專利名稱：布袋除塵器箱體側進風裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)除塵器，尤其涉及大型長袋脈沖除塵器。
背景技術：
目前，公知的常用布袋除塵器進風方式為下進風結構形式，S卩從灰斗進風。雖然，下進風方式具有有效空間利用率高、設備結構緊湊、占地面積小等特點，但這種進風會造成設備阻力大、靠近灰斗位置形成大型渦流，易造成二次揚塵、淸灰效果差、濾袋易磨蝕等致命缺點。經驗表明此種方式風速選取在小于等于lm/S較合適，風速活動范圍非常狹窄
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了解決現有技術中布袋除塵器下進風結構存在的易造成二次揚塵、淸灰效果差、濾袋易磨蝕等致命缺點，提供的一種袋除塵器箱體側進風裝置。本實用新型采用的技術方案是一種布袋除塵器箱體側進風裝置，包括布袋除塵器中箱體及相連的灰斗，其特征在于進風口設置在中箱體上。在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案中箱體下部設有下進風口，并且在中箱體內設置下導流板與該下進風口配合；中箱體上部設有上進風口，并且在中箱體內設置上導流板與該上進風口配合，上導流板從該上進風口延伸到濾袋下方的灰斗處。中箱體中部連接一個喇叭狀進風口，并且在喇叭狀進風口內設置至少一個導流板。本實用新型的優(yōu)點在于布袋除塵器箱體側進風裝置大大增加了布袋的長度、減少占地面積、極大地降低了二次煙塵現象，顯著地提高了淸灰效果，且適用于在線淸灰。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖I是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例三的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖I所示，一種布袋除塵器箱體側進風裝置，包括布袋除塵器中箱體I及相連的灰斗3，中箱體下部設有下進風口 4，并且在中箱體內下進風口與濾袋2之間設置下導流板5，下導流板下端低于中箱體內的濾袋2，使一部分大顆粒煙塵直接落入灰斗中，另一部分煙氣從其它方向流向濾袋2，以減少對濾袋的直接沖擊。實施例二 如圖2所示，一種布袋除塵器箱體側進風裝置，包括布袋除塵器中箱體I及相連的灰斗3，中箱體上部設有上進風口 4a，并且在中箱體內設置上導流板5a與該上進風口配合，上導流板從該上進風口傾斜延伸到濾袋2下方的灰斗處。實施例三如圖3所示，一種布袋除塵器箱體側進風裝置，包括布袋除塵器中箱體I及相連的灰斗3，所述中箱體中部連接一個喇叭狀進風口 4b，并且在喇叭狀進風口內設置至少二個導流板5b與該進風口配合，煙氣經過兩個導流板5b后均勻流向濾袋2，大顆粒煙塵則直接落入下方的灰斗中。由以上實施例可以看出，本實用新型提供的中箱體側進風裝置，煙氣入口在中箱體位置，煙氣由入口進入進風煙道，除塵器抽風位置一般位于中箱體的煙道與袋室之間隔板下部，進風風速大多控制在12-15m/s的速度，煙氣進入煙道后經由隔板繞流進入除塵器 布袋室，大顆?？蛇M行部分沉降，且進風位置遠高于灰斗，不易形成二次揚塵。由于進風口位于箱體側部，其形狀可以設計為細長型，占地面積小，清灰效果顯著。
權利要求1.布袋除塵器箱體側進風裝置，包括布袋除塵器中箱體(I)及相連的灰斗(3)，其特征在于進風口設置在中箱體上。
2.根據權利要求I所述的布袋除塵器箱體側進風裝置，其特征是中箱體下部設有下進風口(4)，并且在中箱體內設置下導流板(5)與該下進風口配合。
3.根據權利要求I所述的布袋除塵器箱體側進風裝置，其特征是中箱體上部設有上進風口(4a)，并且在中箱體內設置上導流板(5a)與該上進風口配合，上導流板從該上進風口延伸到濾袋(2)下方的灰斗處。
4.根據權利要求I所述的布袋除塵器箱體側進風裝置，其特征是中箱體中部連接一個喇叭狀進風口(4b)，并且在喇叭狀進風口(4b)內設置至少一個導流板(5b)。
專利摘要本實用新型涉及到一種布袋除塵器箱體側進風裝置，包括布袋除塵器中箱體(1)及相連的灰斗(3)，在中箱體下部設有下進風口(4)，并且在中箱體內設置下導流板(5)與該下進風口配合。采用中箱體側進風結構，從根本上解決了傳統下進風所帶來的二次揚塵、淸灰能力差等缺陷，且大大加長布袋長度，增加收塵面積，減少占地面積、適用于先進高效的在線淸灰系統。
文檔編號B01D50/00GK202497787SQ20122003053
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權日2012年1月31日
發(fā)明者劉麗, 王若勝 申請人:安徽恒意環(huán)?？萍加邢薰?br>