專利名稱：沼液的凈化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凈化處理系統(tǒng)，尤其涉及一種沼液的凈化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有沼氣發(fā)電廠排出的沼液可在分離處理出可作為肥料的沼渣后再排出，但是由于沼液中的有機物含量高，液體性狀穩(wěn)定，可生化性差，且一般是間歇性排放，所以沼液是一種很難處理的有機廢水，分離處理的效果往往不理想，即沒有分離出足夠的沼渣，且分離后的排出液的化學(xué)需氧量(COD)高，消納排出液的土地面積需求大，會污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容
沼渣，以生產(chǎn)更多的肥料，并且分離后的排出液的COD可控制在較低的水平下，減輕污染及土地消納的壓力。本實用新型提供了一種沼液的凈化處理系統(tǒng)，其包括一個可容納沼液的沼液容腔、一個螺旋式擠壓固液分離機和一個混凝容腔。沼液容腔中具有可對沼液進行分離處理的過濾濃縮件，沼液容腔上還具有一個過濾料液出口和一個濃縮料液出口，過濾料液出口用以排出沼液經(jīng)該過濾濃縮件過濾出的過濾料液，濃縮料液出口用以排出沼液經(jīng)該過濾濃縮件過濾后留下的濃縮料液。螺旋式擠壓固液分離機可將濃縮料液進行螺旋式擠壓固液分離處理，其具有一個料渣出口和一個分離料液出口，料渣出口用以排出經(jīng)螺旋擠壓固液分離后留下的料渣，分離料液出口用以排出經(jīng)螺旋式擠壓固液分離后得到的分離料液；混凝容腔可接收并容納包括過濾料液和分離料液的混合液，該混凝容腔中具有一個可對混合液進行混凝分離處理的混凝分離機構(gòu)、一個浮渣出口和一個排出液出口，浮渣出口用以排出經(jīng)混凝分離機構(gòu)混凝分離處理后留下的浮渣，排出液出口用以排出經(jīng)混凝分離機構(gòu)混凝分離處理后的排出液。經(jīng)過過濾濃縮、螺旋擠壓固液分離和混凝分離這三個步驟，可以更充分的提取出其中的肥料原料(上述料渣和浮渣)，并且可以大大降低最終排出液中的COD指標(biāo)，降低排放污染。在沼液的凈化處理系統(tǒng)的一種示意性實施方式中，過濾濃縮件為過濾網(wǎng)。此種結(jié)構(gòu)更簡單，成本更低。在沼液的凈化處理系統(tǒng)的一種示意性實施方式中，混凝容腔還包括一個混凝劑添加口，以添加混凝劑使混合液中出現(xiàn)易分離的絮凝懸浮物，且混凝分離機構(gòu)為一個刮板，用以分離出混合液中的絮凝懸浮體。此種結(jié)構(gòu)更簡單，成本更低。在沼液的凈化處理系統(tǒng)的一種示意性實施方式中，還包括一個料液輸送泵，料液輸送泵的入口與分離料液出口相連，料液輸送泵的出口連接至混凝容腔的入口。下文將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施例，對沼液的凈化處理系統(tǒng)的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。
以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。圖I用以說明沼液的凈化處理系統(tǒng)的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明122沼液容腔123過濾濃縮件124濃縮料液出口126過濾料液出口14螺旋式擠壓固液分離機144料渣出口146分離料液出口162混凝容腔163混凝分離機構(gòu)164混凝劑添加口166浮渣出口168排出液出口18料液輸送泵。
具體實施方式
為了對實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
，在各圖中相同的標(biāo)號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標(biāo)出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。另外，在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等僅用于表示相關(guān)部分之間的位置關(guān)系，而非限定它們的絕對位置。圖I用以說明沼液的凈化處理系統(tǒng)的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，沼液的凈化處理系統(tǒng)可將待處理沼液處理成肥料和排出液，沼液的凈化處理系統(tǒng)包括一個沼液容腔122、一個螺旋式擠壓固液分離機14和一個混凝容腔162。其中，沼液容腔122中具有可對沼液進行分離處理的過濾濃縮件123，該沼液容腔122上還具有一個過濾料液出口 126和一個濃縮料液出口 124，過濾料液出口 126用以排出沼液經(jīng)該過濾濃縮件123過濾出的過濾料液，濃縮料液出口 124用以排出沼液經(jīng)該過濾濃縮件123過濾后留下的濃縮料液。螺旋式擠壓固液分尚機14可將濃縮料液進行螺旋式擠壓固液分尚處理,其具有一個料渣出口 144和一個分離料液出口 146，料渣出口 144用以排出經(jīng)螺旋式擠壓固液分離后留下的料渣，分離料液出口 146用以排出經(jīng)螺旋擠壓固液分離后得到的分離料液。混凝容腔162可接收并容納包括過濾料液和分離料液的混合液，混凝容腔162中具有一個可對混合液進行混凝分離處理的混凝分離機構(gòu)163、一個浮渣出口 166和一個排出液出口 168，浮渣出口 166用以排出經(jīng)混凝分離機構(gòu)163混凝分離處理后留下的浮渣，排出液出口 168用以排出經(jīng)混凝分離機構(gòu)163混凝分離處理后的排出液。如果沼氣發(fā)電站排出的沼液中的COD達到100000mg/l，將該待處理沼液排入沼液容腔122，使沼液通過沼液容腔122中的過濾濃縮件123，以將該待處理沼液進行過濾分離處理后，可分別得到濃度較高的濃縮料液和濃度較低的過濾料液，濃度較高的濃縮料液可從濃縮料液出口 124排出，濃度較低的過濾料液可從過濾料液出口 126排出。相對于原始的待處理沼液，濃縮料液更適于螺旋式擠壓固液分離機14的處理，可以使固液分離完成的更徹底，螺旋式擠壓固液分離機14可將上述濃縮料液分離后可分別排出料渣和分離料液，料渣可從料渣出口 144排出，分離料液可從分離料液 出口 146排出，此時分離料液中的COD可達到36000mg/ml左右，再將分離料液與原先經(jīng)過過濾濃縮件123過濾分離出的過濾料液一起送入混凝容腔162，在具有上述兩種液體的混合液中加入混凝劑，以將混合液中的懸浮物脫穩(wěn)，形成利于分離的懸浮體，再利用混凝容腔162中的混凝分離機構(gòu)163對上述混合液進行混凝分離處理，將懸浮體分離后通過浮渣出口 166排出，得到浮渣，并通過排出液出口168排出最終剩下的排出液。其中，浮渣和之前得到的料渣可一起做堆肥處理以得到肥料，而此時排出液中的COD可控制在200mg/l以下。經(jīng)過過濾濃縮、固液分離和混凝分離這三個步驟，可以更充分的提取出其中的肥料原料(上述料渣和浮渣)，并且可以大大降低最終排出液中的COD指標(biāo)，降低排放污染。其中，如圖I所示，過濾濃縮件123可以采用過濾網(wǎng)，例如20目的過濾網(wǎng)，當(dāng)然根據(jù)設(shè)計需要的不同，也可以采用其他裝置作為濃縮過濾件。 如圖I所示，混凝容腔162還包括一個一個混凝劑添加口 164，以添加混凝劑使上述混合液中出現(xiàn)易分離的絮凝懸浮物，混凝分離機構(gòu)163可以為一個刮板，當(dāng)其從左向右移動時，可將絮凝懸浮物從混合液中分離出來，并通過浮渣出口 166排出得到浮渣。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以更加方便沼液的凈化處理，當(dāng)然根據(jù)設(shè)計需要的不同，混凝容腔162及混凝分離機構(gòu)163也可以采用其他裝置或形式。圖I中所示的沼液的凈化處理系統(tǒng)還包括一個料液輸送泵18，料液輸送泵18的入口與分離料液出口 146相連，料液輸送泵18的出口連接至混凝容腔162的入口，料液輸送泵18可提供動力以將螺旋式擠壓固液分離機14排出的分離料液排入混凝容腔162。采用這樣的設(shè)計，更易于對凈化處理過程的控制。在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.沼液的凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括 一個可容納所述沼液的沼液容腔(122)，該沼液容腔(122)中具有可對所述沼液進行分離處理的過濾濃縮件(123)，該沼液容腔(122)上還具有一個過濾料液出口( 126)和一個濃縮料液出口( 124)，所述過濾料液出口( 126)用以排出所述沼液經(jīng)該過濾濃縮件(123)過濾出的過濾料液，所述濃縮料液出口(124)用以排出所述沼液經(jīng)該過濾濃縮件(123)過濾后留下的濃縮料液； 一個可將所述濃縮料液進行螺旋式擠壓固液分離處理的螺旋式擠壓固液分離機(14)，其具有一個料渣出口( 144)和一個分離料液出口( 146)，所述料渣出口( 144)用以排出經(jīng)螺旋式擠壓固液分離后留下的料渣，分離料液出口(146)用以排出經(jīng)螺旋式擠壓固液分離后得到的分離料液； 一個可接收并容納包括所述過濾料液和所述分離料液的混合液的混凝容腔(162)，該混凝容腔(162)中具有一個可對所述混合液進行混凝分離處理的混凝分離機構(gòu)(163)、一個浮渣出口( 166)和一個排出液出口( 168)，浮渣出口( 166)用以排出經(jīng)所述混凝分離機構(gòu)(163)混凝分離處理后留下的浮渣，排出液出口( 168)用以排出經(jīng)所述混凝分離機構(gòu)(163)混凝分離處理后的排出液。
2.如權(quán)利要求I所述的沼液的凈化處理系統(tǒng)，其中，所述過濾濃縮件(123)為過濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求I所述的沼液的凈化處理系統(tǒng)，其中，所述混凝容腔(162)還包括一個混凝劑添加口(164)，以添加混凝劑使所述混合液中出現(xiàn)易分離的懸浮體，且所述混凝分離機構(gòu)(163)為一個刮板，用以分離出所述混合液中的所述懸浮體。
4.如權(quán)利要求I所述的沼液的凈化處理系統(tǒng)，其中，還包括一個料液輸送泵(18)，所述料液輸送泵(18)的入口與所述分離料液出口( 146)相連，所述料液輸送泵(18)的出口連接至所述混凝容腔(162)的入口。
專利摘要本實用新型涉及一種沼液的凈化處理系統(tǒng)，其沼液容腔(122)中具有過濾濃縮件，沼液容腔上的過濾料液出口用以排出過濾料液，沼液容腔上的濃縮料液出口用以排出留下的濃縮料液。螺旋式擠壓固液分離機(14)可將濃縮料液進行分離處理，其料渣出口用以排出分離后留下的料渣，其分離料液出口用以排出分離后得到的分離料液；混凝容腔可接收并容納包括過濾料液和分離料液的混合液，該混凝容腔(162)中具有可對混合液進行混凝分離處理的混凝分離機構(gòu)，混凝容腔的浮渣出口用以排出經(jīng)分離處理后留下的浮渣，混凝容腔的排出液出口用以排出經(jīng)分離處理后的排出液。其可充分提取沼液中的肥料原料，并且可大大減小沼液排放所造成的污染。
文檔編號B01D36/04GK202538494SQ20122014202
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者劉揚, 吳春梅, 孫海龍, 趙敬芝 申請人:內(nèi)蒙古蒙牛生物質(zhì)能有限公司