專利名稱：一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及帶式壓濾機領(lǐng)域，特別是涉及一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在對工農(nóng)業(yè)廢液和廢渣進行固液分離的生產(chǎn)實踐中，帶式壓濾機被廣泛地使用，但現(xiàn)有的帶式壓濾機在驅(qū)動系統(tǒng)方面還存在較為明顯的缺陷與不足，導致其運行的穩(wěn)定性和可靠性不夠高，不但影響其脫水效果，往往還影響到其正常運行使用。主要原因是目前帶式壓濾機所采用的驅(qū)動方法基本都是驅(qū)動裝置通過鏈傳動的方式，而上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥之間不再有任何的傳動、聯(lián)動連接。由于是鏈傳動，而且是驅(qū)動裝置主傳動鏈輪同時驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥的從動鏈輪，受空間位置等多種因素的制約，往往會造成鏈條與其中一個驅(qū)動輥的從動鏈輪的嚙合包夾角度較小，另外加上鏈傳動的長時間運行很容易發(fā)生磨損使鏈條松馳的固有不足，當帶濾機工作運行負荷較大時，與鏈條嚙合包夾角度較小的驅(qū)動輥從動鏈輪與鏈條往往會發(fā)生跳齒現(xiàn)象，從而導致本應轉(zhuǎn)速一致的上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速差，進而直接導致上濾帶和下濾帶的運行出現(xiàn)速度差、不同步，使工作時在帶濾機壓濾區(qū)中本應始終夾緊濾餅的上濾帶和下濾帶出現(xiàn)間斷性的松馳，濾餅失去壓力，脫水效果受到嚴重的影響。同時，發(fā)生松馳的濾帶還容易出現(xiàn)跑偏和皺褶，既影響了帶式壓濾機運行的穩(wěn)定性，又影響濾帶的使用壽命。因此，要克服現(xiàn)有帶式壓濾機驅(qū)動方法存在的不足，進一步提高帶式壓濾機運行的穩(wěn)定性和可靠性，急需一種更加優(yōu)化的驅(qū)動方法。本發(fā)明人經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復驗證后，終于創(chuàng)設(shè)出具有實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)存在的不足，提供一種新型的一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，能進一步提高帶式壓濾機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和可靠性。本實用新型的目的通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，其特點在于所述的上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥上分別安裝有相互配合傳動的傳動裝置。所述的傳動裝置是嚙合齒輪或嵌合摩擦輪或帶和帶輪或鏈條和鏈輪組成。所述的驅(qū)動裝置通過鏈傳動或齒輪傳動或聯(lián)軸器傳動的方式單獨驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥或下濾帶驅(qū)動輥。所述的驅(qū)動裝置是變頻調(diào)速電機與擺線針輪減速機或蝸輪蝸桿減速機的組合。本實用新型的有益效果是通過在上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥之間使用各種傳動方式進行傳動、聯(lián)動，可以有效避免采用鏈條同時驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥，驅(qū)動輥之間沒有任何聯(lián)動技術(shù)方案出現(xiàn)的跳齒，導致上濾帶和下濾帶運轉(zhuǎn)不同步，容易出現(xiàn)間斷性的松馳、皺褶的現(xiàn)象，大大提高了帶式壓濾機運行的穩(wěn)定性和可靠性，不但有利促進其脫水率和生廣效率的提聞，而且還有利于提聞其機械壽命。[0011]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

圖Ia為本實用新型實施例I的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ic為本實用新型實施例I的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實用新型實施例I的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2c為本實用新型實施例I的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本實用新型實施例3的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3c為本實用新型實施例3的局部結(jié)構(gòu)示意圖；其中I :帶式壓濾機機架2 :驅(qū)動裝置3 :驅(qū)動裝置傳動鏈輪4 :傳動鏈條5 :上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪 6 :上濾帶驅(qū)動輥7 :下濾帶驅(qū)動輥8 :上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9 :下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪 10 :下濾帶11 :上濾帶12 :聯(lián)軸器13 :下濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪14 :張緊鏈輪
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如下。實施例I如圖la、圖lb、圖Ic所示，一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，由上濾帶驅(qū)動輥6、下濾帶驅(qū)動輥7、驅(qū)動裝置2及傳動裝置組成。所述的上濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7之間安裝有傳動裝置。所述的傳動裝置由驅(qū)動裝置傳動鏈輪3、傳動鏈條4、上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5、上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8、及下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9組成。其中，該驅(qū)動裝置2、驅(qū)動裝置傳動鏈輪3、傳動鏈條4、上濾帶驅(qū)動棍6、上濾帶11下濾帶10均安裝在帶式壓濾機機架I上。所述上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5和上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8分別安裝在上濾帶驅(qū)動輥6的心軸兩端，所述上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8與下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9嚙合，所述的驅(qū)動裝置傳動鏈輪3通過傳動鏈條4鏈接上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5，使驅(qū)動裝置傳動鏈輪3通過傳動鏈條4驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5轉(zhuǎn)動，上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8驅(qū)動下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9轉(zhuǎn)動，上濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7分別帶動上濾帶11和下濾帶10運轉(zhuǎn)。運行過程中，可通過驅(qū)動裝置2固定支座上的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)傳動鏈條4的松緊。實施例2如圖2a、圖2b、圖2c所示，一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，由上濾帶驅(qū)動輥6、下濾帶驅(qū)動輥7、驅(qū)動裝置2及傳動裝置組成。所述的濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7之間安裝有傳動裝置。該傳動裝置由上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8和下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9組成。其中所述的驅(qū)動裝置2、上濾帶驅(qū)動輥6、上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8、下濾帶驅(qū)動輥7、下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9、上濾帶11和下濾帶10安裝在帶式壓濾機機架I上。該驅(qū)動裝置2的聯(lián)軸器12與下濾帶驅(qū)動輥的心軸連接，該上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8與下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9嚙合。該驅(qū)動裝置2驅(qū)動下濾帶驅(qū)動輥7向下轉(zhuǎn)動，下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8向上轉(zhuǎn)動，上濾帶驅(qū)動輥6帶動上濾帶11向上運轉(zhuǎn)，下濾帶驅(qū)動輥7帶動下濾帶10向下運轉(zhuǎn)。實施例3 如圖3a、圖3b、圖3c所示一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，由上濾帶驅(qū)動輥6、下濾帶驅(qū)動輥7、驅(qū)動裝置2及傳動裝置組成。所述的上濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7之間安裝有傳動裝置。所述的傳動裝置由驅(qū)動裝置傳動鏈輪3、傳動鏈條4、張緊鏈輪14、上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5、上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8、驅(qū)動輥傳動齒輪9、下濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪13組成。其中，所述的驅(qū)動裝置2、驅(qū)動裝置傳動鏈輪3、傳動鏈條4、張緊鏈輪14、上濾帶驅(qū)動輥6、上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5、上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8、下濾帶驅(qū)動輥7、下濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪13、下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9、上濾帶11和下濾帶10均安裝在帶式壓濾機機架I上。該上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5和上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8分別安裝在上濾帶驅(qū)動輥6的心軸兩端。該下濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪13和下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9分別安裝在下濾帶驅(qū)動輥7的心軸兩端。該上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8與下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9嚙合。該驅(qū)動裝置傳動鏈輪3通過傳動鏈條4同時與上濾帶驅(qū)動棍傳動鏈輪5和下濾帶驅(qū)動棍傳動鏈輪13鏈接，使驅(qū)動裝置傳動鏈輪3通過傳動鏈條4同時驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪5和下濾帶驅(qū)動輥傳動鏈輪13轉(zhuǎn)動，上濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪8與下濾帶驅(qū)動輥傳動齒輪9嚙合聯(lián)動，上濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7分別帶動上濾帶11和下濾帶10運轉(zhuǎn)。運行過程中，可通過張緊鏈輪14調(diào)節(jié)傳動鏈條4的松緊。本實用新型中，所述的上濾帶驅(qū)動輥6或下濾帶驅(qū)動輥7上的傳動鏈輪和傳動齒輪安裝在輥筒的同一側(cè)時，鏈輪在外側(cè)、齒輪在內(nèi)側(cè)。驅(qū)動裝置2除了通過齒輪傳動和鏈傳動的方式驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7外，還可以通過聯(lián)軸器的方式驅(qū)動。上濾帶驅(qū)動輥6和下濾帶驅(qū)動輥7之間的傳動、聯(lián)動除了采用齒輪以外，還可以采用摩擦輪或皮帶和帶輪等。根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境，所述的驅(qū)動裝置2是變頻電機或電磁調(diào)速電機或普通電機或柴(汽)油發(fā)動機中的一種，或其中一種與擺線針輪減速機、硬齒面圓柱柱齒輪減速機、斜齒輪減速機、斜齒輪蝸輪蝸桿減速機中的一種的組合。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，包括上濾帶驅(qū)動輥￠)、下濾帶驅(qū)動輥(7)及驅(qū)動裝置(2)，其特征在于所述的上濾帶驅(qū)動輥(6)和下濾帶驅(qū)動輥(7)上分別安裝有相互配合傳動的傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于所述的傳動裝置是嚙合齒輪或嵌合摩擦輪或帶和帶輪或鏈條和鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(2)通過鏈傳動或齒輪傳動或聯(lián)軸器傳動的方式單獨驅(qū)動上濾帶驅(qū)動輥或下濾帶驅(qū)動輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(2)是變頻調(diào)速電機與擺線針輪減速機或蝸輪蝸桿減速機的組合。
專利摘要本實用新型屬于帶式壓濾機領(lǐng)域，具體涉及一種帶式壓濾機驅(qū)動系統(tǒng)，其特點在于上濾帶驅(qū)動輥和下濾帶驅(qū)動輥上分別安裝有相互配合傳動的傳動裝置。本實用新型的有益效果是能有效避免現(xiàn)有帶式壓濾機運行過程中傳動鏈條與鏈輪間跳齒現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性明顯提高。
文檔編號B01D33/056GK202460266SQ20122003126
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者鄧秀泉 申請人:廣西力源寶農(nóng)林科技發(fā)展有限責任公司