專利名稱：煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種廢氣異味處理裝置，特別涉及一種煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處
理裝置。
背景技術：
卷煙廠制絲エ藝生產過程中，會有多塵、且富含大量煤焦油的煙草異味物質，這些異味物質的化學成分復雜多達數(shù)百種，其中含大分子異味物質較多，以氣態(tài)和帶有異味的微小顆粒(飄塵)形式隨著工藝廢氣一起排出，污染エ廠周邊環(huán)境空氣質量，影響居民的生活質量。
傳統(tǒng)的制絲除塵異味處理系統(tǒng)基本采用單一的異味處理工藝，如多級洗滌和活性碳吸附方法，這些方法的缺點是洗滌方法的除塵處理效果最多只能達到70%，只能除去溶解于水的異味物質，對非水溶解性的異味物質再多次洗滌也無濟于事，這種エ藝處理效率太低，且影響周邊環(huán)境；活性炭吸附方法處理效果比較好，但是累計幾個月后，效果明顯下降，主要原因是活性碳的解析無法使活性炭完全釋放異味，累月的積累異味使活性炭無法吸附異味，只能再次更換活性炭以保持處理效果，這樣成本較高。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了克服傳統(tǒng)的處理工藝處理效率低、除塵效果差、運行成本高、影響周邊環(huán)境等問題，提供了一種煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是ー種煙絲線除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，其特征在于包括分別獨立封閉設計的臥式交叉流洗池、風機動力裝置、對流洗池和PLC自動控制器，臥式交叉流洗池一端開有廢氣進ロ，另一端出口通過管道與風機動カ裝置進ロ連通，風機動力裝置出口連通對流洗池進ロ，交叉流洗池和對流洗池上裝配有數(shù)套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，交叉流洗池內循環(huán)噴淋裝置與廢氣進ロ方向垂直交叉設置，對流洗池循環(huán)噴淋裝置與廢氣進ロ方向對流設置，PLC自動控制器通過跟蹤檢查循環(huán)液控制加藥裝置的啟停，交叉流洗池微負壓(-300 500Pa)運行、對流洗池微正壓(20 50Pa)運行，交叉流洗池微負壓由變頻風機按設定值自動跟蹤，對流洗池微正壓由出口水分離器的特殊結構在設計范圍內恒定。所述的對流洗池還裝配有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，PLC自動控制器與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制連接，以便于將系統(tǒng)的熱量帶走。所述的臥式交叉流洗池設有三套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，每套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與臥式交叉流洗池連通。所述的對流洗池的循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與對流洗池連通。所述的臥式交叉流洗池和對流池的填料為無機低阻花環(huán)填料。本實用新型的有益效果是交叉流洗池微負壓運行、對流洗池微正壓運行，通過交叉流洗池和對流洗池雙重運行，可徹底清除卷煙廠制絲除塵系統(tǒng)多塵富含煤焦油的煙草異味廢氣，除塵效果好，處理效率高達85%以上，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標準》相關要求，運行能耗低、性價比高，全自動運行，操作維護方便簡單；使用壽命長，一次投入可以長久受益。

圖I是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進ー步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖I所示，卷煙廠制絲除塵系統(tǒng)異味廢氣在風機動力裝置3的抽吸下經過管道被引入臥式交叉流洗池2、臥式交叉流洗池2微負壓運行，エ業(yè)廢氣與自上而下的循環(huán)噴淋 同時被洗浄，從而實現(xiàn)對廢氣的初步凈化，初步凈化后的廢氣從臥式交叉流洗池2的出口經管道進入風機動カ裝置3進ロ ；經風機動力裝置3加壓后(對流洗池微正壓運行)，再進入對流洗池4進ー步洗滌和降溫后經深度浄化的廢氣排空。隨之洗滌的進行，交叉流洗池2和對流洗池4循環(huán)噴淋裝置5發(fā)出的循環(huán)噴淋水對異味物質的溶解度會達到飽和，此時需要加藥裝置6加入相應的化學藥劑對循環(huán)液中異味物質中和，恢復循環(huán)液對異味物質的溶解能力。如圖I所示，中和過程是通過PLC自動控制器I中的精密檢測儀器跟蹤檢測循環(huán)液實現(xiàn)的，當檢測到循環(huán)液的化學性質偏離設定值吋，PLC自動控制器I指示加藥裝置6啟動，當達到設定值時指示加藥裝置6停止，這ー過程周而復始，從而實現(xiàn)對異味廢氣的持續(xù)浄化。對流洗池循環(huán)液由PLC自動控制器I控制循環(huán)冷水卻系統(tǒng)7按設定的廢氣溫度要求將系統(tǒng)的熱量移走。臥式交叉流洗池和對流洗池的填料為碟型PP材質的無機低阻花環(huán)填料。可將PLC自動運行控制器與卷接包生產線的控制中心組成ー個整體，以進ー步提高用戶對本尾氣處理洗滌裝置的運行管理效率。
權利要求1.一種煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，其特征在于包括分別獨立封閉設計的臥式交叉流洗池、風機動力裝置、對流洗池和PLC自動控制器，臥式交叉流洗池一端開有廢氣進ロ，另一端出口通過管道與風機動力裝置進ロ連通，風機動力裝置出口連通對流洗池進ロ，交叉流洗池和對流洗池上裝配有數(shù)套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，交叉流洗池內循環(huán)噴淋裝置與廢氣進ロ方向垂直交叉設置，對流洗池循環(huán)噴淋裝置與廢氣進ロ方向對流設置，PLC自動控制器通過跟蹤檢查循環(huán)液控制加藥裝置的啟停。
2.根據(jù)權利要求I所述的煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，其特征在于所述的對流洗池還裝配有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，PLC自動控制器與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制連接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，其特征在于所述的臥式交叉流洗池設有三套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，每套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與臥式交叉流洗池連通。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，其特征在于所述的對流洗池的循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與對流洗池連通。
5.根據(jù)權利要求I所述的煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，其特征在于所述的臥式交叉流洗池和對流池的填料為無機低阻花環(huán)填料。
專利摘要本實用新型公開了一種煙絲除塵系統(tǒng)異味復合處理裝置，包括分別獨立封閉設計的臥式交叉流洗池、風機動力裝置、對流洗池和PLC自動控制器，臥式交叉流洗池一端開有廢氣進口，另一端出口通過管道與風機動力裝置進口連通，風機動力裝置出口連通對流洗池進口，交叉流洗池和對流洗池上裝配有數(shù)套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，交叉流洗池內循環(huán)噴淋裝置向與廢氣進口方向垂直交叉設置，對流洗池循環(huán)噴淋裝置與廢氣進口方向對流設置，PLC自動控制器通過跟蹤檢查循環(huán)液控制加藥裝置的啟停?？蓮氐浊宄頍熃z過程中多塵富含煤焦油的煙草異味廢氣，處理效率高達85%以上，處理后排氣符合國家標準，全自動運行，操作維護方便簡單。
文檔編號B01D47/00GK202638191SQ20122023033
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
發(fā)明者金心東 申請人:上海希恩環(huán)?？萍加邢薰?br>