專利名稱：電動攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)設(shè)備，具體是指電動攪拌裝置。
背景技術(shù)：
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推 至工業(yè)規(guī)模。在實(shí)際生產(chǎn)中，某些生產(chǎn)的試劑需要高度的均勻性，在配制過程需要充分?jǐn)嚢杈鶆?。比如，容量?00L的大桶如果用人力攪拌，相當(dāng)費(fèi)力且不均勻，為了生產(chǎn)出更高質(zhì)量的試劑并且節(jié)省人力，因此，我們需要對現(xiàn)有的攪拌器進(jìn)行改進(jìn)?，F(xiàn)有的旋槳式攪拌器主要由電機(jī)、減速裝置、攪拌軸、槳葉來構(gòu)成，攪拌機(jī)在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的靜壓頭和剪切力。攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí)，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可隨意搬置、維修方便、均勻性高的電動攪拌裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為電動攪拌裝置，主要由U形底座、以及安裝在U形底座上的支持架、以及安裝在支持架上的減速裝置、以及連接于減速裝置的電機(jī)構(gòu)成，所述減速裝置的輸出軸連接有攪拌軸，且攪拌軸遠(yuǎn)離減速裝置的一端連接有可調(diào)式軸流式槳葉?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，為了方便卡接配液桶，本實(shí)用新型特將傳統(tǒng)的底座改裝為與配液桶外形相匹配的U形底座，在操作時(shí)，我們只需將配液桶放置在U形底座的U形空間內(nèi)部即可。這樣配液桶不會在攪拌的過程中出現(xiàn)移位，操作方便、且簡單高效。將配液桶放置好后，我們將連接好可調(diào)式軸流式槳葉的攪拌軸放置在配液桶內(nèi)部，然后讓攪拌軸與減速裝置連接，啟動電源，即可開始工作。必要時(shí)，可將攪拌軸與減速裝置的連接部分設(shè)計(jì)成可調(diào)試。進(jìn)一步的，為了使得放置在支持架上方的減速裝置穩(wěn)定，不產(chǎn)生抖動。所述支持架包括垂直連接于U形底座平面的左支桿、中支桿、右支桿，所述左支桿和右支桿之間設(shè)置有橫梁桿，且中支桿與橫梁桿之間設(shè)置有縱梁桿，所述減速裝置設(shè)置在縱梁桿上方。進(jìn)一步的，為了方便對整個攪拌機(jī)推動，所述左支桿和右支桿均還連接有推動把手。通過工作人員對推動把手給予作用力，可使得整個攪拌機(jī)移動。進(jìn)一步的，為了使得攪拌的充分且高度的均勻性，因此，電機(jī)的電源不能出現(xiàn)較大的波動。因此，所述中支桿還連接有與電機(jī)連接的電源穩(wěn)壓裝置。為了方便推動整個攪拌機(jī)移動，所述U形底座遠(yuǎn)離支持架的一面還連接有萬向滑輪。這樣，我們可改變上述內(nèi)容中所述的操作流程，將配液桶不做移動，我們推動推動把手，通過萬向滑輪方便性能，將整個攪拌機(jī)移動到配液桶位置，這樣更加節(jié)省人力勞動。進(jìn)一步的，我們知道在常規(guī)的操作中，一般采用的槳葉是固定翼的那種，為了適應(yīng)不同口徑大小的配液桶，使得攪拌的均勻性的得到高度的同一性，因此一般的固定翼槳葉，只能針對一種口徑大小的混合體。而在實(shí)際應(yīng)用中常常會出現(xiàn)不同口徑的配液桶，因此，為了達(dá)到上述目的，常常需要重新設(shè)計(jì)槳葉的長度，比如說，槳葉的尺寸大于配液桶的尺寸，這樣，槳葉就必須更換。為此，制造槳葉的成本無疑會增加。為此。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了如下槳葉的連接方式，以及如下槳葉的結(jié)構(gòu)所述攪拌軸通過連接頭與可調(diào)式軸流式槳葉連接。所述連接頭遠(yuǎn)離攪拌軸的端面開有凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有槳葉連接軸，所述 可調(diào)式軸流式槳葉通過槳葉連接軸與連接頭連接。所述可調(diào)式軸流式槳葉分為左槳葉和右槳葉，左槳葉和右槳葉均連接于槳葉連接軸、并圍繞槳葉連接軸轉(zhuǎn)動，其左槳葉和右槳葉之間的夾角為0°到180°。這樣，基于上述結(jié)構(gòu)。將原有的固定翼槳葉更換為可調(diào)式軸流式槳葉，當(dāng)需要小直徑的槳葉時(shí)，只需改變左槳葉和右槳葉之間的夾角即可達(dá)到目的。一個可調(diào)式軸流式槳葉可替代無數(shù)個固定式的槳葉。同時(shí)，這樣的可調(diào)式軸流式槳葉可更加精準(zhǔn)的匹配口徑下的配液桶。使得混合料的均勻性更高。進(jìn)一步的，為了支持架穩(wěn)固，所述左支桿和右支桿分別位于U形底座上距離最大的兩點(diǎn)處。所述中支桿分別到左支桿、中支桿的垂直距離相等?；谏鲜隼碛?，攪拌機(jī)在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的靜壓頭和剪切力。攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí)，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。我們利用這個工作原理，設(shè)計(jì)了本款電動攪拌器，目前選用的是600W功率的電機(jī)和與之匹配的減速裝置，并設(shè)計(jì)了可調(diào)式軸流式槳葉，使得攪拌槳葉提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能最大限度地滿足不同直徑桶的攪拌要求，40L-200L的配液桶均可使用。為了讓攪拌器更具有穩(wěn)固性，底坐設(shè)計(jì)為“U”形，將配液桶放入“U”中，攪拌軸和槳葉垂直位于桶的正上方，穩(wěn)定性很好。為了方便移動，在“U”的兩端和彎曲處安裝了三個可鎖定的萬向滑輪，既可固定，又可輕巧移動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工簡單，生產(chǎn)成本低，維修簡單，混合后的物料能得到非常高的均勻性。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型俯向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型可調(diào)式軸流式槳葉與連接頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號分別表示為1、U形底座；11、萬向滑輪；21、左支桿；22、右支桿；23、中支桿；24、推動把手；25、橫梁桿；26、縱梁桿；3、可調(diào)式軸流式槳葉；4、攪拌軸；5、減速裝直；6、電機(jī)；7、電源穩(wěn)壓裝直；41、連接頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I如圖1、2、3所示，為了方便卡接配液桶，本實(shí)用新型特將傳統(tǒng)的底座改裝為與配液桶外形相匹配的U形底座1，在操作時(shí)，我們只需將配液桶放置在U形底座I的U形空間內(nèi)部即可。這樣配液桶不會在攪拌的過程出現(xiàn)移位，操作方便、且簡單高效。將配液桶放置好后，我們將連接好可調(diào)式軸流式槳葉3的攪拌軸4放置在配液桶內(nèi)部，然后讓攪拌軸4與減速裝置5連接，啟動電源，即可開始工作。必要時(shí)，可將攪拌軸4與減速裝置5的連接部分設(shè)計(jì)成可調(diào)試。因此，電動攪拌裝置，主要由U形底座I、以及安裝在U形底座I上的支持架、以及安裝在支持架上的減速裝置5、以及連接于減速裝置5的電機(jī)6構(gòu)成，減速裝置5·的輸出軸連接有攪拌軸4，且攪拌軸4遠(yuǎn)離減速裝置5的一端連接有可調(diào)式軸流式槳葉3。為了使得放置在支持架上方的減速裝置5穩(wěn)定，不產(chǎn)生抖動。支持架包括垂直連接于U形底座I平面的左支桿21、中支桿23、右支桿22，左支桿21和右支桿22之間設(shè)置有橫梁桿25，且中支桿23與橫梁桿25之間設(shè)置有縱梁桿26，減速裝置5設(shè)置在縱梁桿26上方。左支桿21和右支桿22分別位于U形底座I上距離最大的兩點(diǎn)處。中支桿23分別到左支桿21、中支桿23的垂直距離相等。為了方便對整個攪拌機(jī)推動，左支桿21和右支桿22均還連接有推動把手24。通過工作人員對推動把手24給予作用力，可使得整個攪拌機(jī)移動。為了使得攪拌的充分且高度的均勻性，因此，電機(jī)6的電源不能出現(xiàn)較大的波動。因此，中支桿23還連接有與電機(jī)6連接的電源穩(wěn)壓裝置7。為了方便推動整個攪拌機(jī)移動，U形底座I遠(yuǎn)離支持架的一面還連接有萬向滑輪11。這樣，我們可改變上述內(nèi)容中的操作流程，將配液桶不做移動，我們推動推動把手24，通過萬向滑輪11方便性能，將整個攪拌機(jī)移動到配液桶位置，這樣更加節(jié)省人力勞動。我們知道在常規(guī)的操作中，一般采用的槳葉是固定翼的那種，為了適應(yīng)不同口徑大小的配液桶，使得攪拌的均勻性的得到高度的同一性，因此一般的固定翼槳葉，只能針對一種口徑大小的混合體。而在實(shí)際應(yīng)用中常常會出現(xiàn)不同口徑的配液桶，因此，為了達(dá)到上述目的，常常需要重新設(shè)計(jì)槳葉的長度，比如說，槳葉的尺寸大于配液桶的尺寸，這樣，槳葉就必須更換。為此，制造槳葉的成本無疑會增加。為此。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了如下槳葉的連接方式，以及如下槳葉的結(jié)構(gòu)攪拌軸4通過連接頭41與可調(diào)式軸流式槳葉3連接。連接頭41遠(yuǎn)離攪拌軸4的端面開有凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)置有槳葉連接軸，可調(diào)式軸流式槳葉3通過槳葉連接軸與連接頭41連接?？烧{(diào)式軸流式槳葉3分為左槳葉和右槳葉，左槳葉和右槳葉均連接于槳葉連接軸、并圍繞槳葉連接軸轉(zhuǎn)動，其左槳葉和右槳葉之間的夾角為0°到180°。這樣，基于上述結(jié)構(gòu)。將原有的固定翼槳葉更換為可調(diào)式軸流式槳葉3，當(dāng)需要小直徑的槳葉時(shí)，只需改變左槳葉和右槳葉之間的夾角即可達(dá)到目的。一個可調(diào)式軸流式槳葉3可替代無數(shù)個固定式的槳葉。同時(shí)，這樣的可調(diào)式軸流式槳葉3可更加精準(zhǔn)的匹配口徑下的配液桶。使得混合料的均勻性更高?；谏鲜隼碛?，本款電動攪拌器，目前選用的是600W功率的電機(jī)和與之匹配的減速裝置，并設(shè)計(jì)了可調(diào)式軸流式槳葉，使得攪拌槳葉提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能最大限度地滿足不同直徑桶的攪拌要求，40L-200L的配液桶均可使用。 如上所述便可較好實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.電動攪拌裝置，其特征在于主要由U形底座(I)、以及安裝在U形底座(I)上的支持架、以及安裝在支持架上的減速裝置(5 )、以及連接于減速裝置(5 )的電機(jī)(6 )構(gòu)成，所述減速裝置(5)的輸出軸連接有攪拌軸(4)，且攪拌軸(4)遠(yuǎn)離減速裝置(5)的一端連接有可調(diào)式軸流式槳葉(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述支持架包括垂直連接于U形底座(I)平面的左支桿(21)、中支桿(23)、右支桿(22)，所述左支桿(21)和右支桿(22)之間設(shè)置有橫梁桿(25)，且中支桿(23)與橫梁桿(25)之間設(shè)置有縱梁桿(26)，所述減速裝置(5 )設(shè)置在縱梁桿(26 )上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述左支桿(21)和右支桿(22)均還連接有推動把手(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述中支桿(23)還連接有與電機(jī)(6)連接的電源穩(wěn)壓裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述U形底座(I)遠(yuǎn)離支持架的一面還連接有萬向滑輪(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌軸(4)通過連接頭(41)與可調(diào)式軸流式槳葉(3)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述連接頭(41)遠(yuǎn)離攪拌軸(4)的端面開有凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有槳葉連接軸，所述可調(diào)式軸流式槳葉(3)通過槳葉連接軸與連接頭(41)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述可調(diào)式軸流式槳葉(3)分為左槳葉和右槳葉，左槳葉和右槳葉均連接于槳葉連接軸、并圍繞槳葉連接軸轉(zhuǎn)動，其左槳葉和右槳葉之間的夾角為0°到180°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述左支桿(21)和右支桿(22)分別位于U形底座(I)上距離最大的兩點(diǎn)處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的電動攪拌裝置，其特征在于所述中支桿(23)分別到左支桿(21)、中支桿(23)的垂直距離相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電動攪拌裝置，主要由U形底座、以及安裝在U形底座上的支持架、以及安裝在支持架上的減速裝置、以及連接于減速裝置的電機(jī)構(gòu)成，所述減速裝置的輸出軸連接有攪拌軸，且攪拌軸遠(yuǎn)離減速裝置的一端連接有可調(diào)式軸流式槳葉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工簡單，生產(chǎn)成本低，維修簡單，混合后的物料能得到非常高的均勻性。
文檔編號B01F7/18GK202447008SQ20122008613
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者張良, 譚韜 申請人:四川省新成生物科技有限責(zé)任公司