專利名稱：漿水自動過濾裝置及其過濾工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醋酸纖維等生產(chǎn)線中涉及的木漿水等漿水的過濾裝置及其過濾工藝。
背景技術(shù)：
在二醋酸纖維素片生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定量的木漿洗滌水(或稱木漿水)，該工段木漿洗滌水的流量變化大，范圍為O 3t/h，固相為少量的木漿，液相為水和少量的醋酸，木漿沉積形成濾餅的量正常情況下約為5 L / h-20 L / h。如果將上述木漿洗滌水直接排放到化學(xué)品下水道，會造成水資源的極大浪費，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高難下。因此，要求對該部分木漿洗滌水進行凈化處理和回收利用?，F(xiàn)有的實際處理方案中，選用的過濾設(shè)備是過濾面積為2.4平方米的簡易濾籃，用來對該木漿洗滌水進行過濾凈化。過程中產(chǎn)生的濾餅需人工定期清理，操作不便，勞動強度大；同時，受上游來料時間不確定、來料量不確定、來料中木漿含量不確定等因素影響，簡易濾籃分離效果較差；尤其是當上游來料量大時而操作工沒有及時清理濾餅時，將影響下游濾液的質(zhì)量。專利申請?zhí)枮?00920060438的“一種過濾漿液的過濾容器”，包括本體(I )和濾網(wǎng)(2)，其特征在于所述本體(I )兩端開口，濾網(wǎng)(2)裝設(shè)在本體(I )的底部，本體(I )及濾網(wǎng)(2 )圍成的腔體容積為4 O O 3 O O O m I。該實用新型屬于小型的過濾容器，只能用于手工制做家用豆?jié){。專利申請?zhí)枮?01110363378的“一種紡絲用漿液過濾器”，包括過濾裝置和切換裝置二個部分，二個部分之間通過法蘭連接，其特征是所述的過濾裝置包括機體(I )和兩個過濾筒(2 );機體(I )為夾套式結(jié)構(gòu)，機體(I )的中心部分并列設(shè)有兩個通腔，兩個通腔的腔體內(nèi)各設(shè)有一個過濾筒(2 )，腔體外焊有夾套，夾套內(nèi)設(shè)有電熱管和加熱介質(zhì)，夾套外與外圍框架之間設(shè)有保溫材料；各過濾筒(2 )分別與獨立的進漿管和出漿管連接，進漿管和出漿管上下設(shè)置并分別與機體(I )的連接；在機體(I )的外側(cè)的進漿管和出漿管的一端分別與獨立的法蘭連接。本發(fā)明的夾套只用于加熱保溫，屬于過濾功能之外的附屬部件，對進料、過濾、排渣、排濾液等沒有直接的作用，對過濾質(zhì)量和效率沒有明顯益處。專利申請?zhí)枮?00880002151的PCT專利，介紹了 “保護LTFT漿液鼓泡反應(yīng)器的內(nèi)部過濾器的方法和系統(tǒng)”，該方法包括以下步驟:在低漿液水位狀態(tài)期間和/或在內(nèi)部過濾器的升溫期間，啟動應(yīng)急反沖洗工序。在多個中空過濾器內(nèi)的多個熱電偶來監(jiān)測所述溫度；通過電磁波信號傳感器、壓力差傳感器或核傳感器中的任何一個或多個傳感器來監(jiān)測所述漿液水位。其中在所述反應(yīng)器頂部安裝向下測量靜水井的雷達發(fā)射器。溫度進行監(jiān)測和記錄。其中通過安裝在所述反應(yīng)器頂部的、向下測量到靜水井的距離的雷達發(fā)射器監(jiān)測所述漿液水位。該裝置結(jié)構(gòu)和配件過于復(fù)雜，成本較高，故障率較高。而且，其反沖洗工序的部件結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)不明，難以據(jù)此實際應(yīng)用。2000年第7期《金屬礦山》刊登的“礦漿液位自動控制裝置的研制”一文，介紹胡南黃沙坪鉛鋅礦硫精 礦礦漿液位自動控翩裝置的設(shè)計指導(dǎo)思想、工作原理、選用的部件及其功能、運行情況和所取得的經(jīng)濟效益。硫精礦礦漿液位自控裝置工作原理:當電源接通時，首先由液位電極檢測出礦漿液位是否處于高位，如果不是，則指令電動執(zhí)行器正向運行，打開閥門；當過濾機中的礦漿升至高位，液位檢測電極接通系統(tǒng)此時指令電動執(zhí)行器反向運行，關(guān)閉閥門。該裝置僅用于控制液位，功能單一，沒有與漿液的過濾技術(shù)結(jié)合起來使用。2011年第30卷第10期《中國造紙》刊登的“廢紙制漿造紙封閉循環(huán)用水技術(shù)路線研究” 一文，以廢紙為原料，對生產(chǎn)過程中各用水單元對水質(zhì)的要求進行分析，通過幾種不同廢水處理技術(shù)對處理后水質(zhì)變化的影響，采取多種水處理技術(shù)相結(jié)合，利用適當?shù)姆蛛A段回用水技術(shù)手段，設(shè)計出廢紙制漿造紙封閉循環(huán)用水技術(shù)路線，在滿足企業(yè)正常生產(chǎn)對水質(zhì)需求的前提下，實現(xiàn)廢水"零排放"目標。本文局限于對原理的敘述，缺乏具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)和運營工藝的介紹。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:克服現(xiàn)有的含漿料和試劑的廢水直接外排、浪費嚴重、污染嚴重，或者含漿料廢水過濾設(shè)備過于簡單、過濾效果較差的缺陷，提供一種自動化程度高、制造成本低、過濾效率高的漿水自動過濾裝置。技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種漿水自動過濾裝置，具有輸入漿水的進料口、收納漿水的進料筒、蓋在進料筒上的筒蓋、連接在進料筒下的排渣閥和排渣口 ；進料筒的上部或留有溢流口，溢流口通過管道弓I至化學(xué)品下水道。所述的進料筒由筒殼(可為圓柱形)、濾筒(可為圓柱形)、錐形筒底構(gòu)成；濾筒在筒殼的內(nèi)部，組成夾套式結(jié)構(gòu)；濾筒可由金屬濾網(wǎng)(如不銹鋼濾網(wǎng))制成，濾網(wǎng)上有眾多的濾孔，濾孔直徑為50-200目。漿水自進料口流入進料筒后，漿水被濾筒以及吸附在濾筒內(nèi)壁的濾渣形成的濾餅所過濾，漿水過濾后形成的濾液流經(jīng)筒殼與濾筒之間的夾套間隙后，再通過筒殼下部聯(lián)通的濾液出口流出；漿水過濾后形成的固態(tài)濾渣，積存于錐形筒底和濾筒內(nèi)壁，錐形筒底通過自控排渣閥聯(lián)通排渣口，供·排放濾渣。在所述的筒蓋上安裝有高液位開關(guān)，高液位開關(guān)下端含有探頭，用于探測進料筒中漿水液位，排渣閥是自動控制型的。當漿水液位觸碰到高液位開關(guān)的探頭時，高液位開關(guān)通過信號線將液位信號傳送到自控裝置，接著自控裝置通過控制線控制排渣閥打開，濾渣隨同少許漿水一起從排渣口排出，輸送至化學(xué)品下水道。所述的進料筒身連接有反沖洗液管路，反沖洗液管路從筒殼外部穿過筒殼，連通到反沖洗環(huán)形噴射管；環(huán)形噴射管上有眾多的出水孔。外接反沖洗液后，通過環(huán)形噴射管及其出水孔，可以反向沖洗濾餅。反沖洗液出水孔的口徑是濾孔直徑的數(shù)倍至數(shù)十倍；反沖洗液的出水孔可多個，均勻圍繞在濾筒上部的周圍；反沖洗液外接進水管路上安裝有反沖洗閥，能夠手動控制反沖洗閥開關(guān)動作和開關(guān)時長。當反沖洗液噴出時，能夠沖洗吸附在濾筒內(nèi)壁上的濾餅或濾渣，使其脫落；反沖洗液可為濾液或者自來水，反沖洗液管路可連接加壓裝置使其壓力大于自來水供水壓力。所述的濾液出口優(yōu)選連接有濾液回流管，將濾液回流到濾液儲罐或輸出管道中，作為后期的生產(chǎn)中配制某種溶質(zhì)水溶液需要的水源。
所述的可以漿水是醋酸纖維生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的木漿水，所述的濾液回流后，可以作為后期的醋酸纖維生產(chǎn)中配制醋酸鎂水溶液需要的部分水源。所述的排渣閥可以連接有氣動開關(guān)閥執(zhí)行機構(gòu)，作為動力裝置以開關(guān)閥門，氣源為壓縮空氣即可。所述的夾套間隙的徑向?qū)挾纫话銥?0_50mm，環(huán)形噴射管上有眾多呈30° -60°斜指向下的出水孔。所述的反沖洗液出口優(yōu)選有2-4排，自上而下均勻圍繞在濾筒的周圍，可以更加干凈徹底地沖洗濾筒內(nèi)外兩側(cè)的濾渣。第二發(fā)明目的:提供一種上述的裝置的過濾工藝。第二技術(shù)方案:上述的自控裝置中含有延時繼電器。所采用的過濾工藝中，延時繼電器的延時時長為4-20秒，即自控裝置控制排渣閥每次打開的時長為4-20秒。所述的反沖洗閥或者還有控制線聯(lián)通自控裝置，能夠自控控制反沖洗閥開關(guān)動作和開關(guān)時長，減少或者幾乎無需人工值守。所述的反沖洗閥優(yōu)選每2-7天 開關(guān)一次，每次開關(guān)5-20秒。在保證每次沖洗干凈的前提下，少沖洗，減少漿水直排到化學(xué)品下水道的量，節(jié)約水源，減少環(huán)境污染。有益效果:
1、本發(fā)明的裝置中設(shè)備簡單，動作部件少，電耗低，氣耗低，使用成本低，易于安裝、操作和維護。2、該裝置和其工藝基本不受上游來料時間不確定、來料量不確定、來料中木漿等固體漿料含量不確定等復(fù)雜的工況的影響，操作彈性大。3、自動化程度高、故障率低、勞動量少，基本無需人工值守，能夠?qū)崿F(xiàn)濾餅自動卸料，濾液自動流出。4、由于液固分離采用液位差和自身重力作為驅(qū)動力，過程驅(qū)動力雖小，幾乎無須外加動力源；而適應(yīng)較低的驅(qū)動壓力，可以采用不銹鋼絲網(wǎng)等柔性材質(zhì)作為制作濾筒的材料，對金屬濾網(wǎng)的擠壓變形小，渣料不易堵塞濾孔，使用壽命長久，置換各種不同規(guī)格濾孔的濾筒容易，以適于多品種漿水的過濾使用。5、此外，本發(fā)明適用于濾餅粘性較小、濾餅可以依靠自重而排料的情形。排渣閥開啟時會帶出部分液相，清液回收率會有所降低，但通過精確選擇和調(diào)整開關(guān)延長時間，能夠滿足本申請人單位制備醋酸鎂溶液的生產(chǎn)中對用水量的需要，節(jié)約大量的水資源消耗，降低了醋酸纖維的生產(chǎn)成本。6、本發(fā)明的裝置和工藝特別適合用于醋酸纖維、造紙行業(yè)中產(chǎn)生的木漿洗滌水的過濾和濾液回用，以及可廣泛適合其它化工企業(yè)中產(chǎn)生的水溶性漿料的過濾、凈化、回收渣料、回收化學(xué)試劑或者中水回收，減少原料消耗，減少三廢排放的處理作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的一個過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖中，1、進料口 ；2、筒蓋；3、溢流口 ；4、環(huán)形噴射管；5、筒殼；6、濾筒；7、濾液出口 ；8、錐形筒底；9、氣動開關(guān)閥執(zhí)行機構(gòu)；10、排渣口 ；11、排渣閥；12、濾渣；13、漿水；14、探頭；15、反沖洗閥；16、高液位開關(guān)；17、自控裝置；18、信號線；19、控制線。
具體實施例方式下面，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作更具體的說明。實施例:
如圖1所示的漿水自動過濾裝置，具有輸入漿水的進料口 1、收納漿水的進料筒、蓋在進料筒上的筒蓋2、連接在進料筒下的排渣閥11和排渣口 10 ;進料筒的上部或留有溢流口3，溢流口 3通過管道引至化學(xué)品下水道。所述的進料筒由筒殼5、濾筒6、錐形筒底8構(gòu)成；濾筒6在筒殼5的內(nèi)部，組成夾套式結(jié)構(gòu)；濾筒6上有眾多的濾孔,濾孔直徑為100目。漿水13自進料口 I流入進料筒后，漿水被濾筒6以及吸附在濾筒6內(nèi)壁的濾渣形成的濾餅所過濾，漿水過濾后形成的濾液流經(jīng)筒殼5與濾筒6之間的夾套間隙后，再通過筒殼5下部聯(lián)通的濾液出口 7流出；漿水過濾后形成的固態(tài)濾渣12，積存于錐形筒底8和濾筒6內(nèi)壁，錐形筒底8通過自控排渣閥11聯(lián)通排渣口 10，供排放濾渣。當漿水液位觸碰到高液位開關(guān)16的探頭14時，高液位開關(guān)16通過信號線18將液位信號傳送到自控裝置17，接著自控裝置17通過控制線19控制排渣閥11打開，濾渣12隨同少許漿水13—起從排渣口 10排出，輸送至化學(xué)品下水道。所述的進料筒身連接有反沖洗液管路，反沖洗液管路從筒殼外部穿過筒殼5，連通到反沖洗環(huán)形噴射管4 ;環(huán)形噴射管4上有眾多出水孔，均勻圍繞在濾筒6上部的周圍，出水孔的口徑是濾孔直徑的十倍；反沖洗液外接管路上安裝有反沖洗閥15，能夠手動控制反沖洗閥15開關(guān)動作和開關(guān)時長。 當反沖洗液噴出時，能夠沖洗吸附在濾筒6內(nèi)壁上的濾餅或濾渣12，使其脫落；反沖洗液可為濾液或者自來水，反沖洗液管路可連接加壓裝置使其壓力大于自來水供水壓力。所述的漿水13是醋酸纖維生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的木漿水，所述的濾液回流后，作為后期的醋酸纖維生產(chǎn)中配制醋酸鎂水溶液需要的部分水源。所述的排渣閥11連接有氣動開關(guān)閥執(zhí)行機構(gòu)9，作為動力裝置以開關(guān)閥門。所述的夾套間隙的徑向?qū)挾葹?0mm，環(huán)形噴射管4上有眾多呈45°斜指向下的出水孔。所述的反沖洗液出口有3排，自上而下均勻圍繞在濾筒6的周圍。所述的反沖洗閥15每3天開關(guān)一次，每次開關(guān)10秒。
權(quán)利要求
1.一種漿水自動過濾裝置，具有輸入漿水(13)的進料口( I)、收納漿水(13)的進料筒、蓋在進料筒上的筒蓋(2)、連接在進料筒下的排渣閥(11)和排渣口( 10);進料筒的上部或留有溢流口(3)，溢流口(3)通過管道引至化學(xué)品下水道；其特征在于: 所述的進料筒由筒殼(5)、濾筒(6)、錐形筒底(8)構(gòu)成；濾筒(6)在筒殼(5)的內(nèi)部，組成夾套式結(jié)構(gòu)；濾筒(6)上有眾多的濾孔，濾孔直徑為50-200目； 漿水(13)自進料口(I)流入進料筒后，漿水(13)被濾筒(6)以及吸附在濾筒內(nèi)壁的濾渣(12)形成的濾餅所過濾，漿水(13)過濾后形成的濾液流經(jīng)筒殼(5)與濾筒(6)之間的夾套間隙后，再通過筒殼(5)下部聯(lián)通的濾液出口(7)流出；漿水(13)過濾后形成的固態(tài)濾渣(12)，積存于錐形筒底(8)和濾筒(6)內(nèi)壁，錐形筒底(8)通過排渣閥(11)聯(lián)通排渣口(10)，供排放濾渣(12)； 在所述的筒蓋(2)上安裝有高液位開關(guān)(16)，高液位開關(guān)(16)下端含有探頭(14)，用于探測進料筒中漿水(13)液位，排渣閥(11)是自動控制型的； 當漿水(13)液位觸碰到高液位開關(guān)(16)的探頭(14)時，高液位開關(guān)(16)通過信號線(180將液位信號傳送到自控裝置(17)，接著自控裝置(17)通過控制線(19)控制排渣閥(11)打開，濾渣(12)隨同少許漿水(13)—起從排渣口(10)排出，輸送至化學(xué)品下水道；所述的進料筒身連接有反沖洗液管路，反沖洗液管路從筒殼外部穿過筒殼(5)，連通到反沖洗環(huán)形噴射管(4);環(huán)形噴射管(4)上有眾多出水孔，均勻圍繞在濾筒(6)上部的周圍，出水孔的口徑是濾孔直徑的數(shù)倍至數(shù)十倍；反沖洗液外接管路上安裝有反沖洗閥(15)，能夠手動控制反沖洗閥(15)開關(guān)動作和開關(guān)時長； 當反沖洗液噴出時，能夠沖洗吸附在濾筒(6)內(nèi)壁上的濾餅或濾渣(12)，使其脫落；反沖洗液可為濾液或者自來水，反 沖洗液管路可連接加壓裝置使其壓力大于自來水供水壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿水自動過濾裝置，其特征在于:所述的濾液出口(7)連接有濾液回流管，將濾液回流到濾液儲罐或輸出管道中，作為后期的生產(chǎn)中配制某種溶質(zhì)水溶液需要的水源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漿水自動過濾裝置，其特征在于:所述的漿水(13)是醋酸纖維生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的木漿水，所述的濾液回流后，作為后期的醋酸纖維生產(chǎn)中配制醋酸鎂水溶液需要的部分水源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿水自動過濾裝置，其特征在于:所述的排渣閥(11)連接有氣動開關(guān)閥執(zhí)行機構(gòu)(9)，作為動力裝置以開關(guān)閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿水自動過濾裝置，其特征在于:所述的夾套間隙的徑向?qū)挾葹?0-50mm，環(huán)形噴射管(4)上有眾多呈30° -60°斜指向下的出水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的漿水自動過濾裝置，其特征在于:所述的反沖洗液出口有2-4排，自上而下均勻圍繞在濾筒(6)的周圍。
7.—種如權(quán)利要求1所述的漿水自動過濾裝置的過濾工藝，其特征在于:所述的自控裝置(17)中含有延時繼電器，延時時長為4-20秒，即自控裝置(17)控制排渣閥(11)每次打開的時長為4-20秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾工藝，其特征在于:所述的反沖洗閥(15)有控制線(19)聯(lián)通自控裝置(17)，能夠自控控制反沖洗閥(15)開關(guān)動作和開關(guān)時長。
9.權(quán)利要求7或8所述的過濾工藝，其特征在于:所述的反沖洗閥(15)每2-7天開關(guān)一次， 每次開關(guān)5-20秒。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種漿水自動過濾裝置，具有進料口、進料筒、筒蓋、排渣閥、排渣口等部件，進料筒由筒殼、濾筒和錐形筒底構(gòu)成。濾筒在筒殼的內(nèi)部組成夾套結(jié)構(gòu)；濾筒上有眾多的濾孔，濾孔的直徑為50-200目，漿水被濾筒以及濾餅所過濾，過濾后形成的濾液流經(jīng)夾套間隙后流出，排渣口供排放濾渣；筒蓋上安裝有高液位開關(guān)，用于探測進料筒中漿水液位；筒殼和濾筒之間，安裝有反沖洗環(huán)形噴射管，可以外接反沖洗液沖洗濾餅。本發(fā)明設(shè)備的過濾工藝和使用維護簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)漿水自動過濾，使用成本低。本發(fā)明特別適用于醋酸纖維、造紙行業(yè)中產(chǎn)生的木漿水的過濾和濾液回用，可以減少原料消耗，減少三廢排放。
文檔編號B01D37/04GK103230692SQ201310158229
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者萬子龍, 楊小兵, 姚杰, 高春紅, 李曉東, 葛維彬, 宣志堅, 朱建華 申請人:南通醋酸纖維有限公司