一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于建材除塵環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)。本實用新型所提供的用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)是由收塵器、風(fēng)機、熱風(fēng)管道、冷風(fēng)閥、溫度及壓力變送器等組成的大規(guī)模連續(xù)作業(yè)處理高溫高濕粉體的系統(tǒng)，其解決了高溫高濕粉體處理難的關(guān)鍵技術(shù)難題，攻克了收塵器內(nèi)水汽較大容易結(jié)露、糊袋的難題。
【專利說明】—種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建材除塵環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)固體廢物，是指在工業(yè)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的固體廢物，如礦渣、鋼渣、合金渣、粉煤灰、煤矸石、爐底渣、硫酸渣、鹽泥、赤泥、尾礦等。水泥行業(yè)消納工業(yè)固體廢棄物首先要將其烘干，去除物料中絕大部分的水分以達(dá)到輥壓機、球磨機等設(shè)備的水分要求。
[0003]在濕物料進行烘干的過程中有物料與氣體混合的尾氣因含水分較大或者溫度較高導(dǎo)致傳統(tǒng)的收塵系統(tǒng)無法使用，因為高溫高濕的粉體會損害布袋和導(dǎo)致收塵器結(jié)露、粉體板結(jié)糊袋等問題，需要經(jīng)常檢修維護，而且排放到大氣的含塵濃度也不低，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)及環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)。其解決了高溫高濕粉體處理難的關(guān)鍵技術(shù)難題，攻克了收塵器內(nèi)水汽較大容易結(jié)露、糊袋的難題。
[0005]一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)，包括收塵器，所述收塵器設(shè)置有入口和出口，所述入口連接熱風(fēng)管道，所述出口連接出風(fēng)管道，在所述收塵器內(nèi)設(shè)置有濾袋，在所述收塵器的底部且位于所述濾袋的下方的位置設(shè)置有收塵器卸料裝置，在所述熱風(fēng)管道靠近所述入口的位置設(shè)置有旁路冷風(fēng)閥、帶傳感器的溫度變送器和帶傳感器的壓力變送器，所述出風(fēng)管道串聯(lián)有風(fēng)機，所述旁路冷風(fēng)閥、帶傳感器的溫度變送器、帶傳感器的壓力變送器和所述風(fēng)機電連接中央控制器。
[0006]本實用新型所提供的用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)是由收塵器、風(fēng)機、熱風(fēng)管道、冷風(fēng)閥、溫度及壓力變送器等組成的大規(guī)模連續(xù)作業(yè)處理高溫高濕粉體的系統(tǒng)。水分含量較大的高溫粉體由熱風(fēng)管道輸送至收塵器入口，通過入口的溫度及壓力變送器時時監(jiān)控測出粉體氣體的溫度和壓力，進入收塵器內(nèi)部后由于含水分較大，內(nèi)部空氣濕度較重，一方面空氣濕度對粉體有一定的沉降補給作用，另一方面濕度大又容易結(jié)露，此時就根據(jù)整個收塵器的每個室的大小及阻力還有進口的溫度及壓力及外界環(huán)境計算出內(nèi)部環(huán)境溫度下水汽的結(jié)露點，隨時反饋調(diào)節(jié)冷風(fēng)閥，冷風(fēng)閥是由電動百葉閥構(gòu)成，通過它可以調(diào)節(jié)進入收塵器的熱風(fēng)的溫度高低，即保護了濾袋，又調(diào)節(jié)了在水汽較大的時候內(nèi)部環(huán)境溫度在結(jié)露點以上，當(dāng)粉體在水汽濃度較大的環(huán)境中富集到濾袋上時，通過大風(fēng)機調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力、風(fēng)速及風(fēng)量，利用熱汽化及表面風(fēng)干的雙重原理時時把附著在濾袋上的水分及時抽走，粉體則被擋在了濾袋上，既保證了潮濕環(huán)境對粉體的富集作用，又保證了水汽及時被輸送出去，從風(fēng)機出口排向大氣的粉體濃度很低。
[0007]優(yōu)選的，所述旁路冷風(fēng)閥由電動百葉閥構(gòu)成。
[0008]具體的優(yōu)點和效果為:
[0009]本實用新型涉及一種處理高溫高濕粉體的系統(tǒng)，單位時間處理高溫高濕粉體量可達(dá)250t/h，處理量大，為大規(guī)?；a(chǎn)提供必要支撐；
[0010]本實用新型涉及一種處理高溫高濕粉體的系統(tǒng)，單位時間水分通過量高達(dá)20t/h，即每個小時有大約20t的水分通過收塵器，并且保證不結(jié)露、不糊袋，為大規(guī)?；a(chǎn)提供必要支撐；
[0011]本實用新型涉及一種處理高溫高濕粉體的系統(tǒng)，終端排向大氣的粉體濃度< 10mg/m3，達(dá)到國際先進標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了環(huán)境壓力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所提供的用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖1中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0014]1、收塵器，2、入口，3、出口，4、熱風(fēng)管道，5、出風(fēng)管道，6、濾袋，7、收塵器卸料裝置，
8、旁路冷風(fēng)閥，9、溫度變送器，10、壓力變送器，11、風(fēng)機，12、中央控制器。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實施例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]在一個具體的實施方式中，如圖1所示，一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)，包括收塵器I，所述收塵器設(shè)置有入口 2和出口 3，所述入口連接熱風(fēng)管道4，所述出口連接出風(fēng)管道5，在所述收塵器內(nèi)設(shè)置有濾袋6，在所述收塵器的底部且位于所述濾袋的下方的位置設(shè)置有收塵器卸料裝置7。
[0017]在所述熱風(fēng)管道靠近所述入口的位置設(shè)置有旁路冷風(fēng)閥8、帶傳感器的溫度變送器9和帶傳感器的壓力變送器10，所述出風(fēng)管道串聯(lián)有風(fēng)機11，所述旁路冷風(fēng)閥、帶傳感器的溫度變送器、帶傳感器的壓力變送器和所述風(fēng)機電連接中央控制器12。
[0018]含水分15%?20%較大的高溫粉體，粉體濃度由熱風(fēng)管道輸送至收塵器的入口，通過入口的溫度及壓力變送器時時監(jiān)控測出粉體氣體的溫度和壓力，進入收塵器內(nèi)部后由于含水分較大，內(nèi)部空氣濕度較重，一方面空氣濕度對粉體有一定的沉降補給作用，另一方面濕度大又容易結(jié)露，此時就根據(jù)整個收塵器的每個室的大小及阻力還有進口的溫度及壓力及外界環(huán)境計算出內(nèi)部環(huán)境溫度下水汽的結(jié)露點，隨時反饋調(diào)節(jié)冷風(fēng)閥，冷風(fēng)閥是由電動百葉閥構(gòu)成，通過它可以調(diào)節(jié)進入收塵器的熱風(fēng)的溫度高低，即保護了濾袋，又調(diào)節(jié)了在水汽較大的時候內(nèi)部環(huán)境溫度在結(jié)露點以上，當(dāng)粉體在水汽濃度較大的環(huán)境中富集到濾袋上時，通過大風(fēng)機調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力、風(fēng)速及風(fēng)量，利用熱汽化及表面風(fēng)干的雙重原理時時把附著在濾袋上的水分及時抽走，粉體則被擋在了濾袋上，既保證了潮濕環(huán)境對粉體的富集作用，又保證了水汽及時被輸送出去，尾氣從風(fēng)機出口排向大氣，粉體濃度< 10mg/m3，成品粉體則從收塵器卸料裝置送走。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)，其特征在于:包括收塵器(I)，所述收塵器(I)設(shè)置有入口⑵和出口(3)，所述入口⑵連接熱風(fēng)管道(4)，所述出口(3)連接出風(fēng)管道(5)，在所述收塵器(I)內(nèi)設(shè)置有濾袋￠)，在所述收塵器(I)的底部且位于所述濾袋(6)的下方的位置設(shè)置有收塵器卸料裝置(7)，在所述熱風(fēng)管道(4)的靠近所述入口(2)的位置設(shè)置有旁路冷風(fēng)閥(8)、帶傳感器的溫度變送器(9)和帶傳感器的壓力變送器(10)，所述出風(fēng)管道(5)串聯(lián)有風(fēng)機(11)，所述旁路冷風(fēng)閥(8)、帶傳感器的溫度變送器(9)、帶傳感器的壓力變送器(10)和所述風(fēng)機(11)電連接中央控制器(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理高溫高濕粉體的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述旁路冷風(fēng)閥(8)由電動百葉閥構(gòu)成。
【文檔編號】B01D46/02GK203916320SQ201420383978
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】田鍵 申請人:武漢天沭除塵設(shè)備有限公司