專利名稱：粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于農(nóng)產(chǎn)品加工、食品加工、中藥制備等領(lǐng)域的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的在農(nóng)產(chǎn)品加工、食品加工及中藥制備一般是采用粉碎、混合、攪拌、干燥、包裝等流程，工藝流程長(zhǎng)，粉塵大，耗時(shí)耗工，加工中粉料損失過大，在加工過程中不能隨意添加與各種粉料相匹配的不同添加液等輔料，給農(nóng)產(chǎn)品、食品和中制藥品的深加工帶來極大的局限。實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種可簡(jiǎn)化工藝，將粉料的補(bǔ)液混合、干燥和分散技術(shù)合成并一次完成，節(jié)能的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，有至少一個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的支座上部裝有補(bǔ)液降溫倉，補(bǔ)液降溫倉中有頂部粉料進(jìn)口的倉體、位于倉體內(nèi)的裝在倉體上的支架、裝于支架上的導(dǎo)向圈、裝于支架上的頂部位于導(dǎo)向圈內(nèi)的圓錐導(dǎo)向體、位于圓錐導(dǎo)向體內(nèi)固定在圓錐導(dǎo)向體上的超聲波換能器、裝在超聲波換能器上的超聲波板、位于超聲波板周邊且通過支桿連接在支架上的擋液圈、位于倉體底部的倉體漏斗，補(bǔ)液管一端伸入超聲波板上部，有進(jìn)、出口的分散機(jī)的進(jìn)口通過管道與倉體漏斗連通，粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置的數(shù)量視需要而定，可為一個(gè)、二個(gè)，也可為多個(gè)，根據(jù)需要，補(bǔ)液可采用所需維生物液、營(yíng)養(yǎng)液，中藥提取液。上述的分散機(jī)上有進(jìn)風(fēng)口，分散機(jī)中有通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)扇、過濾網(wǎng)、與分散機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通的風(fēng)機(jī)。上述的倉體頂部粉料進(jìn)口處裝有輸送管道，輸送管道上設(shè)有觀察門、觀察視窗，觀察門的鉸軸一側(cè)插有人工調(diào)節(jié)方位的螺旋形導(dǎo)向板。上述的設(shè)備中有二個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，前個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的分散機(jī)出口與相鄰粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的補(bǔ)液降溫倉粉料進(jìn)口通過連接管道連通。上述的設(shè)備中有三個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，前個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的分散機(jī)出口與相鄰粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的補(bǔ)液降溫倉粉料進(jìn)口通過連接管道連通。上述的分散機(jī)上裝有加熱器，與加熱器連接的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。工作時(shí)，粉料經(jīng)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置上的輸送管道落入補(bǔ)水降溫倉內(nèi)，補(bǔ)水降溫倉內(nèi)的安裝在倉體內(nèi)支架上的導(dǎo)向圈使粉料均勻地灑落在圓錐導(dǎo)向體上，圓錐導(dǎo)向體使落入的粉料均勻地下滑，超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換成超聲波能傳給超聲波板，將補(bǔ)液管流出的流體霧化，霧化物被擋在超聲波擋液圈內(nèi)壁上，并將從圓錐導(dǎo)向體上滑落下的粉料勻勻地溶合，起到給粉料補(bǔ)液降溫等的作用，被溶合了的粉料通過倉體漏斗和管道進(jìn)入分散機(jī)內(nèi)，經(jīng)受電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)扇作用后，粉料可通過過濾網(wǎng)經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用從分散機(jī)的出口吹出(或進(jìn)入連接管道進(jìn)入下一個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置)。根據(jù)需要，待補(bǔ)液降溫的粉料經(jīng)過一個(gè)或多個(gè)超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置后可制成有添加劑和/或營(yíng)養(yǎng)成分的飼料、食品、中藥等。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了工藝，將粉料的補(bǔ)液、混合、干燥和分散等工序合成、一次完成，f倉泛。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A— A剖視圖。圖3為圖1中的B— B剖視圖。圖4為圖1的俯視圖。圖5為圖4中的C一C剖視圖。圖6為圖1中的D向視圖。圖7為圖1中的G— G剖視圖。圖8為本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :參見圖1 圖7，本實(shí)施例設(shè)備中采用了三個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置。每個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的支座6上部裝有補(bǔ)液降溫倉2。補(bǔ)液降溫倉中有頂部粉料進(jìn)口的倉體30、位于倉體內(nèi)的裝在倉體上的支架4、裝于支架上的能上、下移動(dòng)的導(dǎo)向圈5、裝于支架上的頂部位于導(dǎo)向圈內(nèi)的圓錐導(dǎo)向體3、位于圓錐導(dǎo)向體內(nèi)固定在圓錐導(dǎo)向體上的超聲波換能器24、裝在超聲波換能器上的超聲波板7、位于超聲波板周邊且通過能上、下移動(dòng)的支桿10連接在支架上的擋液圈9、位于倉體底部的倉體漏斗11。補(bǔ)液管8 一端伸入超聲波板上部。有進(jìn)、出口的分散機(jī)13的進(jìn)口通過管道12與倉體漏斗連通。分散機(jī)上有進(jìn)風(fēng)口，分散機(jī)中有通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18受電機(jī)17帶動(dòng)的風(fēng)扇14、過濾網(wǎng)15、與分散機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通的風(fēng)機(jī)16。倉體頂部粉料進(jìn)口處裝有輸送管道I。輸送管道上設(shè)有觀察門19、觀察視窗20。觀察門的鉸軸21—側(cè)插有人工調(diào)節(jié)方位的螺旋形導(dǎo)向板22。倉體上有觀察門23。如圖1所示，前粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的分散機(jī)出口與相鄰超聲補(bǔ)液降溫分散裝置中的補(bǔ)液降溫倉粉料進(jìn)口通過連接管道27連通。參見圖1、圖5，粉料經(jīng)輸送管道I落入補(bǔ)液降溫倉2內(nèi)，補(bǔ)液降溫倉2內(nèi)的安裝在倉體內(nèi)支架4上的可上、下移動(dòng)的導(dǎo)向圈5使粉料均勻地灑落在圓錐導(dǎo)向體3上，圓錐導(dǎo)向體3使落入的粉料均勻地下滑，超聲波換能器24把電能轉(zhuǎn)換成超聲波傳給超聲波板7，超聲波將經(jīng)補(bǔ)液管道管道8流出的液體25霧化，霧化物26被擋在擋液圈9內(nèi)壁處，并將與從圓錐導(dǎo)向體3上滑落的粉料均勻地溶合，起到給粉料補(bǔ)液、降溫等的作用。被溶合了的粉料通過倉體漏斗11和倉體管道12進(jìn)入分散機(jī)13內(nèi)，經(jīng)風(fēng)扇14的作用、經(jīng)補(bǔ)液的粉料通過過濾網(wǎng)15經(jīng)風(fēng)機(jī)16的作用，進(jìn)入分散機(jī)13的出口連接管道27、進(jìn)入第二級(jí)補(bǔ)液降溫倉內(nèi)。第二級(jí)補(bǔ)液降溫倉內(nèi)超聲波將進(jìn)入管內(nèi)并流出的液體霧化，霧化物與已經(jīng)過第一級(jí)補(bǔ)液的粉料第二次溶合，通過第二級(jí)倉體漏斗和連接管道進(jìn)入分散機(jī)內(nèi)，經(jīng)風(fēng)扇的作用，已經(jīng)過二次補(bǔ)液I的粉料降溫后可通過過濾網(wǎng)經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入分散機(jī)的出口管道。進(jìn)入第三級(jí)補(bǔ)液降溫倉內(nèi)。第三級(jí)補(bǔ)液降溫倉內(nèi)超聲波將經(jīng)補(bǔ)液管進(jìn)入第三補(bǔ)液降溫倉體內(nèi)的液體霧化，霧化物與已經(jīng)二級(jí)補(bǔ)液的粉料第三次溶合，通過倉體漏斗和倉體管道進(jìn)入分散機(jī)內(nèi)，經(jīng)風(fēng)扇的作用，已經(jīng)過三級(jí)補(bǔ)液的粉料降溫后通過過濾網(wǎng)經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入分散機(jī)的出口連接管道。需要時(shí)，可如圖1所示，在分散機(jī)上裝加熱器28，與加熱器28連接的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)29。熱風(fēng)風(fēng)機(jī)將經(jīng)加熱器加熱的熱風(fēng)吹入分散機(jī)內(nèi)，對(duì)分散機(jī)中的粉料作用，使粉料與補(bǔ)液更好地溶合。實(shí)施例2 圖8給出了本實(shí)施例2圖。本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同。不同處是采用了一個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，其特征在于有至少一個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的支座上部裝有補(bǔ)水降溫倉，補(bǔ)水降溫倉中有頂部粉料進(jìn)口的倉體、位于倉體內(nèi)的裝在倉體上的支架、裝于支架上的導(dǎo)向圈、裝于支架上的頂部位于導(dǎo)向圈內(nèi)的圓錐導(dǎo)向體、位于圓錐導(dǎo)向體內(nèi)固定在圓錐導(dǎo)向體上的超聲波換能器、裝在超聲波換能器上的超聲波板、位于超聲波板周邊且通過支桿連接在支架上的擋液圈、位于倉體底部的倉體漏斗，補(bǔ)液管一端伸入超聲波板上部，有進(jìn)、出口的分散機(jī)的進(jìn)口通過管道與倉體漏斗連通。
2.如權(quán)利要求1所述的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，其特征在于分散機(jī)上有進(jìn)風(fēng)口，分散機(jī)中有通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)扇、過濾網(wǎng)、與分散機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通的風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，其特征在于倉體頂部粉料進(jìn)口處裝有輸送管道，輸送管道上設(shè)有觀察門、觀察視窗，觀察門的鉸軸一側(cè)插有人工調(diào)節(jié)方位的螺旋形導(dǎo)向板。
4.如權(quán)利要求1或2所述的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，其特征在于設(shè)備中有二個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，前個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的分散機(jī)出口與相鄰粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的補(bǔ)液降溫倉粉料進(jìn)口通過連接管道連通。
5.如權(quán)利要求1或2所述的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，其特征在于設(shè)備中有三個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，前個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的分散機(jī)出口與相鄰粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的補(bǔ)液降溫倉粉料進(jìn)口通過連接管道連通。
6.如權(quán)利要求1或2所述的粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，其特征在于分散機(jī)上裝有加熱器，與加熱器連接的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型為粉料連續(xù)式超聲波補(bǔ)液降溫分散設(shè)備，有至少一個(gè)粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置，粉料超聲波補(bǔ)液降溫分散裝置中的支座上部裝有補(bǔ)液降溫倉，補(bǔ)液降溫倉中有頂部粉料進(jìn)口的倉體、位于倉體內(nèi)的裝在倉體上的支架、裝于支架上的導(dǎo)向圈、裝于支架上的頂部位于導(dǎo)向圈內(nèi)的圓錐導(dǎo)向體、位于圓錐導(dǎo)向體內(nèi)固定在圓錐導(dǎo)向體上的超聲波換能器、裝在超聲波換能器上的超聲波板、位于超聲波板周邊且通過支桿連接在支架上的擋液圈、位于倉體底部的漏斗，補(bǔ)液管一端伸入超聲波板上部，有進(jìn)、出口的分散機(jī)的進(jìn)口通過管道與倉體漏斗連通。本實(shí)用新型補(bǔ)液、降溫易控制，效果好。
文檔編號(hào)B01F15/06GK202823285SQ20122054567
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者宋艷 申請(qǐng)人:宋艷