專利名稱：齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
目前光纜的光纖著色油墨的攪拌多采用滾筒式的油墨攪拌機(jī)，現(xiàn)有的滾筒式的油墨攪拌機(jī)由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，攪拌光纖著色油墨的量比較少，通常只能裝載3-4瓶進(jìn)行攪拌，特別是是在多臺著色機(jī)同時(shí)進(jìn)行光纖著色的過程中，傳統(tǒng)的采用滾筒式的油墨攪拌機(jī)，無法同時(shí)滿足多臺著色機(jī)同時(shí)生產(chǎn)的需要；在不同溫度環(huán)境下光纖著色油墨需要攪拌的時(shí)間長短也不一樣，但是傳統(tǒng)的采用滾筒式的油墨攪拌機(jī)沒有溫度控制系統(tǒng)，不可根據(jù)不同的環(huán)境條件需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果時(shí)間過長導(dǎo)致光纖著色油墨跟不上著色機(jī)生產(chǎn)需求，如果時(shí)間過短則會導(dǎo)致光纖著色油墨攪拌不好影響光纖著色質(zhì)量；轉(zhuǎn)動速度不可調(diào)節(jié)， 齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)對不同光纖著色油墨的適應(yīng)弱。申請?zhí)枮?1251996. 0，名稱為“圓柱形瓶罐封裝膠液攪拌機(jī)”的實(shí)用新型專利公開文件，公開了一種攪拌機(jī)，它包括有箱體，箱體的下方設(shè)置有平行等距間隔的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與傳動驅(qū)動裝置相聯(lián)。該裝置無須開封就可進(jìn)行攪拌，不僅使用方便，而且無污染和浪費(fèi)，不同種的物料可同時(shí)進(jìn)行攪拌，互不影響；利用摩擦滾動和反向轉(zhuǎn)動的原理，可將多個(gè)瓶或罐體相互疊合一起滾動，攪拌效率高被攪液體在封裝狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，不產(chǎn)生氣泡并與外界空氣隔離，特別適合用于對圓柱形瓶體或罐體所封裝的液體或膠狀液體進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)。但是這種裝置雖然可以一定程度上解決攪拌量少的問題，但是相互疊合滾動的瓶子或罐體，滾動不穩(wěn)定，對攪拌的質(zhì)量不均勻，并且依然沒有解決攪拌過程中對溫度的調(diào)節(jié)和控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，攪拌量大，溫度可調(diào)，可變速的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于包括支架、滾筒裝置、電機(jī)、變速器以及溫度控制模塊，所述電機(jī)連接變速器，所述支架上設(shè)置有兩層/多層滾筒裝置，滾筒裝置包括滾筒、第一齒輪、第二齒輪，每層滾筒組的滾筒均勻平行分布并通過設(shè)置在滾筒兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在支架上，所述滾筒的一側(cè)均固定有第一齒輪，相鄰的兩個(gè)第一齒輪之間均設(shè)置有一個(gè)第二齒輪，該第二齒輪和相鄰的兩個(gè)第一齒輪均嚙合，第二齒輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上，上一層的滾筒裝置中的其中一個(gè)第二齒輪和相鄰的下一層的滾筒裝置中的其中一個(gè)第二齒輪通過鏈傳動連接，位于最下層的滾筒裝置中的其中一個(gè)第二齒輪和變速器通過鏈傳動連接，溫度控制模塊包括透明箱體、風(fēng)機(jī)、加熱模塊、測溫?zé)犭娕?、溫控裝置，所述滾筒裝置位于透明箱體內(nèi)，所述透明箱體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)靠近進(jìn)風(fēng)口，所述加熱模塊靠近風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口，所述透明箱體內(nèi)設(shè)置有測溫?zé)犭娕?，所述風(fēng)機(jī)、測溫?zé)犭娕?、加熱模塊與溫控裝置電連接。[0006]本實(shí)用新型的工作原理將光纖著色油墨瓶裝載在相鄰的兩根滾筒之間，開啟電機(jī)帶動變速器驅(qū)動最下層的第二齒輪，第二齒輪驅(qū)動相鄰的第一齒輪，第一齒輪又帶動相鄰的第二齒輪，如此進(jìn)行，便可實(shí)現(xiàn)最下層上所有滾筒的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對光纖著色油墨瓶內(nèi)的油墨的攪拌，最下層的其中一個(gè)第二齒輪通過鏈傳動帶動上一層的第二齒輪，同理，可實(shí)現(xiàn)上一層對光纖著色油墨瓶內(nèi)的油墨的攪拌，如此進(jìn)行即實(shí)現(xiàn)了多層滾筒裝置同時(shí)對光纖著色油墨瓶內(nèi)的油墨進(jìn)行攪拌。在攪拌過程中，通過風(fēng)機(jī)和加熱模塊輸送熱風(fēng)，對滾筒裝置上的光纖著色油墨瓶進(jìn)行加熱，溫控裝置通過測溫?zé)犭娕极@得溫度反饋并調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和加熱模塊的加熱溫度。由上可知，本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)通過多層滾筒裝置加大了攪拌量大，通過變速箱實(shí)現(xiàn)了速度調(diào)節(jié)，并通過溫度控制模塊實(shí)現(xiàn)了攪拌過程中的溫度調(diào)節(jié)，提高了該攪拌機(jī)對環(huán)境溫度的適應(yīng)性，提升了攪拌質(zhì)量，也更加適用于不同種類的油墨的攪拌。本實(shí)用新型所述支架上設(shè)置有兩層滾筒裝置。本實(shí)用新型每層滾筒裝置上共有七個(gè)滾筒。采用這種結(jié)構(gòu)提高了單層滾筒裝置的 攪拌量。本實(shí)用新型所述加熱模塊和風(fēng)機(jī)位于最下層的滾筒裝置的下方。采用這種結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)從下而上運(yùn)動，加熱效率更高，也更加節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型所述溫?zé)犭娕嘉挥谧钌蠈拥臐L筒裝置的上方。采用這種結(jié)構(gòu)，溫度感測更為準(zhǔn)確。本實(shí)用新型所述透明箱體的材料采用有機(jī)玻璃。采用有機(jī)玻璃,不僅結(jié)構(gòu)牢固，而且成本低、安全性好。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)通過多層滾筒裝置加大了攪拌量大，通過變速箱實(shí)現(xiàn)了速度調(diào)節(jié)，并通過溫度控制模塊實(shí)現(xiàn)了攪拌過程中的溫度調(diào)節(jié)，提高了該攪拌機(jī)對環(huán)境溫度的適應(yīng)性，提升了攪拌質(zhì)量，也更加適用于不同種類的油墨的攪拌。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。參見圖I-圖4，本實(shí)施例齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，包括支架I、滾筒裝置2、電機(jī)3、變速器以及溫度控制模塊，電機(jī)3連接變速器，支架I上設(shè)置有兩層滾筒裝置2，滾筒裝置2包括滾筒4、第一齒輪5、第二齒輪6，每層滾筒組的滾筒4均勻平行分布并通過設(shè)置在滾筒4兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在支架I上，滾筒4的一側(cè)均固定有第一齒輪5，相鄰的兩個(gè)第一齒輪5之間均設(shè)置有一個(gè)第二齒輪6,該第二齒輪6和相鄰的兩個(gè)第一齒輪5均哨合，第二齒輪6轉(zhuǎn)動安裝在支架I上，上一層的滾筒裝置2中的其中一個(gè)第二齒輪6和相鄰的下一層的滾筒裝置2中的其中一個(gè)第二齒輪6通過鏈傳動7連接，位于下層的滾筒裝置2中的其中一個(gè)第二齒輪6和變速器通過鏈傳動7連接，溫度控制模塊包括透明箱體8、風(fēng)機(jī)9、加熱模塊10、測溫?zé)犭娕?1、溫控裝置12，滾筒裝置2位于透明箱體8內(nèi)，透明箱體8上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14，風(fēng)機(jī)9靠近進(jìn)風(fēng)口 13，加熱模塊10靠近風(fēng)機(jī)9的排風(fēng)口，透明箱體8內(nèi)設(shè)置有測溫?zé)犭娕?1，風(fēng)機(jī)9、測溫?zé)犭娕?1、加熱模塊10與溫控裝置12電連接。本實(shí)施例中每層滾筒裝置2上共有七個(gè)滾筒4，可加載六瓶光纖著色油墨瓶15，力口熱模塊10和風(fēng)機(jī)9位于下層的滾筒裝置2的下方。溫?zé)犭娕嘉挥谏蠈拥臐L筒裝置2的上方。透明箱體8的材料采用有機(jī)玻璃。在正常生產(chǎn)情況下，應(yīng)用本實(shí)施例中本實(shí)施例中可滿足4飛臺高速著色機(jī)所需的光纖著色油墨。同時(shí)減少了人力和時(shí)間，提聞了生廣效率。 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于包括支架、滾筒裝置、電機(jī)、變速器以及溫度控制模塊，所述電機(jī)連接變速器，所述支架上設(shè)置有兩層/多層滾筒裝置，滾筒裝置包括滾筒、第一齒輪、第二齒輪，每層滾筒組的滾筒均勻平行分布并通過設(shè)置在滾筒兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在支架上，所述滾筒的一側(cè)均固定有第一齒輪，相鄰的兩個(gè)第一齒輪之間均設(shè)置有一個(gè)第二齒輪，該第二齒輪和相鄰的兩個(gè)第一齒輪均嚙合，第二齒輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上，上一層的滾筒裝置中的其中一個(gè)第二齒輪和相鄰的下一層的滾筒裝置中的其中一個(gè)第二齒輪通過鏈傳動連接，位于最下層的滾筒裝置中的其中一個(gè)第二齒輪和變速器通過鏈傳動連接，溫度控制模塊包括透明箱體、風(fēng)機(jī)、加熱模塊、測溫?zé)犭娕?、溫控裝置，所述滾筒裝置位于透明箱體內(nèi)，所述透明箱體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)靠近進(jìn)風(fēng)口，所述加熱模塊靠近風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口，所述透明箱體內(nèi)設(shè)置有測溫?zé)犭娕?，所述風(fēng)機(jī)、測溫?zé)犭娕?、加熱模塊與溫控裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于所述支架上設(shè)置有兩層滾筒裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于每層滾筒裝置 上共有七個(gè)滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于所述加熱模塊和風(fēng)機(jī)位于最下層的滾筒裝置的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于所述溫?zé)犭娕嘉挥谧钌蠈拥臐L筒裝置的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，其特征在于所述透明箱體的材料采用有機(jī)玻璃。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機(jī)，包括支架、滾筒裝置、電機(jī)、變速器以及溫度控制模塊，所述電機(jī)連接變速器，支架上設(shè)置有兩層/多層滾筒裝置，滾筒裝置連接變速器實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，溫度控制模塊包括透明箱體、風(fēng)機(jī)、加熱模塊、測溫?zé)犭娕肌乜匮b置，滾筒裝置位于透明箱體內(nèi)。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)通過多層滾筒裝置加大了攪拌量大，通過變速箱實(shí)現(xiàn)了速度調(diào)節(jié)，并通過溫度控制模塊實(shí)現(xiàn)了攪拌過程中的溫度調(diào)節(jié)，提高了該攪拌機(jī)對環(huán)境溫度的適應(yīng)性，提升了攪拌質(zhì)量，也更加適用于不同種類的油墨的攪拌。
文檔編號B01F13/00GK202751983SQ20122038822
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者何葉峰, 郎光明, 程俊杰, 薄崇飛, 張濤 申請人:浙江富春江光電科技股份有限公司