一種用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混合設(shè)備以及成品倉，成品倉包括進(jìn)料口、出料口以及進(jìn)風(fēng)口，所述出料口設(shè)置有可打開的封蓋，并且所述系統(tǒng)還包括連接進(jìn)風(fēng)口的氣體吹入裝置。本發(fā)明在成品倉內(nèi)增加氣體吹入設(shè)備以實(shí)現(xiàn)外循環(huán)氣力輸送進(jìn)行粉體的二次混勻，高壓高速氣體使得粉體材料達(dá)到流體狀態(tài)，因此，不同投料批次的混合物料在成品倉中通過多次循環(huán)實(shí)現(xiàn)均混，最終獲得色度基本接近的產(chǎn)品。
【專利說明】—種用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉體物料混合均化處理設(shè)備，尤其涉及一種能夠用于調(diào)整粉體材料色度的混合系統(tǒng)，所述設(shè)備能夠使得不同批次加入的物料形成顏色接近的產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】
[0002]將兩種或兩種以上物料通過物理(機(jī)械)混合，使物料相互分散從而得到一定的均勻程度，能夠得到所需性能的新材料或組合物，尤其是在粉體工程中，均化處理過程具有非常重要的地位。
[0003]EP1655067B1公開了一種粉體與液體的攪拌混合裝置，包括:在內(nèi)部設(shè)有用于使流體流動通過的流通路徑的殼體，配置在所述殼體內(nèi)且由與馬達(dá)相連的軸部和安裝在所述軸部周圍的攪拌葉片構(gòu)成的攪拌體，用于將粉末導(dǎo)入所述殼體內(nèi)部的設(shè)置在殼體上的粉末導(dǎo)入口，用于將液體引入殼體內(nèi)并靠近粉末導(dǎo)入口而設(shè)置在殼體的液體導(dǎo)入口，裝載在粉末導(dǎo)入口上的粉末導(dǎo)入管，配置在粉末導(dǎo)入管內(nèi)且與馬達(dá)相連的導(dǎo)入體。
[0004]W02008/010721A公開了一共混方法和裝置，液體在負(fù)壓影響下經(jīng)引流管流出供給源，粉末由粉末容器配料并由氣體驅(qū)動，將粉末和氣體的混合物加入到引流管內(nèi)的液體中并與之混合，由此使所述混合物流入坩堝。
[0005]W0201/060969A公開了一種能夠使粉末形成組分梯度的裝置和方法，包括:多個(gè)罐，分別容納不同粉末；安置在所述罐下且包括安裝得能夠旋轉(zhuǎn)的混合件的粉末混合器；多個(gè)粉末分配工具，其分別與罐配合，且每個(gè)粉末分配工具適合于調(diào)節(jié)從罐流向所述混合器的粉末的質(zhì)量流率；粉末混合物收集器，放置在所述混合器的下面；以及粉末混合物分配器，放置在所述粉末混合物收集器的下面。
[0006]KR10-2011-0095974公開了一種攪拌機(jī)，具有夾設(shè)于粉末/顆粒材料供給部和粉末/顆粒材料排出部之間的容器，所述粉末/顆粒材料在所述容器中被攪拌。所述攪拌機(jī)還具有設(shè)置在所述容器中的攪拌器和設(shè)于所述粉末/顆粒材料排出部中的可正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)的多給料器，所述攪拌器具有水平布置的攪拌器旋轉(zhuǎn)軸和固定在所述攪拌器旋轉(zhuǎn)軸上的主攪拌體；所述多給料器具有排出部旋轉(zhuǎn)軸和與所述旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)并被設(shè)計(jì)為尺寸小于所述主攪拌槳的小尺寸輔助攪拌槳。在通過所述攪拌器攪拌所述容器中的粉末/顆粒材料的狀態(tài)下，所述攪拌機(jī)在所述多給料器反向旋轉(zhuǎn)時(shí)具有攪拌輔助功能，以在所述粉末/顆粒材料排出部中攪拌所述粉末/顆粒材料并將所述粉末/顆粒材料送回所述容器。所述攪拌機(jī)在所述多給料器正向旋轉(zhuǎn)時(shí)具有排出功能，以將所述粉末/顆粒材料排出所述粉末/顆粒材料排出部和所述容器。這種布置有效防止了所述粉末/顆粒材料在死區(qū)堆積，同時(shí)減小了所述攪拌機(jī)的粉末/顆粒材料排出部的整體高度。
[0007]CN201410378Y公開了一種公開了一種粉狀物料摻合攪拌裝置，包括粉狀物料計(jì)量裝置、攪拌裝置，所述粉狀物料計(jì)量裝置的頂部通過通氣管與所述攪拌裝置連通，所述攪拌裝置的頂部設(shè)置有第一收塵器；所述粉狀物料計(jì)量裝置的頂部設(shè)置有第二收塵器，所述第二收塵器的入氣口與所述粉狀物料計(jì)量裝置的頂部連通，出氣口與大氣連通；所述通氣管上設(shè)置有閥門。粉狀物料計(jì)量裝置內(nèi)的揚(yáng)塵不會從通氣管進(jìn)入攪拌裝置內(nèi)，從而不會造成粉狀物料的漏計(jì)；粉狀物料計(jì)量裝置腔內(nèi)產(chǎn)生的高壓空氣通過第二收塵器排入到空氣中，能夠有效平衡粉狀物料計(jì)量裝置內(nèi)的氣壓；高壓空氣中的揚(yáng)塵被第二收塵器過濾下來，不會造成粉狀物料的流失和污染環(huán)境。
[0008]目前粉體生產(chǎn)過程中，一般采用的生產(chǎn)方法為:將不同物料按照比例加入的混合設(shè)備(如上述專利中所述的混合設(shè)備)，在混合設(shè)備中完成混合后，輸送至成品倉中，達(dá)到一定重量批次后進(jìn)行包裝。但是由于成品倉中的物料一般是來源于不同投料批次的物料的混合物，每個(gè)批次之間會有明顯的顏色差異，導(dǎo)致成品倉中產(chǎn)品顏色不同，例如生產(chǎn)的白色粉體材料色差較大，對后續(xù)的配色工作帶來了較大的影響。
[0009]通過控制每個(gè)投料批次的量與包裝重量相對應(yīng)可以解決上述問題，但是不同場合下包裝重量并不相同，而投料量受到料斗容量、混合設(shè)備容量、稱重計(jì)量設(shè)備量程的限制，因此這種方法并不具備推廣價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決目前粉體材料混合過程中不同投料批次產(chǎn)品顏色差異的問題，本發(fā)明提供了一種粉體混合系統(tǒng)，能夠調(diào)整粉體材料色度，使得不同批次加入的物料形成顏色接近的產(chǎn)品。
[0011]為此，本發(fā)明提供了一種用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混合設(shè)備以及成品倉，成品倉包括進(jìn)料口、出料口以及進(jìn)風(fēng)口，所述出料口設(shè)置有可打開的封蓋，并且所述系統(tǒng)還包括連接進(jìn)風(fēng)口的氣體吹入裝置。
[0012]所述混合設(shè)備出料口可以位于成品倉的上方；但在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述混合設(shè)備連接在升降設(shè)備上，升降設(shè)備帶動混合設(shè)備舉升或下降。
[0013]其中，所述系統(tǒng)還包括用于將物料加入混合設(shè)備的料斗，所述料斗可以是一個(gè)或多個(gè)，比如將所有待混合物料通過一個(gè)料斗加入到混合設(shè)備中，或者不同物料分別置于不同的料斗中。所述料斗優(yōu)選為1-10個(gè)，更優(yōu)選為1-8個(gè)，更優(yōu)選為1-5個(gè)，更優(yōu)選為1-4個(gè)，如2個(gè)、3個(gè)等。
[0014]所述料斗出料口可以位于混合進(jìn)料口上方，但在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述料斗連接在升降設(shè)備上，升降設(shè)備帶動料斗舉升或下降。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解的是，料斗與混合設(shè)備可以是連接同一個(gè)升降裝置，但是分別連接在在不同的升降系統(tǒng)上，或者優(yōu)選為:料斗與混合設(shè)備分別連接不同的升降裝置。
[0016]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，成品倉的進(jìn)料口高于進(jìn)風(fēng)口。更優(yōu)選為:成品倉進(jìn)料口位于成品倉中上部，進(jìn)氣口位于成品倉中下部。
[0017]更優(yōu)選地,成品倉進(jìn)料口位于成品倉的頂部,進(jìn)氣口位于成品倉的底部。
[0018]所述成品倉有效容積優(yōu)選為15-35m3，優(yōu)選為20_30m3，更優(yōu)選為20_25m3。
[0019]所述氣體吹入裝置優(yōu)選為能夠使成品倉內(nèi)物料形成流體狀態(tài)，優(yōu)選地，能夠使氣體進(jìn)入成品倉時(shí)的壓力為至少0.3MPa，優(yōu)選為至少0.4MPa，優(yōu)選為至少0.5MPa更優(yōu)選為至少 0.6MPa,如 0.5-0.8MPa,優(yōu)選為 0.6-0.7MPa、或者 0.5-0.6PMa。
[0020]本發(fā)明上述的二次混勻系統(tǒng)中，還可以包括計(jì)量裝置，用于待混合物料的計(jì)量和/或稱取。[0021 ] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，在成品倉出料口設(shè)置有螺旋喂料閥。
[0022]本發(fā)明上述的二次混勻系統(tǒng)中，還可以包括包裝設(shè)備。
[0023]所述包裝設(shè)備包括選自如下機(jī)構(gòu)中的任意一種或幾種:包裝容器放置平臺、包裝容器封口裝置、包裝容器運(yùn)輸設(shè)備、防治包裝容器傾斜或歪倒的支撐機(jī)構(gòu)、重量和/或體積計(jì)量設(shè)備。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明上述的各種優(yōu)選實(shí)施例可以不受限制的相互組合。
[0025]本發(fā)明在成品倉內(nèi)增加氣體吹入設(shè)備以實(shí)現(xiàn)外循環(huán)氣力輸送進(jìn)行粉體的二次混勻，高壓高速氣體使得粉體材料達(dá)到流體狀態(tài)，因此，不同投料批次的混合物料在成品倉中通過多次循環(huán)實(shí)現(xiàn)均混，最終獲得色度基本接近的產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明所述用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)操作流程示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明成品倉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明成品倉氣體吹入裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明成品倉的底部氣體吹入裝置與出料口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明成品倉出料口螺旋喂料機(jī)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]參照圖1，本發(fā)明用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)操作方法如下:
[0032]實(shí)施例1
[0033]步驟1，計(jì)量所需混合的物料，準(zhǔn)備投料。
[0034]以生產(chǎn)白色粉體混合物為例，預(yù)設(shè)粉體混合物產(chǎn)品白度為80，并按照所設(shè)計(jì)白度計(jì)算物料各組分的用量，具體計(jì)算方法可以參照現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施或者通過簡單的條件實(shí)驗(yàn)獲得各組分用量。
[0035]由電子計(jì)量設(shè)備計(jì)量稱重后的粉狀物料，加入料斗，其中，鈦白粉加入料斗11，其它組分加入其它料斗12，其中，其它料斗12可以是一個(gè)或多個(gè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，上述物料也可以在同一個(gè)料斗(如料斗11)中一起加入。
[0036]其中，粉狀物料粒徑≤0.05mm。
[0037]步驟2，將計(jì)量的物料輸送至混合設(shè)備，進(jìn)行混合。
[0038]料斗中的物料加入到混合設(shè)備2中。
[0039]一般情況下，料斗(11和12)均可以設(shè)置在混合設(shè)備2的進(jìn)料口上方，但是為了便于工藝操作，本實(shí)施例中料斗(11和12)位于便于操作的高度，并且通過升降設(shè)備將料斗升高至高于混合設(shè)備2進(jìn)料口的位置，將物料加入到混合設(shè)備2中。
[0040]混合設(shè)備可以是采用本領(lǐng)域已知的混合設(shè)備，如低頻高速混合機(jī)。
[0041]步驟3，將混合物料輸送至成品倉，待成品倉中物料達(dá)到預(yù)定重量批次之后進(jìn)行包裝。
[0042]混合設(shè)備2中得到的混合物料輸送到成品倉3中，準(zhǔn)備進(jìn)行包裝。
[0043]一般情況下，成品倉3體積較大，本實(shí)施例中，成品倉3的有效容積為22m3。進(jìn)料口 30位置較高，因此，本實(shí)施例中，混合設(shè)備2的進(jìn)料在地面進(jìn)行，并通過另一升降裝置將混合設(shè)備2舉升至成品倉3的進(jìn)口量30上方，進(jìn)行進(jìn)料。
[0044]氣體輸送設(shè)備4通過進(jìn)風(fēng)口 41向成品倉3內(nèi)輸送空氣。
[0045]參照圖2和圖3，成品倉3分為上部的中倉31和下部的底倉32，其中，進(jìn)料口 30位于中倉31頂部或上部，混合物料通過進(jìn)料口 30送入成品倉3中。
[0046]氣體輸送設(shè)備4位于底倉32的底部。
[0047]氣體為空氣，進(jìn)風(fēng)口的壓力為0.5MPa。高壓高速空氣使得成品倉3內(nèi)的粉狀物料呈流體狀態(tài)，從而進(jìn)一步混合。
[0048]參照圖4，成品倉3的出料口 33處安裝有螺旋喂料器5，成品倉3內(nèi)物料達(dá)到一定重量批次后，通過螺旋喂料器5接入包裝容器。
[0049]在包裝過程中，隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行白度檢測，每種樣品檢測三次，取平均值。具體結(jié)果如下:
[0050]表1，實(shí)施例1隨機(jī)抽取樣品白度檢測結(jié)果
[0051]

【權(quán)利要求】
1.一種用于調(diào)整粉體材料色度的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括混合設(shè)備以及成品倉，成品倉包括進(jìn)料口、出料口以及進(jìn)風(fēng)口，所述出料口設(shè)置有可打開的封蓋，并且所述系統(tǒng)還包括連接進(jìn)風(fēng)口的氣體吹入裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述混合設(shè)備連接在升降設(shè)備上，升降設(shè)備帶動混合設(shè)備舉升或下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)或多個(gè)用于將物料加入混合設(shè)備的料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述料斗連接在升降設(shè)備上，升降設(shè)備帶動料斗舉升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，成品倉進(jìn)料口位于成品倉中上部，進(jìn)氣口位于成品倉中下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述成品倉有效容積為15-35m3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體吹入裝置能夠使成品倉內(nèi)物料形成流體狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體吹入裝置能夠使氣體進(jìn)入成品倉時(shí)的壓力為至少0.3MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，還包括包裝設(shè)備，所述包裝設(shè)備包括選自如下機(jī)構(gòu)中的任意一種或幾種:包裝容器放置平臺、包裝容器封口裝置、包裝容器運(yùn)輸設(shè)備、防治包裝容器傾斜或歪倒的支撐機(jī)構(gòu)、重量和/或體積計(jì)量設(shè)備。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混勻系統(tǒng)，其特征在于，在成品倉出料口設(shè)置有螺旋喂料閥。
【文檔編號】B01F13/02GK104069768SQ201310110359
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】肖斌, 戴朝敏 申請人:上海墻特節(jié)能材料有限公司