一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴涂廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴漆工作臺(tái)、活性炭?jī)艋到y(tǒng)、離心風(fēng)機(jī)及連接軟管。所述噴漆工作臺(tái)包括工作平臺(tái)、可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)、漆霧氈、漆霧氈過濾壓差計(jì)。所述活性炭?jī)艋到y(tǒng)包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級(jí)初效過濾器、二級(jí)初效過濾器、初效過濾壓差計(jì)；中效過濾器包括布袋過濾器、布袋過濾壓差計(jì)；活性炭吸附器包括第一層活性炭、第一層活性炭過濾壓差計(jì)、第二層活性炭、第二層活性炭過濾壓差計(jì)。通過設(shè)置噴漆工作臺(tái)和安裝多級(jí)廢氣過濾吸附裝置，提高了進(jìn)入活性炭?jī)艋到y(tǒng)的廢氣濃度和活性炭的使用率。
【專利說明】一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)，尤其涉及一種噴涂有機(jī)廢氣的凈化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆房或噴涂車間噴涂過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，含有苯、甲苯、二甲苯、粉塵等物質(zhì)，具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，不僅污染環(huán)境，還危害人體健康，其中的二甲苯氣體與空氣接觸，易形成爆炸混合物，會(huì)引起火災(zāi)，甚至發(fā)生爆炸。在有機(jī)廢氣處理階段，現(xiàn)有技術(shù)將抽取的有機(jī)廢氣通過具有兩層活性碳的吸附裝置進(jìn)行吸附或者直接將其燃燒，此兩種方法，除去了作業(yè)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，然而，抽取有機(jī)廢氣直接通入吸附裝置，未經(jīng)前期的過濾和除雜，降低了活性炭的使用效率，增加了其更換頻率，造成了能源浪費(fèi)。
[0003]如中國(guó)專利(專利號(hào)為CN102794245)所公開一種噴漆房有機(jī)廢氣利用系統(tǒng)，利用將有機(jī)廢氣燃燒的方法去除有機(jī)廢氣，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)抽取整個(gè)噴漆房的氣體，所以有機(jī)廢氣濃度比較低，而又未經(jīng)濃縮進(jìn)入到燃燒室，浪費(fèi)了能源，并且對(duì)管道要求比較高，安裝復(fù)雜。又如中國(guó)專利(專利號(hào)為CN202654901U)所公開的是一種噴漆房的活性炭吸附裝置，用兩層活性炭進(jìn)行吸附，這種方式氣體沒有經(jīng)過預(yù)過濾而直接用活性炭進(jìn)行吸附，使活性炭的使用效率降低，更換頻率增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)抽取氣體中有機(jī)廢氣濃度不高，能源浪費(fèi)，活性炭利用率低、更換率高的問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴漆工作臺(tái)、活性炭?jī)艋到y(tǒng)、離心風(fēng)機(jī)及連接軟管；
[0007]所述噴漆工作臺(tái)包括工作平臺(tái)、可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)、漆霧氈、漆霧氈過濾壓差計(jì)；可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)置于工作平臺(tái)上，其側(cè)面安裝漆霧氈，漆霧氈進(jìn)出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計(jì)，漆霧氈通過連接軟管與活性炭?jī)艋到y(tǒng)相連；
[0008]所述活性炭?jī)艋到y(tǒng)包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級(jí)初效過濾器、二級(jí)初效過濾器、初效過濾壓差計(jì)；中效過濾器包括布袋過濾器、布袋過濾壓差計(jì)；活性炭吸附器包括第一層活性炭、第一層活性炭過濾壓差計(jì)、第二層活性炭、第二層活性炭過濾壓差計(jì)；初效過濾器的進(jìn)出氣兩端裝有初效過濾壓差計(jì)，一級(jí)初效過濾器置于二級(jí)初效過濾器前方；中效過濾器位于初效過濾器后方，其中的布袋過濾器的進(jìn)出氣兩端裝有布袋過濾壓差計(jì)；活性炭吸附器位于中效過濾器后方，其中的第一層活性炭位于第二層活性炭前方，第一層活性炭進(jìn)出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計(jì)，第二層活性炭進(jìn)出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計(jì)；
[0009]噴漆作業(yè)時(shí)，工作平臺(tái)上產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)入漆霧氈中，有機(jī)廢氣經(jīng)過漆霧氈的過濾后進(jìn)入連接軟管，被引流至活性炭?jī)艋到y(tǒng)中進(jìn)行過濾、吸附，過濾、吸附后的氣體被離心風(fēng)機(jī)排放至大氣中。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]通過設(shè)置噴漆工作臺(tái)，將噴漆產(chǎn)生的有機(jī)廢氣及時(shí)的抽取到活性炭?jī)艋到y(tǒng)中，避免了噴漆房或噴涂車間其他空間受到有機(jī)廢氣的污染，解決了進(jìn)入活性炭?jī)艋到y(tǒng)的有機(jī)廢氣濃度低的問題，提高了有機(jī)廢氣凈化效率；安裝在噴漆工作臺(tái)側(cè)面的漆霧氈，可以初步過濾有機(jī)廢氣，同時(shí)，活性炭?jī)艋到y(tǒng)安裝多級(jí)有機(jī)廢氣過濾吸附裝置，在凈化前期對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行多級(jí)過濾、除雜，解決了活性炭的使用效率低、更換頻率高的問題，節(jié)約了能源，凈化后的氣體，可直接通過風(fēng)管排放到大氣中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本發(fā)明共有附圖2幅，其中:
[0013]圖1為一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為噴漆工作臺(tái)側(cè)面圖。
[0015]在圖中:1、工作平臺(tái)，2、漆霧氈，3、連接軟管，4、一級(jí)初效過濾器，5、二級(jí)初效過濾器，6、布袋過濾器，7、初效過濾壓差計(jì)，8、布袋過濾壓差計(jì)，9、漆霧氈過濾壓差計(jì)，10、第一層活性炭，U、第一層活性炭過濾壓差計(jì)，12、第二層活性炭，13、第二層活性炭過濾壓差計(jì)，14、尚心風(fēng)機(jī)，15、可旋轉(zhuǎn)嗔漆臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]如圖1和圖2所示的一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴漆工作臺(tái)、活性炭?jī)艋到y(tǒng)、離心風(fēng)機(jī)及連接軟管；
[0018]所述噴漆工作臺(tái)包括工作平臺(tái)1、可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)15、漆霧氈2、漆霧氈過濾壓差計(jì)9;可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)15置于工作平臺(tái)I上，其側(cè)面安裝漆霧氈2，漆霧氈2進(jìn)出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計(jì)9，漆霧氈2通過連接軟管3與活性炭?jī)艋到y(tǒng)相連；漆霧氈利用鋁合金框架和金屬網(wǎng)固定。
[0019]所述活性炭?jī)艋到y(tǒng)包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器。初效過濾器包括一級(jí)初效過濾器4、二級(jí)初效過濾器5、初效過濾壓差計(jì)7;中效過濾器包括布袋過濾器
6、布袋過濾壓差計(jì)8 ;活性炭吸附器包括第一層活性炭10、第一層活性炭過濾壓差計(jì)11、第二層活性炭2、第二層活性炭過濾壓差計(jì)13 ;初效過濾器的進(jìn)出氣兩端裝有初效過濾壓差計(jì)7，一級(jí)初效過濾器4置于二級(jí)初效過濾器5前方；中效過濾器位于初效過濾器后方，其中的布袋過濾器8的進(jìn)出氣兩端裝有布袋過濾壓差計(jì)8 ;活性炭吸附器位于中效過濾器后方，其中的第一層活性炭10位于第二層活性炭12前方，第一層活性炭10進(jìn)出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計(jì)11，第二層活性炭12進(jìn)出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計(jì)13。
[0020]噴漆作業(yè)時(shí)，工作平臺(tái)上產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在離心風(fēng)機(jī)的抽取作用下，進(jìn)入漆霧氈2中，有機(jī)廢氣經(jīng)過漆霧氈2的過濾后進(jìn)入連接軟管3，被引流至活性炭?jī)艋到y(tǒng)中進(jìn)行過濾、吸附；[0021]有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭?jī)艋到y(tǒng)后，首先進(jìn)入初效過濾器，通過一級(jí)初效過濾器4的金屬過濾網(wǎng)，濾去粒徑大于5微米的漆霧顆粒，用金屬過濾網(wǎng)便于洗刷滯留于上面的物質(zhì)。再通過二級(jí)初效過濾器5的G4過濾棉重復(fù)過濾較大粒徑的漆霧顆粒，用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定，在初效過濾器的進(jìn)出氣兩端裝有初效過濾壓差計(jì)7，測(cè)量其兩端的壓力差，壓力過大時(shí)，更換初效過濾器；
[0022]有機(jī)廢氣進(jìn)入中效過濾器，首先進(jìn)入布袋過濾器6中，這里采用F6級(jí)袋式過濾器濾去粒徑在I?5毫米之間的較小漆霧微塵，布袋過濾壓差計(jì)8測(cè)定布袋過濾器6進(jìn)出氣兩端的壓力差；
[0023]有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附器，經(jīng)過第一層活性炭10進(jìn)行吸附，再經(jīng)過第二層活性炭12重復(fù)吸附，采用兩級(jí)活性炭吸附裝置，有機(jī)廢氣中的苯，二甲苯物質(zhì)被除去；
[0024]過濾、吸附后的氣體由離心風(fēng)機(jī)14排出。第一層活性炭過濾壓差計(jì)11和第二層活性炭過濾壓差計(jì)13分別用以測(cè)定第一層活性炭10和第二層活性炭12進(jìn)出氣兩端的壓力差;
[0025]經(jīng)過以上過程過濾、吸附后的氣體無味無毒，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)的出口，可以直接回到車間的空氣中，也可以通過風(fēng)管排放到大氣中。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括活性炭?jī)艋到y(tǒng)、離心風(fēng)機(jī)(14)，其特征在于:還包括噴漆工作臺(tái)及連接軟管(3);噴漆工作臺(tái)包括工作平臺(tái)(I)、可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)(15)、漆霧氈(2)、漆霧氈過濾壓差計(jì)(9);可旋轉(zhuǎn)噴漆臺(tái)(15)置于工作平臺(tái)(I)上，其側(cè)面安裝漆霧氈(2)，漆霧氈(2)進(jìn)出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計(jì)(9)，漆霧氈(2)通過連接軟管(3)與活性炭?jī)艋到y(tǒng)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴涂有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述活性炭?jī)艋到y(tǒng)包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級(jí)初效過濾器(4)、二級(jí)初效過濾器(5)、初效過濾壓差計(jì)(7);中效過濾器包括布袋過濾器(6)、布袋過濾壓差計(jì)(8);活性炭吸附器包括第一層活性炭(10)、第一層活性炭過濾壓差計(jì)(U)、第二層活性炭過(12)、第二層活性炭過濾壓差計(jì)(13);初效過濾器的進(jìn)出氣兩端裝有初效過濾壓差計(jì)(7)，一級(jí)初效過濾器(4)置于二級(jí)初效過濾器(5)前方；中效過濾器位于初效過濾器后方，其中的布袋過濾器(6)的進(jìn)出氣兩端裝有布袋過濾壓差計(jì)(8);活性炭吸附器位于中效過濾器后方，其中的第一層活性炭(10)位于第二層活性炭(12)前方，第一層活性炭(10)進(jìn)出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計(jì)(11)，第二層活性炭(12)進(jìn)出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計(jì)(13)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK103447190SQ201310389302
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】高巖 申請(qǐng)人:大連綠億環(huán)?？萍加邢薰?br>