一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，包括分配管，分配槽、降膜蒸發(fā)管。所述分配管底部設(shè)有一次分配孔，各管孔之間均勻分布；分配管下方設(shè)分配槽，分配槽呈錐形，并通過(guò)焊接的方式與分配管連接；分配槽下半部填有多孔材料，縱向設(shè)置隔板，將分配槽隔成了互不連通的區(qū)域；分配槽底部設(shè)有均勻分布的二次分配孔，孔兩側(cè)嵌有起引流作用的引流突出，降膜蒸發(fā)管位于分配器的正下方，且二次分配孔及引流突出位置正對(duì)于降膜蒸發(fā)管的軸心；降膜蒸發(fā)管兩端采用法蘭和墊圈密封，分配管和分配槽均通過(guò)焊接與水平降膜蒸發(fā)筒筒體相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，布膜均勻，蒸發(fā)器效率提高，節(jié)省能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，是降膜蒸發(fā)器的配套裝置，屬于蒸發(fā)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]降膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)設(shè)備，在食品、化工、輕工和海水淡化等各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。水平降膜蒸發(fā)器的分配器的作用是使料液均勻的分布到降膜蒸發(fā)管上，并沿管外均勻布膜，它的結(jié)構(gòu)是否合理，將直接影響到液體的分布及成膜效果、傳熱效率，進(jìn)而關(guān)系到蒸發(fā)器的產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備壽命。
[0003]目前，現(xiàn)有水平降膜蒸發(fā)器中的管式噴淋分配器，布液裝置噴淋的料液對(duì)換熱管有一定的沖擊作用，且會(huì)發(fā)生飛濺現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，該分配器對(duì)料液進(jìn)行了二次分配。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，包括分配管，分配槽、降膜蒸發(fā)管，其特點(diǎn)是:所述的分配管底部設(shè)有一次分配孔，各一次分配孔之間均勻分布；分配管下方設(shè)分配槽，分配槽呈錐形，并通過(guò)焊接的方式與分配管連接；所述的分配槽下半部填有多孔材料，縱向設(shè)置隔板，隔板將分配槽隔成了互不連通的區(qū)域；分配槽底部設(shè)有二次分配孔，孔兩側(cè)嵌有起引流作用的引流突出，各二次分配孔之間均勻分布；降膜蒸發(fā)管位于所述分配槽的正下方，且二次分配孔及引流突出位置正對(duì)于降膜蒸發(fā)管的軸心；降膜蒸發(fā)管兩端采用法蘭和墊圈密封，分配管和分配槽均通過(guò)焊接與水平降膜蒸發(fā)筒筒體相連。
[0007]所述的分配管兩端開(kāi)口同時(shí)供液，底部設(shè)置的各一次分配孔內(nèi)徑為2-3_，管孔之間間距為20-50臟。
[0008]所述的二次分配孔的內(nèi)徑為l_2mm，各管孔間距為10_30mm。
[0009]所述的二次分配孔兩側(cè)的引流突出，長(zhǎng)度為5_。
[0010]所述的降膜蒸發(fā)管與引流突出底部之間的距離為5_20mm。
[0011]本發(fā)明一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器具有以下有益效果:
[0012]本發(fā)明水平降膜蒸發(fā)器的分配器具有對(duì)料液進(jìn)行二次分配的作用，分配管下部的一次分配孔對(duì)料液進(jìn)行一次分配，錐形分配槽內(nèi)設(shè)置了隔板及其下半部填有多孔材料，使分配管流出的料液分布均勻。分配槽下部的二次分配孔和引流突出對(duì)料液進(jìn)行二次分配，通過(guò)張力作用使料液向下流出，減少了噴淋的料液對(duì)換熱管的沖擊作用及飛濺現(xiàn)象。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工安裝方便、布膜均勻，蒸發(fā)器效率得到了提高，節(jié)省了能源。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1為本發(fā)明水平降膜蒸發(fā)器分配器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明水平降膜蒸發(fā)器分配器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]1、分配管；2、一次分配孔；3、分配槽；4、隔板；5、多孔材料；6、二次分配孔；7、弓丨
流突出；8、降膜蒸發(fā)管；9、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不限于此。
[0017]一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，如圖1、圖2所示，包括分配管1，料液同時(shí)送入分配管兩端開(kāi)口，并通過(guò)底部均勻分布的一次分配孔2進(jìn)入分配槽3內(nèi)。
[0018]分配槽3呈錐形，且通過(guò)焊接的方式與分配管I連接，分配槽3下半部填有多孔材料5，縱向設(shè)置有隔板4。
[0019]隔板4將分配槽3隔成了幾個(gè)互不連通的區(qū)域，減少了各區(qū)域間料液的擾動(dòng)，同時(shí)在各區(qū)域內(nèi)多孔介質(zhì)的作用下，不僅保證了料液的均勻分布，還減少了流出二次分配孔的料液對(duì)降膜蒸發(fā)管8的沖擊作用。
[0020]分配槽3底部設(shè)有內(nèi)徑為l_2mm的二次分配孔6，各二次分配孔之間間距為10-30mm且均勻分布，孔兩側(cè)嵌有起引流作用的引流突出7，長(zhǎng)度為5mm，位置正對(duì)于降膜蒸發(fā)管8軸心。其中二次分配孔6和引流突出7可以由通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)模具在分配槽底部加工出的拉伸孔代替，實(shí)現(xiàn)二次分配的功能，拉伸孔的內(nèi)徑為1_2_，拉伸長(zhǎng)度為3mm。
[0021]通過(guò)引流突出7或拉伸孔的張力作用，料液沿著二次分配孔6兩側(cè)的引流突出7或拉伸孔內(nèi)壁面流下，即保證了液體的流出量，又減少了料液的分散和飛濺，使料液更多沿降膜蒸發(fā)管中心流下，提高了布膜效果和換熱效率。
[0022]降膜蒸發(fā)管8位于所述的分配槽3的正下方，且與引流突出7或拉伸孔底部之間的距離為5_20mm。
[0023]所述降膜蒸發(fā)管8兩端采用法蘭9和墊圈密封，分配管I和分配槽3均通過(guò)焊接與筒體相連。
[0024]本發(fā)明可以在一個(gè)水平降膜蒸發(fā)筒內(nèi)，設(shè)置多個(gè)分配器，各分配器之間并聯(lián)連接。料液通過(guò)并聯(lián)管同時(shí)送入各分配管兩端開(kāi)口，并通過(guò)底部的均勻分布的一次分配孔2進(jìn)入分配槽內(nèi)。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，包括分配管(1)，分配槽(3)、降膜蒸發(fā)管(8)，其特征在于:所述的分配管(I)底部設(shè)有一次分配孔(2)，各管孔之間均勻分布；分配管(I)下方設(shè)分配槽(3)，分配槽呈錐形，并通過(guò)焊接的方式與分配管(I)連接；分配槽(3)下半部填有多孔材料(5)，縱向設(shè)置隔板(4)，將分配槽(3)隔成了互不連通的區(qū)域；分配槽(3)底部設(shè)有均勻分布二次分配孔(6)，孔兩側(cè)嵌有起引流作用的引流突出(7);降膜蒸發(fā)管(8)位于所述分配槽(3)的正下方，且二次分配孔(6)及引流突出(7)位置正對(duì)于降膜蒸發(fā)管(8)的軸心；降膜蒸發(fā)管(8)兩端采用法蘭(9)和墊圈密封，分配管(I)和分配槽(3)均通過(guò)焊接與水平降膜蒸發(fā)筒筒體相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述的分配管(I)兩端開(kāi)口同時(shí)供液，底部設(shè)置的各一次分配孔(2)內(nèi)徑為2-3mm，各孔之間間距為20_50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述的二次分配孔(6)的內(nèi)徑為l_2mm，各管孔間距為10_30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述的二次分配孔(6)兩側(cè)的引流突出(7)長(zhǎng)度為5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平降膜蒸發(fā)器的分配器，其特征在于:所述的降膜蒸發(fā)管(8)與引流突出(7)底部之間的距離為5-20mm。
【文檔編號(hào)】B01D1/22GK103657123SQ201310652716
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】翁文兵, 鄒思, 李麗, 李美玲, 楊潔, 陳文景 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)