專利名稱：一種中藥提取濃縮裝置及提取濃縮的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥的提取和濃縮技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種中藥提取濃縮裝置及采 用該裝置進(jìn)行中藥提取濃縮的方法。
背景技術(shù)：
中藥材品種繁多，具有廣泛的藥理作用，其療效在當(dāng)今世界上越來(lái)越被重視，因而 具有廣闊的開發(fā)潛力，越來(lái)越多的人投入到中藥材的研究和開發(fā)中。要實(shí)現(xiàn)中藥的藥用價(jià) 值，中藥的提取、濃縮工藝及其設(shè)備對(duì)中藥的研究和開發(fā)是至關(guān)重要的，這直接影響到藥物 有效成分的提取率、藥材的利用率以及經(jīng)濟(jì)性。
現(xiàn)有技術(shù)中，中藥材的提取濃縮工藝分為提取和濃縮兩個(gè)階段，提取過(guò)程中，將中 藥材和溶劑放入提取容器內(nèi)，然后在常壓下加熱反應(yīng)一段時(shí)間，使提取容器內(nèi)的藥材溶解 于溶劑中；提取完成后，將提取容器內(nèi)的藥液轉(zhuǎn)移至濃縮裝置(如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀)，進(jìn)一步通過(guò) 加熱使藥液內(nèi)的水分和溶劑蒸發(fā)而達(dá)到濃縮的目的；采用上述工藝和設(shè)備，其缺陷在于I)提取和濃縮兩階段的加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熱能耗高；2)長(zhǎng)時(shí)間的加熱會(huì)破壞藥物有效成分， 而且提取、濃縮過(guò)程中的加熱是在常壓、100°C左右的高溫條件下進(jìn)行的，高溫對(duì)于熱敏性 的中藥會(huì)產(chǎn)生極大的影響；3)現(xiàn)有的提取器的藥渣殘留藥液較多，有效成分的提取轉(zhuǎn)移率 較低，且濃縮裝置內(nèi)蒸發(fā)效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種提取濃縮效率高、 加熱時(shí)間短、能夠降低對(duì)藥物有效成分破壞的中藥提取濃縮裝置。
本發(fā)明的目的之二在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種提取濃縮效率高、 加熱時(shí)間短、能夠降低對(duì)藥物有效成分破壞的中藥提取濃縮的方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)提供一種中藥提取濃縮裝置，包括提取單元和濃縮單元，所述提取單元包括提取罐、藥 液儲(chǔ)罐以及用于給所述提取罐加熱的加熱裝置，所述提取罐和藥液儲(chǔ)罐通過(guò)第一輸液管 連通，所述提取罐內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞與所述提取罐的罐體內(nèi)壁緊密無(wú)泄漏連接，所述 活塞將所述提取罐的內(nèi)部空間分成上加壓室和下加壓室，所述活塞桿在驅(qū)動(dòng)力的作用下， 推動(dòng)所述活塞向上移動(dòng)以對(duì)所述上加壓室施壓，所述上加壓室內(nèi)還設(shè)置有攪拌器；所述濃縮單元包括濃縮容器、真空泵和用于給所述濃縮容器加熱的加熱裝置，所述真 空泵與所述濃縮容器通過(guò)管路連接，所述藥液儲(chǔ)罐通過(guò)第二輸液管與所述濃縮容器的上部 進(jìn)液口連通，所述濃縮容器內(nèi)設(shè)置有階梯狀的蒸發(fā)板組件。
其中，所述蒸發(fā)板組件包括由上至下設(shè)置的多層臺(tái)階，所述多層臺(tái)階依次相接向 下傾斜設(shè)置，每一層臺(tái)階由兩個(gè)相互連接且呈100 108度夾角的蒸發(fā)板組成。
其中，所述臺(tái)階設(shè)置為7 10層臺(tái)階。
其中，所述濃縮單元還包括蠕動(dòng)泵，所述蠕動(dòng)泵的輸入端與所述濃縮容器的底部連通，所述蠕動(dòng)泵的輸出端與所述濃縮容器的上部連通。
其中，所述中藥提取濃縮裝置還包括溶劑回收單元，所述溶劑回收單元包括回流 管和緩沖容器，所述回流管的輸入端與所述濃縮容器連通，所述回流管的輸出端與所述緩 沖容器的輸入端連通，所述緩沖容器的輸出端與所述提取罐的上加壓室連通。
其中，所述緩沖容器與所述上加壓室之間的管路上設(shè)置有壓力開關(guān)。
其中，所述上加壓室和下加壓室通過(guò)伸縮管連通，所述伸縮管的伸縮端穿設(shè)于所 述活塞，所述伸縮管的固定端穿設(shè)于所述提取罐的底部、且與所述第一輸液管連通。
其中，所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸為伸縮式攪拌軸，當(dāng)所述活 塞向上移動(dòng)時(shí)，所述攪拌軸縮至所述提取罐內(nèi)壁的頂部，當(dāng)所述活塞向下移動(dòng)時(shí)，所述攪拌 軸伸長(zhǎng)至靠近所述活塞的位置。
其中，所述藥液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置；所述第一輸液管和第二輸液管均設(shè)置有 控制閥。
本發(fā)明還提供一種中藥提取濃縮的方法，包括以下步驟1)亞高壓提取將中藥材和溶劑按照1:6 1:10的重量比加入至提取罐，此時(shí)活塞處于提取罐的 底部，然后開啟攪拌器和加熱裝置，并使活塞向上移動(dòng)，使上加壓室內(nèi)壓力控制在10 20Mpa，溫度在80 100°C，保持5 30min，停止加熱，待提取罐內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓時(shí)，收集 藥液，當(dāng)藥液流出完后，活塞繼續(xù)緩緩升起對(duì)上加壓室施加壓力，進(jìn)一步壓榨藥渣，繼續(xù)收 集藥液；所述溶劑為70%或95%的乙醇溶液或者蒸餾水；2)過(guò)濾將收集的藥液過(guò)濾后存儲(chǔ)于藥液儲(chǔ)罐；3)負(fù)壓及梯度薄膜濃縮開啟加熱裝置和真空泵，控制濃縮容器內(nèi)的溫度在60 80°C，負(fù)壓壓力在80 90KPa，藥液由濃縮容器的上部進(jìn)液口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)階梯狀的蒸發(fā)板組件，藥液逐一流過(guò)每一 層臺(tái)階形成藥液梯度薄膜，以使藥液中的水分和溶劑充分蒸發(fā)，藥液再次循環(huán)流過(guò)蒸發(fā)板 組件；4)溶劑的回收由濃縮容器蒸發(fā)的含有水和溶劑的蒸汽經(jīng)過(guò)回流管回流至緩沖容器中，形成液體溶 劑，可再次添加到提取罐內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種中藥提取濃縮裝置進(jìn)行中藥提取濃縮時(shí)，將中藥材和溶劑加入至提取 罐的上加壓室，此時(shí)活塞位于提取罐的底部，然后開啟攪拌器和加熱裝置，并使活塞向上移 動(dòng)，使上加壓室內(nèi)壓力控制在10 20Mpa，溫度在80 100°C，保持5 30min后停止加 熱，壓力恢復(fù)至常壓時(shí)收集藥液，然后活塞繼續(xù)緩緩升起，給上加壓室施壓，進(jìn)一步壓榨藥 渣，并繼續(xù)收集藥液，收集藥液過(guò)濾后儲(chǔ)存于藥液儲(chǔ)罐中；濃縮時(shí)，開啟加熱裝置和真空泵， 使?jié)饪s容器內(nèi)壓力保持在負(fù)壓在80 90KPa條件下，使水和溶劑的沸點(diǎn)降低，從而可降低 加熱溫度和減少加熱時(shí)間，既有利于水和溶劑的揮發(fā)，又可減少高溫對(duì)藥液中有效成分的 破壞；由于濃縮容器內(nèi)設(shè)置有階梯狀的蒸發(fā)板組件，藥液進(jìn)入濃縮容器后，由最上層的蒸發(fā)板逐層向下流至最底層的蒸發(fā)板，形成藥液梯度薄膜，大大增大了藥液的熱交換面積，以使 藥液中的水分和溶劑充分蒸發(fā)，有利于提高藥液的濃縮率；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的提取 濃縮裝置，提取過(guò)程通過(guò)活塞的上下移動(dòng)而使提取罐內(nèi)壓力變化，增大上加壓室的壓力來(lái) 實(shí)現(xiàn)亞高壓提取，壓力控制在10 20Mpa，提取時(shí)間5 30min，最大限度保護(hù)有效成分并 壓榨提取藥汁，從而提高了中藥材的浸出和提取率；濃縮過(guò)程中，通過(guò)真空泵實(shí)現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài) 下的加熱濃縮，并采用階梯狀的蒸發(fā)板組件使藥液流過(guò)而形成藥液薄膜，從而提高了藥液 的濃縮率，而且整個(gè)提取濃縮過(guò)程大大縮短了加熱時(shí)間，降低了加熱溫度，最大限度地保護(hù) 了藥液中的有效成分，有利于熱敏性中藥材的提取和濃縮。


圖1為本發(fā)明的一種中藥提取濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中包括有提取te I ；上加壓室11、下加壓室12、活塞13 ；攪拌軸14 ；伸縮管15 ；藥液儲(chǔ)罐2 ；第一輸液管21、控制閥211 ；第二輸液管22 ；過(guò)濾裝置23 ；回流管3 ；緩沖容器4 ；壓力開關(guān)41 ；濃縮容器5 ；真空泵6 ;加熱裝置7 ；蒸發(fā)板組件8、臺(tái)階81 ；蠕動(dòng)泵9 ；回收瓶10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此。
實(shí)施例1本發(fā)明的一種中藥提取濃縮裝置的實(shí)施例1如圖1所示，包括提取單元和濃縮單元，提 取單元包括提取罐I和藥液儲(chǔ)罐2，提取罐I和藥液儲(chǔ)罐2通過(guò)第一輸液管21連通，提取 罐I內(nèi)設(shè)置有活塞13，活塞13與提取罐I的罐體內(nèi)壁緊密無(wú)泄漏連接，活塞13將提取罐I 的內(nèi)部空間分成上加壓室11和下加壓室12，活塞13桿在驅(qū)動(dòng)力的作用下，使活塞13向上 移動(dòng)以對(duì)上加壓室11施壓，從而可進(jìn)一步壓榨藥渣，提高藥材的提取率，上加壓室11內(nèi)設(shè)置有攪拌器；本實(shí)施例中，濃縮單元包括濃縮容器5、真空泵6和用于給濃縮容器5加熱的加熱裝置 7，真空泵6與濃縮容器5通過(guò)管路連接藥液儲(chǔ)罐2通過(guò)第二輸液管22與濃縮容器5的上 部進(jìn)液口與連通，濃縮容器5內(nèi)設(shè)置有階梯狀的蒸發(fā)板組件8，以使藥液進(jìn)入濃縮容器5時(shí) 經(jīng)過(guò)蒸發(fā)板組件8而流入濃縮容器5的底部；采用真空泵6，用于使?jié)饪s容器5內(nèi)壓力保持在負(fù)壓狀態(tài)，使水和溶劑的沸點(diǎn)降低，從 而可降低加熱溫度和減少加熱時(shí)間，既有利于水和溶劑的揮發(fā)，又可減少高溫對(duì)藥液中有 效成分的破壞。
具體的，蒸發(fā)板組件8包括由上至下設(shè)置的多層臺(tái)階81，多層臺(tái)階81依次相接向 下傾斜設(shè)置，每一層臺(tái)階81由兩個(gè)相互連接且呈100 108度夾角的蒸發(fā)板組成，當(dāng)藥液 經(jīng)過(guò)蒸發(fā)板組件8時(shí)，依次流過(guò)每一層臺(tái)階81，形成藥液梯度薄膜，可增大藥液的蒸發(fā)面積 而提聞濃縮率。
具體的，臺(tái)階81設(shè)置為7 10層臺(tái)階，由于臺(tái)階81增多，藥液的蒸發(fā)面積就越大， 濃縮率就越高。
具體的，濃縮單元還包括蠕動(dòng)泵9，蠕動(dòng)泵9的輸入端與濃縮容器5的底部連通，蠕 動(dòng)泵9的輸出端與濃縮容器5的上部連通，藥液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)板組件8后，再由蠕動(dòng)泵9將藥液 抽提至位于第一層的臺(tái)階81的蒸發(fā)板，再次經(jīng)過(guò)蒸發(fā)板組件8進(jìn)行蒸發(fā)，重復(fù)操作以使藥 液充分蒸發(fā)提高濃縮率。
本實(shí)施例中，中藥提取濃縮裝置還包括溶劑回收單元,溶劑回收單元包括回流管3 和緩沖容器4，回流管3的輸入端與濃縮容器5連通，回流管3的輸出端與緩沖容器4的輸 入端連通，緩沖容器4的輸出端與提取罐I的上加壓室11連通，濃縮容器5內(nèi)蒸發(fā)的溶劑 經(jīng)過(guò)回流管3冷凝形成液體后進(jìn)入緩沖容器4回收，可再次進(jìn)入提取罐I重復(fù)利用，減少溶 劑的使用量；上述冷凝過(guò)程中，由于真空泵6使?jié)饪s容器5內(nèi)形成負(fù)壓，且加熱裝置維持一 定的加熱溫度，這樣可防止蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生氣泡而造成冷凝液體由回流管3回流至濃縮容器5 中。
具體的，緩沖容器4與上加壓室11之間的管路上設(shè)置有壓力開關(guān)41，可設(shè)定壓力 開關(guān)41的壓力閾值，當(dāng)壓力開關(guān)41的傳感器檢測(cè)到上加壓室11內(nèi)壓力達(dá)到壓力閾值時(shí)， 壓力開關(guān)41關(guān)閉，溶劑停止由緩沖容器4流入上加壓室11，當(dāng)上加壓室11內(nèi)壓力下降而低 于壓力閾值時(shí)，壓力開關(guān)41開啟，回收的溶劑由緩沖容器4流入上加壓室11，由此實(shí)現(xiàn)了溶 劑的自動(dòng)添加，使溶劑與藥材之間保持濃度差，有利于藥材的浸出。
具體的，上加壓室11和下加壓室12通過(guò)伸縮管15連通，伸縮管15的伸縮端穿設(shè) 于活塞13，伸縮管15的固定端穿設(shè)于提取罐I的底部、且與第一輸液管21連通，從而使提 取的藥液由上加壓室11進(jìn)入藥液儲(chǔ)罐2，當(dāng)活塞13上下移動(dòng)時(shí)，伸縮管15隨著活塞13而 伸縮。
具體的，攪拌器包括攪拌軸14和攪拌葉片，攪拌軸14為伸縮式攪拌軸，當(dāng)活塞13 向上移動(dòng)時(shí)，攪拌軸14縮至提取罐I內(nèi)壁的頂部，當(dāng)活塞13向下移動(dòng)時(shí)，攪拌軸14可伸長(zhǎng) 至靠近活塞13的位置，這樣可避免活塞13上下移動(dòng)時(shí)與攪拌器發(fā)生碰撞。
具體的，藥液儲(chǔ)罐2內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置23，過(guò)濾裝置23可以采用過(guò)濾網(wǎng)或其他能 起到過(guò)濾效果的裝置。
具體的，第一輸液管21和第二輸液管22均設(shè)置有控制閥211，便于控制藥液的流量。
提取單元、溶劑回收單元以及濃縮單元同步工作，形成提取、濃縮、回收整個(gè)過(guò)程 可循環(huán)的回路，實(shí)現(xiàn)了中藥的高提取率和濃縮率。
本發(fā)明的中藥提取濃縮裝置的工作原理如下工作時(shí)，將中藥材和溶劑加入至提取罐I的上加壓室11，此時(shí)活塞13位于提取罐I的 底部，然后開啟攪拌器和加熱裝置，使罐內(nèi)壓力控制在10 20Mpa，溫度在80 100°C，保 持5 30min后停止加熱，壓力恢復(fù)至常壓時(shí)收集藥液，藥液通過(guò)伸縮管15及第一輸液管 21輸送至藥液儲(chǔ)罐2 ;然后活塞13緩緩升起，給上加壓室11施壓，進(jìn)一步壓榨藥渣，并繼 續(xù)收集藥液；藥液經(jīng)過(guò)濾后，輸送至濃縮容器5進(jìn)行濃縮和回收工序開啟加熱裝置7和真 空泵6，使?jié)饪s容器5內(nèi)溫度在60 80°C，負(fù)壓壓力保持在80 90KPa的負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行 蒸發(fā)濃縮，藥液進(jìn)入濃縮容器5經(jīng)過(guò)階梯狀的蒸發(fā)板組件8，先由最上層臺(tái)階81的蒸發(fā)板 逐層向下流至最底層臺(tái)階81的蒸發(fā)板，然后由蠕動(dòng)泵9抽提至最上層的臺(tái)階81可循環(huán)濃 縮，以使藥液中的水分和溶劑充分蒸發(fā)；該過(guò)程中，蒸發(fā)的溶劑和水蒸氣由回流管3冷凝形 成液體后進(jìn)入緩沖容器4回收，當(dāng)壓力開關(guān)41檢測(cè)上加壓室11內(nèi)壓力達(dá)到壓力閾值時(shí)，壓 力開關(guān)41關(guān)閉，當(dāng)上加壓室11內(nèi)壓力下降而低于壓力閾值時(shí)，壓力開關(guān)41開啟，回收的溶 劑由緩沖容器4流入上加壓室11，從而循環(huán)進(jìn)行藥液的提取、濃縮以及回收過(guò)程；最后將緩 沖容器4中回收的溶劑收集至回收瓶10，不再流入提取罐I。
實(shí)施例2本發(fā)明的一種中藥提取濃縮的方法，如圖1所示，該方法采用了實(shí)施例1的中藥提取濃 縮裝置進(jìn)行。
提取濃縮的方法包括以下步驟I)亞高壓提取將中藥材和溶劑按照1:6 1:10的重量比加入至提取罐I，此時(shí)活塞12處于提取罐I 的底部，然后開啟攪拌器和加熱裝置，并使活塞13向上移動(dòng)，使上加壓室11內(nèi)壓力控制在 10 20Mpa，溫度在80 100°C，保持5 30min，停止加熱，待提取罐I內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓 時(shí)，收集藥液，當(dāng)藥液流出完后，活塞13繼續(xù)緩緩升起對(duì)上加壓室11施加壓力，進(jìn)一步壓榨 藥渣，繼續(xù)收集藥液；溶劑可以為70%或95%的乙醇溶液、蒸餾水或者其他沸點(diǎn)較低的有機(jī)溶劑。
2)過(guò)濾將收集的藥液過(guò)濾后存儲(chǔ)于藥液儲(chǔ)罐2中；3)負(fù)壓及梯度薄膜濃縮開啟加熱裝置7和真空泵6，控制濃縮容器5內(nèi)的溫度在60 80°C，負(fù)壓壓力在80 90KPa，藥液由濃縮容器5的上部進(jìn)液口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)階梯狀的蒸發(fā)板組件8，藥液逐一流過(guò)每 一層臺(tái)階81形成藥液梯度薄膜，蠕動(dòng)泵9將流至底部的藥液抽提至最上層的臺(tái)階81，使藥 液再次流過(guò)蒸發(fā)板組件8，循環(huán)濃縮，以使藥液中的水分和溶劑充分蒸發(fā)；4)溶劑的回收由濃縮容器5蒸發(fā)的含有水和溶劑的蒸汽經(jīng)過(guò)回流管3回流至緩沖容器4中，形成液 體溶劑，可再次添加到提取罐I內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。
循環(huán)重復(fù)上述步驟I至4，最終獲得高提取率和濃縮率的藥液，藥液濃度可達(dá)到 85% 95%。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí) 質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種中藥提取濃縮裝置，包括提取單元和濃縮單元，其特征在于所述提取單元包括提取罐、藥液儲(chǔ)罐以及用于給所述提取罐加熱的加熱裝置，所述提取罐和藥液儲(chǔ)罐通過(guò)第一輸液管連通，所述提取罐內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞與所述提取罐的罐體內(nèi)壁緊密無(wú)泄漏連接，所述活塞將所述提取罐的內(nèi)部空間分成上加壓室和下加壓室，所述活塞桿在驅(qū)動(dòng)力的作用下，推動(dòng)所述活塞向上移動(dòng)以對(duì)所述上加壓室施壓，所述上加壓室內(nèi)還設(shè)置有攪拌器； 所述濃縮單元包括濃縮容器、真空泵和用于給所述濃縮容器加熱的加熱裝置，所述真空泵與所述濃縮容器通過(guò)管路連接，所述藥液儲(chǔ)罐通過(guò)第二輸液管與所述濃縮容器的上部進(jìn)液口連通，所述濃縮容器內(nèi)設(shè)置有階梯狀的蒸發(fā)板組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述蒸發(fā)板組件包括由上至下設(shè)置的多層臺(tái)階，所述多層臺(tái)階依次相接向下傾斜設(shè)置，每一層臺(tái)階由兩個(gè)相互連接且呈100 108度夾角的蒸發(fā)板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述臺(tái)階設(shè)置為7 10層臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述濃縮單元還包括蠕動(dòng)泵，所述蠕動(dòng)泵的輸入端與所述濃縮容器的底部連通，所述蠕動(dòng)泵的輸出端與所述濃縮容器的上部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述中藥提取濃縮裝置還包括溶劑回收單元，所述溶劑回收單元包括回流管和緩沖容器，所述回流管的輸入端與所述濃縮容器連通，所述回流管的輸出端與所述緩沖容器的輸入端連通，所述緩沖容器的輸出端與所述提取罐的上加壓室連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述緩沖容器與所述上加壓室之間的管路上設(shè)置有壓力開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述上加壓室和下加壓室通過(guò)伸縮管連通，所述伸縮管的伸縮端穿設(shè)于所述活塞，所述伸縮管的固定端穿設(shè)于所述提取罐的底部、且與所述第一輸液管連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸為伸縮式攪拌軸，當(dāng)所述活塞向上移動(dòng)時(shí)，所述攪拌軸縮至所述提取罐內(nèi)壁的頂部，當(dāng)所述活塞向下移動(dòng)時(shí)，所述攪拌軸伸長(zhǎng)至靠近所述活塞的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取濃縮裝置，其特征在于所述藥液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置；所述第一輸液管和第二輸液管均設(shè)置有控制閥。
10.采用權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的中藥提取濃縮裝置進(jìn)行中藥提取濃縮的方法，其特征在于包括以下步驟 I)亞高壓提取 將中藥材和溶劑按照1:6 1:10的重量比加入至提取罐，此時(shí)活塞處于提取罐的底部，然后開啟攪拌器和加熱裝置，并使活塞向上移動(dòng)，使上加壓室內(nèi)壓力控制在10 20Mpa，溫度在80 100°C，保持5 30min，停止加熱，待提取罐內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓時(shí)，收集藥液，當(dāng)藥液流出完后，活塞繼續(xù)緩緩升起對(duì)上加壓室施加壓力，進(jìn)一步壓榨藥渣，繼續(xù)收集藥液；所述溶劑為70%或95%的乙醇溶液或者蒸餾水； 2)過(guò)濾 將收集的藥液過(guò)濾后存儲(chǔ)于藥液儲(chǔ)罐； 3)負(fù)壓及梯度薄膜濃縮 開啟加熱裝置和真空泵，控制濃縮容器內(nèi)的溫度在60 80°C，負(fù)壓壓力在80 90KPa，藥液由濃縮容器的上部進(jìn)液口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)階梯狀的蒸發(fā)板組件，藥液逐一流過(guò)每一層臺(tái)階形成藥液梯度薄膜，以使藥液中的水分和溶劑充分蒸發(fā)，藥液再次循環(huán)流過(guò)蒸發(fā)板組件； 4)溶劑的回收 由濃縮容器蒸發(fā)的含有水和溶劑的蒸汽經(jīng)過(guò)回流管回流至緩沖容器中，形成液體溶劑， 可再次添加到提取罐內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及中藥的提取和濃縮技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種中藥提取濃縮裝置及提取濃縮的方法，提取濃縮裝置的結(jié)構(gòu)包括提取單元和濃縮單元，提取單元包括提取罐和藥液儲(chǔ)罐,提取罐內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的活塞，當(dāng)活塞桿在驅(qū)動(dòng)力的作用下，使活塞向上移動(dòng)以對(duì)上加壓室中的藥渣施壓進(jìn)一步壓榨；濃縮單元包括濃縮容器、真空泵和用于給濃縮容器加熱的加熱裝置，濃縮容器內(nèi)設(shè)置有形成藥液薄膜的階梯狀的蒸發(fā)板組件，可循環(huán)濃縮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有提取濃縮效率高、加熱時(shí)間短、降低對(duì)藥物有效成分的破壞的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D1/00GK103041614SQ201210502408
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者趙文昌, 宋麗軍, 溫凱航, 吳鐵, 典靈輝 申請(qǐng)人:廣東醫(yī)學(xué)院