專利名稱：一種流體物料的分層沉淀容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體物料的沉淀領(lǐng)域，確切地說是指ー種流體物料的分層沉淀容器。
背景技術(shù)：
醬油的原料處理分為3步①餅柏加水及潤水加水量以蒸熟后曲料水分達到47-50%為標準混和餅柏潤水后，與軋碎小麥及麩皮充分混和均勻；@蒸煮用旋轉(zhuǎn)式蒸鍋加壓(0.2MPa)蒸料，使蛋白質(zhì)適度變性，淀粉蒸熟糊化，并殺滅附著在原料上的微生物。醫(yī)油的制曲分兩步①冷卻接種熟料快速冷卻至45 C，接入米曲霉囷種經(jīng)純粹擴大培養(yǎng)后的種曲O. 3-0.4%，充分拌勻厚層通風(fēng)制曲接種后的曲料送入曲室曲池內(nèi)。先間歇通風(fēng)，后連續(xù)通風(fēng)。制曲溫度在孢子發(fā)芽階段控制在30-32°C，菌絲生長階段控制在最高不超過35°C。這期間要進行翻曲及鏟曲。孢子著生初期，產(chǎn)酶最為旺盛，品溫以控制在30-32°C為宜。發(fā)酵成曲加12-13° Be'熱鹽水拌和入發(fā)酵池，品溫42_45°C維持20天左右，醬醅基本成熟。浸出淋油將前次生產(chǎn)留下的三油加熱至85°C，再送入成熟的醬醅內(nèi)浸泡，使醬油萬分溶于其中，然后從發(fā)酵池假底下部把生醬油徐徐放出，通過食鹽層補足濃度及鹽分。淋油是把醬油與醬渣通過分離出來，一般采用多次浸泡，分別依序淋出頭油、ニ油及三油，循環(huán)套用才能把醬油成分基本上全部提取出來。后處理醬油加熱至80-85°C消毒滅，再配制(勾兌)、澄清及質(zhì)量檢驗，得到符合質(zhì)量標準的成品。在醬油的生產(chǎn)過程中，制曲、發(fā)酵和存儲環(huán)節(jié)需要用到大型容器，流體物料放置在大型容器內(nèi)，通過對流體物料的靜置處理使得流體物料內(nèi)的沉淀物自然沉淀，由于容器的高度較高，從最高液位的流體物料的沉淀物沉淀到底部，沉淀路徑比較長，因此所需時間也比較久，影響沉淀效率，需要改進。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供ー種流體物料的分層沉淀容器，可以加快流體物料的沉淀速度。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的流體物料的分層沉淀容器，包括容器體，所述容器體通過隔板分隔為兩層以上，所述隔板上開設(shè)有各層之間連通的流通ロ。優(yōu)選地，所述隔板的數(shù)量為ト5個。優(yōu)選地，所述容器體的側(cè)壁底部設(shè)置有進料ロ。優(yōu)選地，所述容器體的側(cè)壁底部設(shè)置有出料ロ。優(yōu)選地，所述出料ロ設(shè)置有壓カ變送器。優(yōu)選地，所述容器體的底部設(shè)置有腳料ロ。優(yōu)選地，所述容器體的底部為錐形底，所述腳料ロ設(shè)置在所述錐形底的底部。優(yōu)選地，所述隔板傾斜設(shè)置在所述容器體的內(nèi)壁上，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二出料ロ。[0013]優(yōu)選地，所述第二出料ロ設(shè)置有壓カ變送器。優(yōu)選地，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二腳料ロ。本實用新型提供的流體物料的分層沉淀容器，包括容器體，所述容器體通過隔板分隔為兩層以上，所述隔板上開設(shè)有各層之間連通的流通ロ。隔板將容器體分為兩層以上，可以縮短流體物料沉淀物的沉淀路徑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的流體物料的分層沉淀容器，可以加快流體物料的沉淀速度。

圖I為本實用新型實施例I中流體物料的分層沉淀容器的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例2中流體物料的分層沉淀容器的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。實施例I請參見圖1，該圖為本實用新型實施例I中流體物料的分層沉淀容器的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供的流體物料的分層沉淀容器，包括容器體I和隔板2，隔板2的數(shù)量為I個，容器體I通過隔板2分隔為兩層，隔板2上開設(shè)有各層之間連通的流通ロ 9。容器體I的側(cè)壁底部設(shè)置有進料ロ 3。容器體I的側(cè)壁底部設(shè)置有出料ロ 4，出料ロ 4設(shè)置有壓カ變送器8。容器體I的底部為錐形底，腳料ロ 5設(shè)置在錐形底的底部，用于排出沉淀物。隔板2傾斜設(shè)置在容器體I的內(nèi)壁上，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二出料ロ7，第二出料ロ 7設(shè)置有壓カ變送器8，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二腳料ロ 6，用于排出沉淀物。隔板將容器體分為兩層，可以縮短流體物料沉淀物的沉淀路徑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的流體物料的分層沉淀容器，可以加快流體物料的沉淀速度。實施例2請參見圖2，該圖為本實用新型實施例2中流體物料的分層沉淀容器的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供的流體物料的分層沉淀容器，包括容器體I和隔板2，隔板2的數(shù)量為2個，容器體I通過隔板2分隔為三層，隔板2上開設(shè)有各層之間連通的流通ロ 9。容器體I的側(cè)壁底部設(shè)置有進料ロ 3。容器體I的側(cè)壁底部設(shè)置有出料ロ 4，出料ロ 4設(shè)置有壓カ變送器8。容器體I的底部為錐形底，腳料ロ 5設(shè)置在錐形底的底部，用于排出沉淀物。隔板2傾斜設(shè)置在容器體I的內(nèi)壁上，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二出料ロ7，第二出料ロ 7設(shè)置有壓カ變送器8，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二腳料ロ 6，用于排出沉淀物。隔板將容器體分為三層，可以縮短流體物料沉淀物的沉淀路徑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的流體物料的分層沉淀容器，可以加快流體物料的沉淀速度。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情 況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，包括容器體，所述容器體通過隔板分隔為兩層以上，所述隔板上開設(shè)有各層之間連通的流通ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述隔板的數(shù)量為1-5 個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述容器體的側(cè)壁底部設(shè)置有進料ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述容器體的側(cè)壁底部設(shè)置有出料ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述出料ロ設(shè)置有壓カ變送器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述容器體的底部設(shè)置有腳料ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述容器體的底部為錐形底，所述腳料ロ設(shè)置在所述錐形底的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述隔板傾斜設(shè)置在所述容器體的內(nèi)壁上，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二出料ロ。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，所述第二出料ロ設(shè)置有壓カ變送器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體物料的分層沉淀容器，其特征在于，較低一端的容器體側(cè)壁設(shè)置有第二腳料ロ。
專利摘要本實用新型公開一種流體物料的分層沉淀容器，包括容器體，所述容器體通過隔板分隔為兩層以上，所述隔板上開設(shè)有各層之間連通的流通口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的流體物料的分層沉淀容器，可以加快流體物料的沉淀速度。
文檔編號B01D21/02GK202478668SQ20122006417
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者戚馬光, 王力展, 趙錫峰 申請人:佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司