專利名稱：除塵管網(wǎng)自動清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)許多環(huán)節(jié)都需要除塵，一般都會單獨(dú)使用除塵設(shè)備和建立除塵管網(wǎng)在某工段進(jìn)行集中除塵，這樣就存在很多問題，例如除塵管網(wǎng)需要短時間多次的維護(hù)和更換，管道中一出現(xiàn)局部積灰會馬上影響整套設(shè)備的除塵效率，除塵不達(dá)標(biāo)時就不得不停車進(jìn)行管道清灰和檢修工作，使生產(chǎn)造成延誤和經(jīng)濟(jì)損失。除塵設(shè)備現(xiàn)有的主要有重力沉降類、慣性分離類和靜電分離類，不管哪一種除塵設(shè)備經(jīng)過分析除塵管網(wǎng)容易積灰發(fā)的部位，主要發(fā)生在生在水平管道、傾斜管道和豎直管道下部彎頭，尤其當(dāng)灰塵含量較高、灰塵內(nèi)金屬含量較高或粉塵濕度較大時，上述部位極容易發(fā)生積灰或堵塞，主要依靠單獨(dú)的除塵設(shè)備就顯得限制較多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，提供一種簡單、實(shí)用、低耗和改造費(fèi)用較低的可安裝在除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，安裝在水平和帶角度的傾斜管道上輔助除塵。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，包括沿管網(wǎng)管道底部設(shè)置的集灰倉，集灰倉底部設(shè)有排灰閥門，集灰倉側(cè)壁設(shè)有與集灰倉連通的料位計(jì)。優(yōu)選的，所述排灰閥門連接可遠(yuǎn)程控制的電氣控制閥。優(yōu)選的，所述集灰倉側(cè)壁至少設(shè)有兩個倉位振動器。優(yōu)選的，所述集灰倉與管道底部連接部為長方形或橢圓形。優(yōu)選的,所述集灰倉倉體為底面為長方形的倒四方錐形或底面為橢圓形的倒橢圓錐形。優(yōu)選的，所述除塵管網(wǎng)自動清灰裝置適用管線管徑為500-1000mm，管線水平設(shè)置或傾斜角小于30度，粉塵含水量小于6%，除塵管道中氣流速度小于14m/s。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型根據(jù)流體流動在突變管道中的運(yùn)動規(guī)律，可實(shí)現(xiàn)管道中部分氣體流動方向的變化，并在氣流方向變化的同時，根據(jù)混合物中各組份的密度不同，可實(shí)現(xiàn)氣體和粉塵的部分分離。輔助除塵設(shè)備提前除掉一部分粉塵，節(jié)約除塵設(shè)備的電耗和人工消耗，實(shí)現(xiàn)管道積灰的在線排放，減少管網(wǎng)積灰對生產(chǎn)的影響，延長了除塵管道的使用周期和使用壽命，排灰口采用電動閥門自動控制，可根據(jù)儲灰倉中料位的高低，自動進(jìn)行積灰的排放，可減少企業(yè)的勞動力定員。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的側(cè)視圖。其中1-集灰倉、2-排灰閥門、3-料位計(jì)、4-電氣控制閥、5-倉位振動器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型公開一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，包括沿管網(wǎng)管道底部設(shè)置的集灰倉1，集灰倉I底部設(shè)有排灰閥門2，集灰倉I側(cè)壁設(shè)有與集灰倉連通的料位計(jì)
3。排灰閥門2連接可遠(yuǎn)程控制的電氣控制閥4。集灰倉I側(cè)壁設(shè)有兩個倉位振動器5，集灰倉I與管道底部連接部為長方形，集灰倉I倉體為底面為長方形的倒四方錐形。在除塵管網(wǎng)中中，含灰塵氣流在水平或傾斜的管道中流動時，由于氣流的沖擊和塵粒的重力作用，其運(yùn)動軌跡呈現(xiàn)類似平拋的曲線，當(dāng)水平管段的長度比管徑大很多時，粉塵就降落到了管道的底部。本實(shí)用新型為了使管道中降落的粉塵不影響氣流的流通面積，在管道底部增設(shè)了一個集灰倉。這個集灰倉可起到收集管道中降落粉塵和對降落粉塵的臨時儲存作用。同時，在除塵管網(wǎng)中由于集灰倉的設(shè)置，增大了管道局部的流通面積，減小了局部的氣流速度，減緩了粉塵顆粒向前流動的速度，使局部的粉塵顆粒易于沉降，起到了收集管道中粉塵顆粒的作用。此外，灰氣中的部分粉塵被清灰裝置清除后，可減輕灰氣中粉塵對管線的磨損和除塵器的工作負(fù)荷。在清灰裝置的儲灰倉中，當(dāng)粉塵的沉積厚度達(dá)到一定高度時，灰位的高度差就可克服管網(wǎng)中壓力(正壓或負(fù)壓)的作用，通過控制清灰裝置下部的排灰閥門，就可在線對儲灰倉中的積灰進(jìn)行排放。為了隨時掌握儲灰倉中的積灰數(shù)量，本實(shí)用新型在清灰裝置上設(shè)置了料位計(jì)，通過料位計(jì)測量儲灰倉中積灰的高度。當(dāng)儲灰倉中積灰高度達(dá)到一定值時，通過系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖自動打開下部的排灰閥門進(jìn)行排灰，當(dāng)料位下落到一定高度時，排灰閥門可自動關(guān)閉。本實(shí)施例中，為解決潮濕(或粘性)粉塵在儲灰倉中粘結(jié)和下流不暢的問題，在儲灰倉上至少增設(shè)了兩個倉壁振動器，以便使儲灰倉中的積塵能得到徹底清除。應(yīng)該指出的是集灰倉與管道底部連接部可由長方形替換為橢圓形，集灰倉倉體由底面為長方形的倒四方錐形變?yōu)榈酌鏋闄E圓形的倒橢圓錐形。本實(shí)用新型用于水平或傾斜角不超過30度的除塵管道，特別適合于粉塵含量較大的介質(zhì)，對于除塵管徑小于1000_的管線，可徹底解決了人工無法進(jìn)入管道內(nèi)部的清灰困難，大大減輕了設(shè)備維護(hù)人員的工作量，對于除塵管徑小于500_的管線，由于自動清灰裝置相比管線的投資大，不適宜采用這種清灰方法，適用于粉塵中水份含量不超過6%的除塵介質(zhì)，若含水量超標(biāo)，就需要縮短自動清灰裝置的長度，以增大清灰器傾斜面的傾角，使粉塵不致粘附在儲灰倉的倉壁上，當(dāng)除塵管道的氣流速度超過14m/s時，因灰氣中粉塵慣性力的作用遠(yuǎn)大于重力的作用，不適宜采用本清灰裝置，當(dāng)除塵介質(zhì)中含有粘結(jié)性粉塵時，不適宜采用本清灰裝置。除塵管網(wǎng)自動清灰裝置最適用的管網(wǎng)參數(shù)為管徑500-1000mm，管線水平設(shè)置或傾斜角小于30度，粉塵含水量小于6%，除塵管道中氣流速度小于14m/s。本實(shí)用新型根據(jù)流體流動在突變管道中的運(yùn)動規(guī)律，可實(shí)現(xiàn)管道中部分氣體流動方向的變化，并在氣流方向變化的同時，根據(jù)混合物中各組份的密度不同，可實(shí)現(xiàn)氣體和粉塵的部分分離。輔助除塵設(shè)備提前除掉一部分粉塵，節(jié)約除塵設(shè)備的電耗和人工消耗，實(shí)現(xiàn)管道積灰的在線排放，減少管網(wǎng)積灰對生產(chǎn)的影響，延長了除塵管道的使用周期和使用壽命，排灰口采用電動閥門自動控制，可根據(jù)儲灰倉中料位的高低，自動進(jìn)行積灰的排放，可減少企業(yè)的勞動力定員。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，其特征在于:所述裝置包括沿管網(wǎng)管道底部設(shè)置的集灰倉，集灰倉底部設(shè)有排灰閥門，集灰倉側(cè)壁設(shè)有與集灰倉連通的料位計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，其特征在于:所述排灰閥門連接可遠(yuǎn)程控制的電氣控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，其特征在于:所述集灰倉側(cè)壁至少設(shè)有兩個倉位振動器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，其特征在于:所述集灰倉與管道底部連接部為長方形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述任意一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，其特征在于:，所述集灰倉倉體為底面為長方形的倒四方錐形或底面為橢圓形的倒橢圓錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，其特征在于:所述除塵管網(wǎng)自動清灰裝置適用管線管徑為500-1000mm，管線水平設(shè)置或傾斜角小于30度，粉塵含水量小于6%，除塵管道中氣流速 度小于14m/s。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種簡單、實(shí)用、低耗和改造費(fèi)用較低的可安裝在除塵管網(wǎng)自動清灰裝置，包括沿管網(wǎng)管道底部設(shè)置的集灰倉，集灰倉底部設(shè)有排灰閥門，集灰倉側(cè)壁設(shè)有與集灰倉連通的料位計(jì)。排灰閥門連接可遠(yuǎn)程控制的電氣控制閥。集灰倉倉體為底面為長方形的倒四方錐形或底面為橢圓形的倒橢圓錐形。本實(shí)用新型輔助除塵設(shè)備提前除掉一部分粉塵，節(jié)約除塵設(shè)備的電耗和人工消耗，實(shí)現(xiàn)管道積灰的在線排放，減少管網(wǎng)積灰對生產(chǎn)的影響，延長了除塵管道的使用周期和使用壽命，排灰口采用電動閥門自動控制，可根據(jù)儲灰倉中料位的高低，自動進(jìn)行積灰的排放，可減少企業(yè)的勞動力定員。
文檔編號B01D45/18GK202909558SQ20122052124
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者權(quán)芳民, 王明華 申請人:酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司