專利名稱：復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆銅板配膠裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置。
背景技術(shù)：
[0002]復(fù)合基覆銅板生產(chǎn)過(guò)程中需要將不同型號(hào)的膠水、固體添加物均勻的混合在一起，并且要保證混合后在一定適用期內(nèi)不分層、不沉降。目前國(guó)內(nèi)通用技術(shù)就是使用普通反應(yīng)釜混合后，使用過(guò)程中還要不停的攪拌、混合，也只能將固體物的沉降控制在一定的范圍之內(nèi)，并不能杜絕沉降問(wèn)題。由于覆銅板生產(chǎn)工藝中的上膠工序膠水需要在膠池中停留一段時(shí)間，期間幾乎沒(méi)有攪拌，在這一過(guò)程中往往會(huì)有固體添加物的沉降發(fā)生，造成膠水性能不穩(wěn)定。其結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量控制的穩(wěn)定性、一致性和可靠性存在一定的不確定性，有時(shí)甚至存在較大的波動(dòng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理，使用方便且效果良好的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，包括反應(yīng)釜，其中所 述的反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌漿，攪拌漿的轉(zhuǎn)軸連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在攪拌漿上方的反應(yīng)釜內(nèi)分別設(shè)有乳化頭和固體顆粒分散機(jī)構(gòu)，所述乳化頭的轉(zhuǎn)軸連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固體顆粒分散機(jī)構(gòu)連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0005]上述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置中，所述的攪拌漿由兩片相對(duì)的漿葉組成， 所述漿葉的外側(cè)輪廓與反應(yīng)釜的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，所述漿葉由橫攪拌板和設(shè)置在橫攪拌板自由端的豎攪拌板組成，在橫攪拌板上分布有通孔，所述豎攪拌板的橫截面呈T形。[0006]上述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置中，所述的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)。[0007]上述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置中，所述的乳化頭的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)攪拌葉片。[0008]上述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置中，所述的固體顆粒分散機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸末端的轉(zhuǎn)盤以及沿周向均布在轉(zhuǎn)盤邊緣的分散齒組成，所述的轉(zhuǎn)軸與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接。[0009]上述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置中，所述的分散齒與轉(zhuǎn)盤為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)在反應(yīng)釜內(nèi)同時(shí)設(shè)置用于主攪拌的攪拌漿、用于防止固體顆粒物凝聚的分散機(jī)構(gòu)以及用于提高膠體乳化功能的乳化頭；采用上述的組合后，可以在配膠過(guò)程中讓膠水和固體添加物充分潤(rùn)濕、混合和分散，形成良好的懸浮狀態(tài)， 并且膠水的穩(wěn)定性好，相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)沉降、分層等問(wèn)題，保證上膠的可靠性與穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。


[0011]
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。[0012]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是圖I中A處的局部放大示意圖。[0014]圖中反應(yīng)釜I、攪拌漿2、橫攪拌板2a、豎攪拌板2b、通孔2c、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、乳化頭4、攪拌葉片4a、固體顆粒分散機(jī)構(gòu)5、轉(zhuǎn)軸5a、轉(zhuǎn)盤5b、分散齒5c、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。
具體實(shí)施方式
[0015]參閱圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的一種復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，包括反應(yīng)釜1，在反應(yīng)釜I內(nèi)部設(shè)置有攪拌漿2，攪拌漿2的轉(zhuǎn)軸連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3為減速電機(jī)；在攪拌漿2上方的反應(yīng)釜I內(nèi)分別設(shè)有乳化頭4和固體顆粒分散機(jī)構(gòu)5， 所述乳化頭4的轉(zhuǎn)軸連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述固體顆粒分散機(jī)構(gòu)5連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。在乳化頭4的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)攪拌葉片4a，用于輔助提高攪拌的效果。[0016]本實(shí)施例中的攪拌漿2由設(shè)置在反應(yīng)釜2內(nèi)下部近端部的兩片相對(duì)的漿葉組成， 所述漿葉的外側(cè)輪廓與反應(yīng)釜I的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，所述漿葉由橫攪拌板2a和設(shè)置在橫攪拌板2a自由端的豎攪拌板2b組成，在橫攪拌板2a上分布有通孔2c，所述豎攪拌板2b的橫截面呈T形。同時(shí),所述的固體顆粒分散機(jī)構(gòu)5由轉(zhuǎn)軸5a、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5a末端的轉(zhuǎn)盤5b 以及沿周向均布在轉(zhuǎn)盤5b邊緣的分散齒5c組成，所述的轉(zhuǎn)軸5a與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸固定連接。第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7為高速電機(jī)，通過(guò)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5b轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使分散齒5c可以有效地防止固定顆粒物的凝聚，提高固體顆粒物的分散效果；本實(shí)施例中的分散齒5c與轉(zhuǎn)盤5b為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。[0017]使用時(shí)，通過(guò)電控箱的分別控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī) 7的啟動(dòng)和關(guān)閉，可以根據(jù)具體情況，選擇啟動(dòng)不同的電機(jī)對(duì)膠體進(jìn)行攪拌混合操作，從而使膠水符合使用要求。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，包括反應(yīng)釜(1)，其特征在于，所述的反應(yīng)釜 (O內(nèi)部設(shè)置有攪拌漿(2)，攪拌漿(2)的轉(zhuǎn)軸連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3);在攪拌漿(2)上方的反應(yīng)釜(I)內(nèi)分別設(shè)有乳化頭(4)和固體顆粒分散機(jī)構(gòu)(5)，所述乳化頭(4)的轉(zhuǎn)軸連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )，所述固體顆粒分散機(jī)構(gòu)(5 )連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，其特征在于，所述的攪拌漿(2)由兩片相對(duì)的漿葉組成，所述漿葉的外側(cè)輪廓與反應(yīng)釜(I)的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，所述漿葉由橫攪拌板(2a)和設(shè)置在橫攪拌板(2a)自由端的豎攪拌板(2b)組成，在橫攪拌板(2a) 上分布有通孔(2c )，所述豎攪拌板(2b )的橫截面呈T形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，其特征在于，所述的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)為減速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，其特征在于，所述的乳化頭(4)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)攪拌葉片(4a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，其特征在于，所述的固體顆粒分散機(jī)構(gòu)(5)由轉(zhuǎn)軸(5a)、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(5a)末端的轉(zhuǎn)盤(5b)以及沿周向均布在轉(zhuǎn)盤(5b)邊緣的分散齒(5c)組成，所述的轉(zhuǎn)軸(5a)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的動(dòng)力輸出軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置，其特征在于，所述的分散齒 (5c)與轉(zhuǎn)盤(5b)為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置；屬于覆銅板配膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括反應(yīng)釜，其中所述的反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌漿，攪拌漿的轉(zhuǎn)軸連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在攪拌漿上方的反應(yīng)釜內(nèi)分別設(shè)有乳化頭和固體顆粒分散機(jī)構(gòu)，所述乳化頭的轉(zhuǎn)軸連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固體顆粒分散機(jī)構(gòu)連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理，使用方便且效果良好的復(fù)合基覆銅板配膠用混合裝置；用于覆銅板加工領(lǐng)域的配膠。
文檔編號(hào)B01F3/14GK202725105SQ20122040322
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者周佩君, 許明學(xué), 溫帶軍, 鐘偉平, 王子進(jìn), 楊忠?guī)r, 吳洪 申請(qǐng)人:廣東超華科技股份有限公司