專利名稱：一種試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)試驗(yàn)所用的雙壁式燒結(jié)杯。
背景技術(shù)：
隨著燒結(jié)含鐵原料品種日益增多，燒結(jié)優(yōu)化配礦、低成本配礦顯得更加重要，其研究手段就是進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)。所謂燒結(jié)杯試驗(yàn)，就是將各種原料經(jīng)配料計(jì)算后，按各自的比例混合在一起，然后入燒結(jié)杯中進(jìn)行燒結(jié)，要求燒結(jié)杯具有良好的保溫效果，使試驗(yàn)結(jié)果更加接近生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)。但由于燒結(jié)杯采用單壁式，外壁附有保溫材料，通常是耐火膠泥，隨著時(shí)間推移，耐火材料極易脫落，燒結(jié)杯壁裸露在外，燒結(jié)過(guò)程熱損失加大，增加了邊緣效應(yīng)，對(duì)燒結(jié)試驗(yàn)結(jié)果 影響較大。另外，由于燒結(jié)杯壁長(zhǎng)期裸露在外，且溫度較高，極易氧化，對(duì)燒結(jié)杯壽命構(gòu)成一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種可有效改善保溫效果，降低試驗(yàn)過(guò)程熱損失，減少邊緣效應(yīng)，延長(zhǎng)使用壽命的試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯。為此，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)解決措施；一種試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯，其特征在于，由內(nèi)壁、保溫層及外壁組成；在內(nèi)壁與外壁之間充填有保溫層。所述內(nèi)壁采用厚度為8_12mm耐高溫不銹鋼板。所述外壁采用厚度為8_12mm不銹鋼板。所述保溫層采用厚度為13_15mm、耐熱溫度為1200°C的陶瓷纖維。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型將單壁式燒結(jié)杯改為雙壁式燒結(jié)杯，使得燒結(jié)杯保溫效果得到明顯改善，可極大減少燒結(jié)過(guò)程的熱損失，延長(zhǎng)燒結(jié)杯的使用壽命。同時(shí)，可使試驗(yàn)條件更接近生產(chǎn)條件，使試驗(yàn)過(guò)程與實(shí)際鐵礦石燒結(jié)過(guò)程更加一致，準(zhǔn)確可靠的模擬性為進(jìn)一步研究燒結(jié)礦的固結(jié)機(jī)理和數(shù)學(xué)模型，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量以及新原料、新工藝的研究提供了可靠的依據(jù)。

附圖為試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯結(jié)構(gòu)剖面圖。圖中內(nèi)壁I、保溫層2、外壁3。
具體實(shí)施方式
由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型是內(nèi)壁I、保溫層2及外壁3所組成，即將原有燒結(jié)杯由單層杯壁改為了具有內(nèi)、外兩層杯壁的燒結(jié)杯，為提高保溫效果和使用壽命，在內(nèi)壁I與外壁3之間充填有保溫層2。內(nèi)壁I采用厚度為10mm、耐熱溫度為1200°C的耐高溫不銹鋼板，夕卜 壁3采用IOmm厚的304不銹鋼板，保溫層2則采用厚度為15mm、耐熱溫度為1200°C的陶瓷纖維充填形成。
權(quán)利要求1.一種試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯，其特征在于，由內(nèi)壁、保溫層及外壁組成；在內(nèi)壁與外壁之間充填有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯，其特征在于，所述內(nèi)壁采用厚度為8-12mm耐高溫不銹鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯，其特征在于，所述外壁采用厚度為8-12mm的不銹鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯，其特征在于，所述保溫層采用厚度為13-15mm、耐熱溫度為1200°C的陶瓷纖維。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種試驗(yàn)用雙壁式燒結(jié)杯，由內(nèi)壁、保溫層及外壁組成；在不銹鋼內(nèi)壁與外壁之間充填有13-15mm、耐熱溫度為1200℃的陶瓷纖維保溫層。由于將單壁式改為雙壁式燒結(jié)杯，使燒結(jié)杯保溫效果得到明顯改善，可極大減少燒結(jié)過(guò)程的熱損失，延長(zhǎng)燒結(jié)杯的使用壽命。同時(shí)使試驗(yàn)更接近生產(chǎn)條件，試驗(yàn)過(guò)程與實(shí)際鐵礦石燒結(jié)過(guò)程更加一致，從而為進(jìn)一步研究燒結(jié)礦的固結(jié)機(jī)理和數(shù)學(xué)模型，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量以及新原料、新工藝的研究提供了可靠的依據(jù)。
文檔編號(hào)B01L3/00GK202666877SQ20122034248
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月15日
發(fā)明者孫俊波, 劉昕, 白勁東, 王立軍, 江治飛, 靳高峰 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司