專利名稱：一種逐級剪切過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于潤滑脂生產(chǎn)的裝置，尤其是一種逐級剪切過濾器。
背景技術：
研磨分散是潤滑脂生產(chǎn)工藝過程中不可缺少的一道后處理工序，其目的是改善潤滑脂的外觀、機械安定性和膠體安定性。長期以來，潤滑脂生產(chǎn)常采用研磨機或膠體磨對潤滑脂進行研磨分散，此類設備前者生產(chǎn)效率低、勞動強度大、工作中容易混入灰塵，后者操作復雜、制造難度大、價格昂貴，兩者實現(xiàn)循環(huán)研磨分散困難。也有廠家用板孔剪切器或靜態(tài)剪切器，板孔剪切器在運轉(zhuǎn)中無法調(diào)整剪切率，靜態(tài)剪切器在工作中要人為時刻調(diào)整剪切壓力，如果操作不當則會損壞進料泵，靜態(tài)剪切器拆卸安裝困難，安裝時如果錐形桿和孔不同時就起不到控制剪切率的作用，此外，這兩種剪切器的工作面積小，處理量少。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中所存在的不足，提供一種逐級剪切過濾器，其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作時不需要另外的勞動力、工作面積大、操作十分方便、效率聞。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案一種逐級剪切過濾器，其特征是包括本體、過濾裝置、封蓋及頂緊螺栓，本體為筒狀，分為前段、中段和后段，前段為直管，直管前端為進料口，直管后端與中段前端的收縮錐形管口相接，錐形管之后連接直管，此直管末端的內(nèi)腔設有法蘭，后段亦為直管，與中段直管的尺寸相同，后段直管的前端與中段直管的末端連接，后段直管的末端設有法蘭與封蓋連接，將后段直管的末端封閉，過濾裝置設置于本體內(nèi)，過濾裝置分為二段，前段為設有錐形底的直筒，錐形底朝向進料口，錐形底及筒身布滿小孔，設置過濾網(wǎng)覆蓋并包裹小孔，過濾裝置前段的末端設有法蘭，過濾裝置的后段為一個十字領手，與過濾裝置前段末端法蘭的后端面連接，過濾裝置前段末端法蘭的前端面連接在本體中段末端內(nèi)腔法蘭的后端面上，封蓋的中心設有螺孔，設置一頂緊螺栓通過螺孔頂在十字領手的交叉中心，在十字領手對應的本體后段管壁位置處，設有一個與進料口方向垂直的出料口。所說過濾裝置錐形底及筒身小孔的直徑為6 10_，過濾網(wǎng)為20 200目。與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作時不需要另外的勞動力、工作面積大、操作十分方便、效率高，不但能很好改善潤滑脂的外觀、提高其質(zhì)量，還可以清除上一道過濾工序過濾殘余的雜質(zhì)。只需通過法蘭連接到輸送管線上就可以實現(xiàn)剪切和過濾；只需更換安裝有不同目數(shù)過濾網(wǎng)的剪切過濾裝置或更換不同目數(shù)級別的過濾網(wǎng)就可以實現(xiàn)逐級剪切和過濾，同時控制剪切率和過濾精度。除了可用于潤滑脂的生產(chǎn)，還可以廣泛用于動植物油精制、化工、食品等行業(yè)。


[0008]圖I為逐級剪切過濾器的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3 b)為正視圖，圖3 a)為右視圖；圖4為封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖4 a)為正視圖，圖4 b)為右視圖。
具體實施方式
本實用新型如圖1、2及圖3 a)、3 b)、圖4 a)、4 b)所示，包括本體I、過濾裝置2、封蓋5及頂緊螺栓6。封蓋5與本體I通過法蘭12連接在一起，法蘭12凹槽內(nèi)裝有密封件4，以密封本體I與封蓋5。頂緊螺栓6的螺桿穿過封蓋5中心螺孔，頂在十字領手18交叉中心，使本體I與過濾裝置2緊密結(jié)合在一起。本體I包括依次焊接的法蘭7 (為進料口，與物料輸送管線的法蘭連接)、進料管8、錐形管9、筒體10、法蘭12、出料管13、法蘭14 (為出料口，與物料輸送管線的法蘭連接)。筒體10內(nèi)加工有法蘭11，法蘭11的凹槽內(nèi)裝有密 封件3，以密封本體I與過濾裝置2。過濾裝置2包括依次焊接的過濾筒15、管法蘭17、十字領手18及包裹在過濾筒15上的過濾網(wǎng)16。物料經(jīng)進料口、過濾網(wǎng)、過濾筒及出料口實現(xiàn)過濾與剪切，過濾網(wǎng)起到過濾與剪切雙重作用，通過更換由低到高不同級別目數(shù)的過濾網(wǎng)，可實現(xiàn)逐級剪切過濾。
權(quán)利要求1.一種逐級剪切過濾器，其特征是包括本體、過濾裝置、封蓋及頂緊螺栓，本體為筒狀，分為前段、中段和后段，前段為直管，直管前端為進料口，直管后端與中段前端的收縮錐形管口相接，錐形管之后連接直管，此直管末端的內(nèi)腔設有法蘭，后段亦為直管，與中段直管的尺寸相同，后段直管的前端與中段直管的末端連接，后段直管的末端設有法蘭與封蓋連接，將后段直管的末端封閉，過濾裝置設置于本體內(nèi)，過濾裝置分為二段，前段為設有錐形底的直筒，錐形底朝向進料口，錐形底及筒身布滿小孔，設置過濾網(wǎng)覆蓋并包裹小孔，過濾裝置前段的末端設有法蘭，過濾裝置的后段為一個十字領手，與過濾裝置前段末端法蘭的后端面連接，過濾裝置前段末端法蘭的前端面連接在本體中段末端內(nèi)腔法蘭的后端面上，封蓋的中心設有螺孔，設置一頂緊螺栓通過螺孔頂在十字領手的交叉中心，在十字領手對應的本體后段管壁位置處，設有一個與進料口方向垂直的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逐級剪切過濾器，其特征是過濾裝置錐形底及筒身小孔的直徑為6 IOmm,過濾網(wǎng)為20 200目。
專利摘要一種逐級剪切過濾器，含本體、過濾裝置、封蓋及頂緊螺栓，本體包括依次焊接的法蘭、進料管、錐形管、筒體及出料管，封蓋與本體通過法蘭連接，將本體末端封閉。過濾裝置設置在本體內(nèi)，包括依次焊接的過濾筒、法蘭、十字領手及包裹在過濾筒上的過濾網(wǎng)，頂緊螺栓的螺桿穿過封蓋中心螺孔，頂在十字領手交叉中心。物料經(jīng)進料口、過濾網(wǎng)、過濾筒及出料口實現(xiàn)過濾與剪切，過濾網(wǎng)起到過濾與剪切雙重作用，通過更換由低到高不同級別目數(shù)的過濾網(wǎng)，可實現(xiàn)逐級剪切過濾。
文檔編號B01D29/50GK202666525SQ201220109839
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者趙晶瑋 申請人:精銳化學(上海)有限公司