011 ] 所述的噴頭朝向環(huán)形濾布的布面,且噴水方向與水平地面呈45度角。
[0012]所述的出風(fēng)口上設(shè)置有百葉窗。
[0013]所述的水槽內(nèi)部底端設(shè)置有斜塊,斜塊的橫截面為直角梯形。
[0014]所述的導(dǎo)管呈L型。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用性廣,在居民樓或化工企業(yè)等地區(qū)均可使用,并且安裝方便,可直接設(shè)置在排風(fēng)扇或抽油煙機(jī)等多種設(shè)備的風(fēng)口處,無(wú)需更換濾布,濾布也不會(huì)跑偏,避免了濾布卡在轉(zhuǎn)軸里的情況,裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)保證不透風(fēng),采用高壓線圈板、環(huán)形濾布和活性炭板配合,對(duì)油煙的凈化過(guò)濾效果更加顯著。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為發(fā)明中部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位置的俯視圖。
[0018]圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明可直接設(shè)置在排風(fēng)扇或抽油煙機(jī)等多種設(shè)備的風(fēng)口處,下面以排風(fēng)扇為實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1:如圖1所示,一種空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,裝置本體為箱體結(jié)構(gòu),包括箱體,其特征在于:所述的箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)部靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有高壓線圈板,箱體內(nèi)部靠近出風(fēng)口的位置設(shè)置有活性炭板,箱體內(nèi)部中間位置的底部設(shè)置有一個(gè)水槽,水槽左側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)水泵,水泵上設(shè)置有導(dǎo)管,導(dǎo)管另一端設(shè)置有噴頭,箱體內(nèi)部的水槽上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸和環(huán)形濾布構(gòu)成,所述的環(huán)形濾布由上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸撐起,上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有連接板,兩個(gè)連接板分別通過(guò)兩個(gè)擋風(fēng)條與箱體內(nèi)壁連接,上轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有電機(jī),所述的連接板上設(shè)置有兩個(gè)夾板和兩個(gè)擋板,兩個(gè)擋板設(shè)置在兩個(gè)夾板之間,同時(shí)兩個(gè)擋板也處于環(huán)形濾布兩個(gè)互相平行的布面之間,環(huán)形濾布兩個(gè)互相平行的布面處于兩個(gè)擋板和兩個(gè)夾板之間的縫隙內(nèi),所述的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸靠近兩端的軸面上均設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形濾布靠近左右兩端的布面上設(shè)置有橡皮筋,橡皮筋處于環(huán)形凹槽內(nèi),下轉(zhuǎn)軸的兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)毛刷,兩個(gè)滾動(dòng)毛刷均與下轉(zhuǎn)軸外切,所述的水槽右側(cè)壁底部通過(guò)連接管與箱體的右側(cè)壁連接,在箱體右側(cè)壁連接管的管口處設(shè)置有活動(dòng)接頭。
[0021]所述的環(huán)形濾布布面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0022]所述的高壓線圈板的板面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0023]所述的活性炭板的板面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0024]所述的水槽中裝有清洗劑。
[0025]所述的箱體左側(cè)壁兩邊分別設(shè)置有三個(gè)連接塊,連接塊上設(shè)置有螺孔。[0026]所述的噴頭朝向環(huán)形濾布的布面,且噴水方向與水平地面呈45度角。
[0027]所述的出風(fēng)口上設(shè)置有百葉窗。
[0028]所述的水槽內(nèi)部底端設(shè)置有斜塊,斜塊的橫截面為直角梯形。
[0029]所述的導(dǎo)管呈L型。
[0030]使用前,先通過(guò)連接塊19將本裝置安裝在排風(fēng)扇的風(fēng)口處,螺孔處擰緊螺絲,然后打開(kāi)活動(dòng)接頭18,通過(guò)連接管17向水槽2內(nèi)注入清洗劑,然后接通電源,水泵9和電機(jī)21工作,電機(jī)21帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸3,使環(huán)形濾布13運(yùn)動(dòng),同時(shí),下轉(zhuǎn)軸4也開(kāi)始運(yùn)動(dòng),由于橡皮筋23處于環(huán)形凹槽24內(nèi),且擋板6和夾板22互相配合,可有效防止環(huán)形濾布13跑偏,排風(fēng)扇排出的油煙氣流從進(jìn)風(fēng)口 14進(jìn)入箱體1,在通過(guò)高壓線圈板7時(shí),高壓線圈板7將周?chē)臍饬麟婋x,會(huì)產(chǎn)生臭氧,臭氧具有強(qiáng)氧化性,可將油煙氣流內(nèi)的污物分解,并去除油煙異味,部分未被臭氧分解的污物在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí),與環(huán)形濾布13接觸,擋風(fēng)條12使箱體I內(nèi)不會(huì)透氣,污物隨環(huán)形濾布13進(jìn)入水槽2,并由清洗劑洗去,滾動(dòng)毛刷11可將殘留在環(huán)形濾布13上的污物刷掉,水泵9將水槽2中的清洗劑抽出,經(jīng)過(guò)導(dǎo)管10,通過(guò)噴頭25噴射到環(huán)形濾布13的布面上,更加提高環(huán)形濾布13的清潔度,由于臭氧極易溶于水,所以產(chǎn)生的臭氧會(huì)溶解在清洗劑中,不會(huì)隨油煙氣流排出,此時(shí),經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣流再通過(guò)活性炭板8,由于活性炭的強(qiáng)吸附性,使油煙氣流得到第三次過(guò)濾,最后干凈的氣流從出風(fēng)口 15排出,百葉窗16可調(diào)整氣流的出風(fēng)風(fēng)向,在凈化一段時(shí)間后,將本裝置與電源斷開(kāi),然后打開(kāi)活動(dòng)接頭18,使用后的清洗劑通過(guò)連接管17排出,斜塊20可使水槽2內(nèi)的清洗劑順利排出不殘留,再次使用時(shí),僅需注入新的清洗劑即可。
[0031]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用性廣,在居民樓或化工企業(yè)等地區(qū)均可使用,并且安裝方便,可直接設(shè)置在排風(fēng)扇或抽油煙機(jī)等多種設(shè)備的風(fēng)口處,無(wú)需更換濾布,濾布也不會(huì)跑偏,避免了濾布卡在轉(zhuǎn)軸里的情況,裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)保證不透風(fēng),采用高壓線圈板、環(huán)形濾布和活性炭板配合,對(duì)油煙的凈化過(guò)濾效果更加顯著。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,裝置本體為箱體結(jié)構(gòu),包括箱體,其特征在于:所述的箱體的左偵彳壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)部靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有高壓線圈板,箱體內(nèi)部靠近出風(fēng)口的位置設(shè)置有活性炭板,箱體內(nèi)部中間位置的底部設(shè)置有一個(gè)水槽,水槽左側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)水泵,水泵上設(shè)置有導(dǎo)管,導(dǎo)管另一端設(shè)置有噴頭,箱體內(nèi)部的水槽上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸和環(huán)形濾布構(gòu)成,所述的環(huán)形濾布由上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸撐起,上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有連接板,兩個(gè)連接板分別通過(guò)兩個(gè)擋風(fēng)條與箱體內(nèi)壁連接,上轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有電機(jī),所述的連接板上設(shè)置有兩個(gè)夾板和兩個(gè)擋板,兩個(gè)擋板設(shè)置在兩個(gè)夾板之間,同時(shí)兩個(gè)擋板也處于環(huán)形濾布兩個(gè)互相平行的布面之間,環(huán)形濾布兩個(gè)互相平行的布面處于兩個(gè)擋板和兩個(gè)夾板之間的縫隙內(nèi),所述的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸靠近兩端的軸面上均設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形濾布靠近左右兩端的布面上設(shè)置有橡皮筋,橡皮筋處于環(huán)形凹槽內(nèi),下轉(zhuǎn)軸的兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)毛刷,兩個(gè)滾動(dòng)毛刷均與下轉(zhuǎn)軸外切,所述的水槽右側(cè)壁底部通過(guò)連接管與箱體的右側(cè)壁連接,在箱體右側(cè)壁連接管的管口處設(shè)置有活動(dòng)接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的環(huán)形濾布布面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的高壓線圈板的板面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的活性炭板的板面與進(jìn)風(fēng)方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的水槽中裝有清洗劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的箱體左側(cè)壁兩邊分別設(shè)置有三個(gè)連接塊,連接塊上設(shè)置有螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的噴頭朝向環(huán)形濾布的布面,且噴水方向與水平地面呈45度角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的出風(fēng)口上設(shè)置有百葉窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的水槽內(nèi)部底端設(shè)置有斜塊,斜塊的橫截面為直角梯形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空氣過(guò)濾媒質(zhì)自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)管呈L型。
【文檔編號(hào)】B01D46/22GK103638769SQ201310673356
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】張利軍, 陳瑜 申請(qǐng)人:鄭州金石環(huán)境技術(shù)有限公司
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