專利名稱：真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬冶煉油氣凈化排放裝置，尤其涉及一種真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置。
背景技術(shù)：
在采用真空感應(yīng)熔煉爐進(jìn)行金屬合金的冶煉、加工過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生大量的油氣，若直接排放將造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。通過(guò)情況下，市場(chǎng)上直接購(gòu)買引進(jìn)的真空感應(yīng)熔煉爐成套設(shè)備上僅會(huì)設(shè)置簡(jiǎn)單的油氣排放接口，需要使用單位結(jié)合自身使用情況設(shè)置安裝相應(yīng)的油氣凈化排放裝置，并根據(jù)冶煉金屬的種類及特性設(shè)計(jì)相應(yīng)的吸油除塵方案，確保金屬冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排放的油氣滿足相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，且需對(duì)吸油除塵過(guò)程中產(chǎn)生的污水及時(shí)回收處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果較高、成本較低的油氣凈化排放裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置，包括進(jìn)氣管、吸油除塵室、排放管、污水收集接口 ；所述進(jìn)氣管一端與真空感應(yīng)熔煉爐油氣排放接口連通，另一端與吸油除塵室連通；吸油除塵室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)由下至上設(shè)有集污斗、大環(huán)形噴霧管、旋流管、半球狀水膜網(wǎng)、小環(huán)形噴霧管裝置；集污斗將吸油除塵產(chǎn)生的污水導(dǎo)流至污水收集接口，環(huán)形噴霧管、旋流管均在外面采用水泵供給油氣凈化液，并通過(guò)管壁噴孔噴射水霧狀凈化液；半球狀水膜網(wǎng)經(jīng)小環(huán)形噴霧管噴射水霧形成相應(yīng)的水膜網(wǎng)；吸油除塵室上端設(shè)置排放管，下底部設(shè)置污水收集接口。本實(shí)用新型的有益效果在于設(shè)置了吸油除塵室，使油氣在經(jīng)過(guò)管道外排前充分進(jìn)行了吸油除塵處理，以滿足當(dāng)?shù)貐^(qū)域相應(yīng)的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本可控，可根據(jù)冶煉金屬的種類及特性設(shè)計(jì)相應(yīng)的吸油除塵方案，即針對(duì)具體的油氣成分調(diào)配相應(yīng)的油氣凈化液，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為進(jìn)氣管，2為吸油除塵室，3為排放管，4為大環(huán)形噴霧管，5為旋流管，6為半球狀水膜網(wǎng)，7為小環(huán)形噴霧管,8為集污斗,9為污水收集接口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖1所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)說(shuō)明。一種真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置，包括進(jìn)氣管1、吸油除塵室2、排放管3、污水收集接口 9 ;所述進(jìn)氣管I 一端與真空感應(yīng)熔煉爐油氣排放接口連通，另一端與吸油除塵室2連通；吸油除塵室2為圓筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)由下至上設(shè)有集污斗8、大環(huán)形噴霧管4、旋流管5、半球狀水膜網(wǎng)6、小環(huán)形噴霧管裝置7 ;集污斗8將吸油除塵產(chǎn)生的污水導(dǎo)流收集，經(jīng)污水收集接口 9排出，大環(huán)形噴霧管4、旋流管5、小環(huán)形噴霧管裝置7均在外面采用水泵供給油氣凈化液，并通過(guò)管壁噴孔噴射水霧狀凈化液；半球狀水膜網(wǎng)6經(jīng)小環(huán)形噴霧管7噴射水霧形成相應(yīng)的水膜網(wǎng)；吸油除塵室2上端設(shè)置排放管3，下底部設(shè)置污水收集接口 9。本實(shí)用新型采用以上設(shè)計(jì)，使得真空感應(yīng)熔煉爐冶煉金屬時(shí)產(chǎn)生的油氣從進(jìn)氣管I進(jìn)入，在吸油除塵室2的內(nèi)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，由于大環(huán)形噴霧管4、旋流管5、小環(huán)形噴霧管裝置7噴射出的大量水霧，在吸油除塵室2的內(nèi)壁上會(huì)形成緩慢下流的水膜層，旋轉(zhuǎn)上升的油氣中夾帶的微粒也會(huì)因離心力作用而與吸油除塵室2的內(nèi)壁產(chǎn)生接觸并粘附在內(nèi)壁上，最后隨內(nèi)壁水流順流而下；油氣中較小的油塵微粒，在通過(guò)半球狀水膜網(wǎng)6時(shí)，也會(huì)受水霧作用使自身體積增大而下沉，并最終進(jìn)入集污斗8中。經(jīng)過(guò)吸油除塵室2凈化處理后的油氣，經(jīng)凈化處理的氣體從排放管3排出；經(jīng)污水收集接口 9收集的污水，也需及時(shí)處理達(dá)標(biāo)后再排放。
權(quán)利要求1.一種真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置，包括進(jìn)氣管、吸油除塵室、排放管、污水收集接口 ；其特征在于:所述進(jìn)氣管一端與真空感應(yīng)熔煉爐油氣排放接口連通，另一端與吸油除塵室連通；吸油除塵室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)由下至上設(shè)有集污斗、大環(huán)形噴霧管、旋流管、半球狀水膜網(wǎng)、小環(huán)形噴霧管裝置；吸油除塵室上端設(shè)置排放管，下底部設(shè)置污水收集接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置，其特征在于:所述吸油除塵室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)集污斗將吸油除塵產(chǎn)生的污水導(dǎo)流收集，經(jīng)污水收集接口排出，環(huán)形噴霧管、旋流管均在外面采用水泵供給油氣凈化液，并通過(guò)管壁噴孔噴射水霧狀凈化液；半球狀水膜網(wǎng)經(jīng)小環(huán)形噴霧管噴射水霧形成相應(yīng)的水膜網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種真空感應(yīng)熔煉爐油氣凈化排放裝置，包括進(jìn)氣管、吸油除塵室、排放管、污水收集接口；所述進(jìn)氣管一端與真空感應(yīng)熔煉爐油氣排放接口連通，另一端與吸油除塵室連通；吸油除塵室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)由下至上設(shè)有集污斗、大環(huán)形噴霧管、旋流管、半球狀水膜網(wǎng)、小環(huán)形噴霧管裝置；集污斗將吸油除塵產(chǎn)生的污水導(dǎo)流收集，通過(guò)污水收集接口排出；環(huán)形噴霧管、旋流管均在外面采用水泵供給油氣凈化液，并通過(guò)管壁噴孔噴射水霧狀凈化液；半球狀水膜網(wǎng)經(jīng)正上方小環(huán)形噴霧管噴射水霧形成相應(yīng)的水膜網(wǎng)；吸油除塵室上端設(shè)置油氣排放管，下底部設(shè)置污水收集接口。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202983439SQ20122067036
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者王雁和, 王平, 葛玉軍 申請(qǐng)人:廣東華鰲合金新材料有限公司