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一種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置的制作方法

文檔序號:5035731閱讀:512來源:國知局
專利名稱:一種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種化工設(shè)備,具體涉及ー種用于生產(chǎn)溴蟲腈的前處理裝置。
背景技術(shù)
溴蟲腈,又名蟲螨腈,是ー種新型雜環(huán)類殺蟲、殺螨、殺線蟲劑。隨著國家高毒農(nóng)藥替代政策的出臺和人們環(huán)保意識的提高,作為的無公害農(nóng)產(chǎn)品病蟲防治推薦農(nóng)藥品種的代表,低毒高效的溴蟲腈的應(yīng)用越來越廣泛。溴蟲腈在生產(chǎn)過程中,需要采用中間體處理裝置對中間體4-溴吡咯進(jìn)行固液分 離的處理,其傳統(tǒng)步驟為將結(jié)晶釜內(nèi)的物料轉(zhuǎn)移到離心機(jī)中,利用離心機(jī)對其進(jìn)行離心處理,從而將固體物料和液體溶劑進(jìn)行分離,再將固體物料投放至反應(yīng)釜中進(jìn)行下一歩的反應(yīng)加工。不過,由干物料中含有2-氯丙烯腈、三氟こ酸等有毒有害有刺激性氣味物質(zhì),生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣,操作人員接觸危害大,操作需要全套防護(hù),這同時也影響了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,其結(jié)構(gòu)合理,能夠在密閉的環(huán)境下實現(xiàn)中間體的固液分離以及物料轉(zhuǎn)移處理,從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案—種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,包括結(jié)晶釜和溶劑計量罐,其特征在干,還包括釜式過濾器,所述釜式過濾器的上部設(shè)置有用于連接所述結(jié)晶釜和溶劑計量罐的進(jìn)ロ管,且該釜式過濾器的內(nèi)部徑向設(shè)置有濾板,濾板的下方形成濾液腔,該濾液腔的底部安裝有用于將濾液導(dǎo)出至脫溶釜的濾液出ロ管;所述釜式過濾器還設(shè)置有用于將漿料導(dǎo)出至反應(yīng)釜的漿料出口管。作為ー種改進(jìn),所述釜式過濾器設(shè)置有攪拌槳,該攪拌槳位于所述濾板的上方,且 其上端動カ連接有驅(qū)動電機(jī)。作為ー種改進(jìn),所述漿料出口管的下緣管壁不高于所述濾液腔的底部腔壁。基于這種結(jié)構(gòu),釜式過濾器內(nèi)的漿料可以有效導(dǎo)出,而不會在其內(nèi)部具有較大的殘留量。本實用新型的工作過程如下反應(yīng)物料從結(jié)晶釜放入釜式過濾器,真空過濾,濾液進(jìn)入脫溶釜脫溶;留在濾板上的濾餅抽干后,從溶劑計量罐加入溶劑,開動攪拌打成漿料,漿料經(jīng)泵打入反應(yīng)釜進(jìn)行下一歩反應(yīng)。整個反應(yīng)過程中物料均在反應(yīng)容器及管道內(nèi)傳送,不與外界接觸,從而避免污染環(huán)境,提高操作安全性和自動化水平。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果本實用新型提供的中間體處理裝置,特別適用于對中間體4-溴吡咯進(jìn)行固液分離的處理,改變了傳統(tǒng)的利用離心機(jī)分離的方法,在生產(chǎn)過程中以成套的密閉過濾設(shè)備取代原來非密閉的離心設(shè)備,避免物料與外界接觸,從而改善生產(chǎn)環(huán)境,減少操作風(fēng)險,提高了安全性和自動化水平。本實用新型在釜式過濾器設(shè)置有攪拌槳,可以直接將過濾后的物料打成漿料并輸送至反應(yīng)釜進(jìn)行下一步反應(yīng),大大的降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時,也對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的提高。

附圖是本實用新型的 設(shè)備流程示意圖;圖中1.結(jié)晶釜,2.溶劑計量罐,3.釜式過濾器,4.進(jìn)ロ管,5.濾板,6.濾液腔,7.濾液出口管,8.漿料出口管,9.攪拌槳,10.驅(qū)動電機(jī),11.擋板,12.脫溶釜,13.
反應(yīng)爸。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)ー步闡述本實用新型。如附圖所示,ー種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,包括結(jié)晶釜I和溶劑計量罐2,其特征在于,還包括釜式過濾器3,所述釜式過濾器3的上部設(shè)置有用于連接所述結(jié)晶釜I和溶劑計量罐2的進(jìn)ロ管4,且該釜式過濾器3的內(nèi)部徑向設(shè)置有濾板5,濾板5的下方形成濾液腔6,該濾液腔6的底部安裝有用于將濾液導(dǎo)出至脫溶釜12的濾液出ロ管7 ;所述釜式過濾器3還設(shè)置有用于將漿料導(dǎo)出至反應(yīng)釜13的漿料出ロ管8。本實施例中,所述釜式過濾器3設(shè)置有攪拌槳9,該攪拌槳9位于所述濾板5的上方,且其上端動カ連接有驅(qū)動電機(jī)10。為了方便漿料的導(dǎo)出,所述濾液腔6的底部腔壁采用固接于釜式過濾器3內(nèi)壁上的擋板11,而且漿料出口管8的下緣管壁齊平于所述濾液腔6的底部腔壁即擋板11。
以下結(jié)合附圖對本實施例的工作過程描述如下。本實用新型的工作過程如下反應(yīng)物料從結(jié)晶釜I由進(jìn)ロ管4放入釜式過濾器3,抽真空過濾,固體的物料顆粒留在濾板5上,濾液進(jìn)到濾液腔6中,再通過濾液出口管7導(dǎo)至脫溶釜12脫溶;留在濾板5上的濾餅抽干后,從溶劑計量罐2加入溶剤,開動驅(qū)動電機(jī)10,帶動攪拌槳9將濾餅打成漿料,漿料經(jīng)泵打入反應(yīng)釜13進(jìn)行下一歩反應(yīng)。整個反應(yīng)過程中物料均在反應(yīng)容器及管道內(nèi)傳送,不與外界接觸,從而避免污染環(huán)境,提高操作安全性和自動化水平。本實用新型不局限于上述具體實施方式
,一切基于本實用新型的技術(shù)構(gòu)思,所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),均落入本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.ー種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,包括結(jié)晶釜和溶劑計量罐,其特征在于還包括釜式過濾器,所述釜式過濾器的上部設(shè)置有用于連接所述結(jié)晶釜和溶劑計量罐的進(jìn)ロ管,且該釜式過濾器的內(nèi)部徑向設(shè)置有濾板,濾板的下方形成濾液腔,該濾液腔的底部安裝有用于將濾液導(dǎo)出至脫溶釜的濾液出ロ管;所述釜式過濾器還設(shè)置有用于將漿料導(dǎo)出至反應(yīng)釜的漿料出口管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,其特征在于所述釜式過濾器設(shè)置有攪拌槳,該攪拌槳位于所述濾板的上方,且攪拌槳的上端動カ連接有驅(qū)動電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,其特征在于所述漿料出ロ管的下緣管壁不高于所述濾液腔的底部腔壁。
專利摘要一種用于生產(chǎn)溴蟲腈的中間體處理裝置,包括結(jié)晶釜和溶劑計量罐,還包括釜式過濾器,所述釜式過濾器的上部設(shè)置有用于連接所述結(jié)晶釜和溶劑計量罐的進(jìn)口管,且該釜式過濾器的內(nèi)部徑向設(shè)置有濾板,濾板的下方形成濾液腔,該濾液腔的底部安裝有用于將濾液導(dǎo)出至脫溶釜的濾液出口管;所述釜式過濾器還設(shè)置有用于將漿料導(dǎo)出至反應(yīng)釜的漿料出口管。本實用新型特別適用于對中間體4-溴吡咯進(jìn)行固液分離的處理,在生產(chǎn)過程中以成套的密閉過濾設(shè)備取代原來非密閉的離心設(shè)備,避免物料與外界接觸,從而改善生產(chǎn)環(huán)境,減少操作風(fēng)險,提高了安全性和自動化水平。
文檔編號B01D29/03GK202427217SQ20122001730
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月15日
發(fā)明者劉新樂, 左德興, 郝炳偉 申請人:山東濰坊雙星農(nóng)藥有限公司
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