專利名稱：一種活性炭吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸附裝置，具體涉及一種用于清除實驗室實驗過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體的活性炭吸附裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)境污染是 當(dāng)今世界的一個重要的難題，有毒有害氣體的排放又是導(dǎo)致環(huán)境污染的一個重要因素，嚴(yán)重影響人們的生活環(huán)境。尤其在化學(xué)實驗過程中排放的有毒有害氣體，通常的方法是使用通風(fēng)櫥，把氣體排放出去，但是這樣會使有毒有害氣體排放到大氣中，雖然濃度小，但是會造成環(huán)境污染。另外，有的實驗設(shè)備無法放進(jìn)通風(fēng)櫥中，造成有毒有害氣體排放困難，而目前的有毒有害氣體的吸附裝置，多是大型設(shè)備，針對工廠使用，無法在實驗室中使用，設(shè)備的成本也比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有化學(xué)實驗過程中產(chǎn)生有毒有害氣體通過通風(fēng)櫥排放到大氣中，造成環(huán)境污染，以及現(xiàn)有的實驗用吸附設(shè)備無法放進(jìn)通風(fēng)櫥中，造成有毒有害氣體排放困難的問題，進(jìn)而提供一種活性炭吸附裝置。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種活性炭吸附裝置包括氣體導(dǎo)入管、氣體流量控制閥、填充有活性炭的吸附柱、箱體、氣體導(dǎo)出管、收集器、吹風(fēng)機(jī)、真空泵和開關(guān)，所述填充有活性炭的吸附柱、收集器和真空泵均置于箱體內(nèi)且分別與箱體可拆卸連接，開關(guān)安裝在箱體的外側(cè)壁上，所述開關(guān)用于控制真空泵的啟停，氣體導(dǎo)入管處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口朝向氣體導(dǎo)入管，氣體導(dǎo)入管的一端用于與反應(yīng)裝置連通，氣體導(dǎo)入管的另一端與氣體流量控制閥的氣體入口連通，氣體流量控制閥的氣體出口與填充有活性炭的吸附柱的氣體入口連通，填充有活性炭的吸附柱的氣體出口與氣體導(dǎo)出管的一端連通，氣體導(dǎo)出管的另一端與收集器連通，收集器與真空泵連通。本發(fā)明的一種活性炭吸附裝置包括氣體導(dǎo)入管、氣體流量控制閥、箱體、氣體導(dǎo)出管、收集器、吹風(fēng)機(jī)、真空泵、開關(guān)、至少一根連接管和相串聯(lián)設(shè)置的至少兩個填充有活性炭的吸附柱，相鄰兩個填充有活性炭的吸附柱通過連接管串接連通，所述收集器、真空泵和至少兩個填充有活性炭的吸附柱均置于箱體內(nèi)且分別與箱體可拆卸連接，開關(guān)安裝在箱體的外側(cè)壁上，所述開關(guān)用于控制真空泵的啟停，氣體導(dǎo)入管處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口朝向氣體導(dǎo)入管，氣體導(dǎo)入管的一端用于與反應(yīng)裝置連通，氣體導(dǎo)入管的另一端與氣體流量控制閥的氣體入口連通，氣體流量控制閥的氣體出口和與所述氣體流量控制閥相鄰的填充有活性炭的吸附柱的氣體入口連通，氣體導(dǎo)出管的一端和與所述氣體導(dǎo)出管相鄰的填充有活性炭的吸附柱的氣體出口連通，氣體導(dǎo)出管的另一端與收集器連通，收集器與真空泵連通。本發(fā)明的有益效果是一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易操作，根據(jù)反應(yīng)物量以及排放氣體的量，可適當(dāng)增加或減少填充有活性炭的吸附柱的數(shù)量；如果排放高溫(溫度高于100°C )氣體(含有有毒有害氣體)，開啟吹風(fēng)機(jī)向氣體導(dǎo)入管吹冷風(fēng)，對氣體導(dǎo)入管內(nèi)的高溫氣體降溫，避免進(jìn)入填充有活性炭的吸附柱內(nèi)破壞活性炭的吸附活性；如果排放低溫(溫度低于IO(TC)氣體，不啟動吹風(fēng)機(jī)不提供冷風(fēng)，使用靈活方便，滿足實際需要。另外，本發(fā)明裝置如果不使用時，收集器和真空泵可以拆除，作為抽濾裝置使用，使用時直接連接氣體導(dǎo)出管即可。二、本發(fā)明適合實驗室吸附有毒有害氣體，也可使用在工廠小型試驗中，能夠有效地清除有毒有害氣體，不污染環(huán)境，有毒有害氣體去除率達(dá)到99. 9%以上，有效地解決了現(xiàn)有化學(xué)實驗過程中產(chǎn)生有毒有害氣體通過通風(fēng)櫥排放到大氣中，造成環(huán)境污染，以及現(xiàn)有的實驗用吸附設(shè)備無法放進(jìn)通風(fēng)櫥中，造成有毒有害氣體排放困難的問題。


圖I是本發(fā)明采用一個填充有活性炭的吸附柱的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是本發(fā)明采用至少兩個填充有活性炭的吸附柱的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式的一種活性炭吸附裝置包括氣體導(dǎo)入管I、氣體流量控制閥2、填充有活性炭的吸附柱3、箱體4、氣體導(dǎo)出管6、收集器7、吹風(fēng)機(jī)8、真空泵9和開關(guān)10，所述填充有活性炭的吸附柱3、收集器7和真空泵9均置于箱體4內(nèi)且分別與箱體4可拆卸連接，開關(guān)10安裝在箱體4的外側(cè)壁上，所述開關(guān)10用于控制真空泵9的啟停，氣體導(dǎo)入管I處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)8，吹風(fēng)機(jī)8的吹風(fēng)口朝向氣體導(dǎo)入管1，氣體導(dǎo)入管I的一端用于與反應(yīng)裝置12連通，氣體導(dǎo)入管I的另一端與氣體流量控制閥2的氣體入口連通，氣體流量控制閥2的氣體出口與填充有活性炭的吸附柱3的氣體入口 3-1連通，填充有活性炭的吸附柱3的氣體出口 3-2與氣體導(dǎo)出管6的一端連通，氣體導(dǎo)出管6的另一端與收集器7連通，收集器7與真空泵9連通。本實施方式中的真空泵提供負(fù)壓，用于實現(xiàn)有毒有害氣體被活性炭快速吸附；本實施方式中的吹風(fēng)機(jī)提供冷風(fēng)，當(dāng)進(jìn)入氣體導(dǎo)入管的氣體為高溫(溫度高于IOO0C )氣體(含有有毒有害氣體)，啟動吹風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)，冷卻后的氣體經(jīng)氣體流量控制閥進(jìn)入填充有活性炭的吸附柱內(nèi)，避免高溫氣體進(jìn)入吸附柱內(nèi)破壞活性炭的活性，當(dāng)進(jìn)入氣體導(dǎo)入管的氣體為低溫(溫度低于100°c )氣體，不啟動吹風(fēng)機(jī)不提供冷風(fēng)，從反應(yīng)裝置生成的低溫(溫度低于100°c )氣體經(jīng)氣體流量控制閥直接進(jìn)入吸附柱內(nèi)；本實施方式的工作時收集器密封良好內(nèi)部具有負(fù)壓，便于真空泵有效工作；具體實施方式
二 結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式所述填充有活性炭的吸附柱3由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯中的其中一種材料制成。如此設(shè)置，材料廉價易得，使用方便。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式所述吸附裝置還包括支架5，支架5設(shè)置在箱體4的內(nèi)側(cè)壁上，填充有活性炭的吸附柱3通過支架5支撐且與箱體4可拆卸連接。如此設(shè)置，連接可靠，安裝使用方便。其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式所述的裝置還包括四個腳輪11，四個腳輪11安裝在箱體4的底部，所述的四個腳輪11均為萬向腳輪。如此設(shè)置，通過萬向腳輪調(diào)節(jié)，吸附裝置移動方便，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式所述收集器7為玻璃收集瓶或塑料收集瓶。如此設(shè)置，廉價易得，使用方便，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的一種活性炭吸附裝置包括氣體導(dǎo)入管I、氣體流量控制閥2、箱體4、氣體導(dǎo)出管6、收集器7、吹風(fēng)機(jī)8、真空泵9、開關(guān)10、至少一根連接管13和相串聯(lián)設(shè)置的至少兩個填充有活性炭的吸附柱3，相鄰兩個填充有活性炭的吸附柱3通過連接管13串接連通，所述收集器7、真空泵9和至少兩個填充有活性炭的吸附柱3均置于箱體4內(nèi)且分別與箱體4可拆卸 連接，開關(guān)10安裝在箱體4的外側(cè)壁上，所述開關(guān)13用于控制真空泵9的啟停，氣體導(dǎo)入管I處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)8，吹風(fēng)機(jī)8的吹風(fēng)口朝向氣體導(dǎo)入管1，氣體導(dǎo)入管I的一端用于與反應(yīng)裝置12連通，氣體導(dǎo)入管I的另一端與氣體流量控制閥2的氣體入口連通，氣體流量控制閥2的氣體出口和與所述氣體流量控制閥2相鄰的填充有活性炭的吸附柱3的氣體入口 3-1連通，氣體導(dǎo)出管6的一端和與所述氣體導(dǎo)出管6相鄰的填充有活性炭的吸附柱3的氣體出口 3-2連通，氣體導(dǎo)出管6的另一端與收集器7連通，收集器7與真空泵9連通。本實施方式中的真空泵提供負(fù)壓，用于實現(xiàn)有毒有害氣體被活性炭快速吸附。本實施方式中的吹風(fēng)機(jī)提供冷風(fēng)，當(dāng)進(jìn)入氣體導(dǎo)入管的氣體為高溫氣體,啟動吹風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)，用于冷卻進(jìn)入氣體導(dǎo)入管的從反應(yīng)裝置生成的高溫(溫度高于100°c )氣體(含有有毒有害氣體)，避免高溫氣體進(jìn)入吸附柱內(nèi)破壞活性炭的活性，當(dāng)進(jìn)入氣體導(dǎo)入管的氣體為低溫(溫度低于100°c )氣體，不啟動吹風(fēng)機(jī)且吹風(fēng)機(jī)不提供冷風(fēng)，從反應(yīng)裝置生成的低溫(溫度低于100°c )氣體經(jīng)氣體流量控制閥直接進(jìn)入吸附柱。本實施方式的工作時收集器密封良好內(nèi)部具有負(fù)壓，便于真空泵有效工作。本實施方式的氣體流量控制閥的氣體出口和與所述氣體流量控制閥相鄰的填充有活性炭的吸附柱的氣體入口連通是指氣體流量控制閥的氣體出口與相串聯(lián)設(shè)置的至少兩個填充有活性炭的吸附柱的第一個吸附柱的氣體入口連通；氣體導(dǎo)出管的一端和與所述氣體導(dǎo)出管相鄰的填充有活性炭的吸附柱的氣體出口連通是指氣體導(dǎo)出管的一端與相串聯(lián)設(shè)置的至少兩個填充有活性炭的吸附柱的最后一個吸附柱的氣體出口連通。相鄰兩個填充有活性炭的吸附柱串接連通是指相鄰兩個填充有活性炭的吸附柱的前一個吸附柱的氣體出口(位于吸附柱底端)與下一個吸附柱的氣體入口(位于吸附柱高端)連通。
具體實施方式
七結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述至少兩個填充有活性炭的吸附柱3均由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯中的其中一種材料制成。如此設(shè)置，材料廉價易得，使用方便。其它與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
八結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述吸附裝置還包括支架5，支架5設(shè)置在箱體4的內(nèi)側(cè)壁上，至少兩個填充有活性炭的吸附柱3均通過支架5支撐且與箱體4可拆卸連接。如此設(shè)置，連接可靠，安裝使用方便。其它與集體實施方式六或七相同。
具體實施方式
九結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述吸附裝置還包括四個腳輪11，四個腳輪11安裝在箱體4的底部，所述四個腳輪11均為萬向腳輪。如此設(shè)置，通過萬向腳輪調(diào)節(jié)，吸附裝置移動方便，滿足實際需要。其它與具體實施方式
六或七相同。
具體實施方式
十結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述收集器7為玻璃收集瓶或塑料收集瓶。如此設(shè)置，廉價易得，使用方便，滿足實際需要。其它與具體實施方式
六相同。為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，結(jié)合圖I或圖2以及化學(xué)反應(yīng)實驗過程說明本實施例，通過以下實驗驗證本發(fā)明的效果實施例一一種碳布/酚醛樹脂預(yù)浸料的制備過程中有毒有害氣體的吸附是按照以下步驟進(jìn)行一、碳布裁成IOX IOcm大小，用酚醛樹脂溶液(主要成分為酚醛樹脂和溶劑乙醇，少量苯酚、甲醛為有害氣體)充分浸潰，放置在模具中。升溫加熱，升溫至100°c，加熱30分鐘(溶劑乙醇揮發(fā)，苯酚、甲醛也揮發(fā))； 二、反應(yīng)生成的高溫氣體進(jìn)入氣體導(dǎo)入管1，此時開啟開關(guān)10和啟動吹風(fēng)機(jī)8，真空泵9工作啟動，同時打開氣體流量控制閥2 (可根據(jù)反應(yīng)物量或生成氣體量選擇控制閥全打開或部分打開)，吸附裝置開始運(yùn)行，氣體導(dǎo)入管I內(nèi)的高溫氣體經(jīng)吹風(fēng)機(jī)3冷風(fēng)冷卻，進(jìn)入填充有活性炭的吸附柱3中(用聚丙烯管乘裝，直徑6cm，長40cm，全部盛滿活性炭，通過支架5支撐)，氣體中的苯酚和甲醛有毒有害氣體從上到下被當(dāng)前活性炭吸附(可根據(jù)生成氣體的量選擇一個吸附柱或多個吸附柱)，如氣體量小，選擇一個吸附柱，吸附柱的氣體出口出來的氣體經(jīng)氣體導(dǎo)出管6進(jìn)入收集器7 (玻璃或塑料收集瓶，容積2升)；如氣體量多，選擇多個吸附柱，第一根吸附柱沒有吸附的苯酚和甲醛有毒有害氣體經(jīng)過連接管13進(jìn)入下一個吸附柱3中，(可以根據(jù)排放氣體量增加活性炭數(shù)量，本實驗中使用六個活性碳柱)，經(jīng)過氣體導(dǎo)出管6進(jìn)入收集器7 (玻璃或塑料收集瓶，容積2升)，在吸附有毒有害氣體過程中，真空泵9使有毒有害氣體氣體快速吸附，整個實驗過程中通過氣相色譜檢測，在反應(yīng)裝置出口處檢測到苯酚和甲醛氣體，在第一根吸附柱3處中上部檢測苯酚和甲醛氣體為初始85%，經(jīng)過六個吸附柱3的吸附，在收集器7 (玻璃或塑料收集瓶)沒有檢測到苯酚和甲醛氣體。實施例_■:改性氧化石墨稀在甲基苯基娃樹脂中的分散實驗中有毒有害氣體的吸附是按照以下步驟進(jìn)行—、將IOmg的改性氧化石墨烯分散到IOml的甲苯中，將甲基苯基娃樹脂IOml上述溶液中溶液混合，用磁力攪拌器，在三口瓶中進(jìn)行攪拌，65°C下冷凝回流120min，停止反應(yīng)。二、反應(yīng)過程中產(chǎn)生氣體通向氣體導(dǎo)入管I中，此時開啟開關(guān)10，真空泵9工作啟動，同時打開氣體流量控制閥2 (可根據(jù)反應(yīng)物量或生成氣體量選擇控制閥全打開或部分打開)，吸附裝置開始運(yùn)行，氣體進(jìn)入填充有活性炭的吸附柱3中(用聚丙烯或聚乙烯乘裝，直徑6cm,長40cm,全部盛滿活性碳,通過支架5支撐)，氣體中的甲苯有毒有害氣體從上到下被當(dāng)前活性炭吸附(可根據(jù)生成氣體的量選擇一個吸附柱或多個吸附柱)，如氣體量小，選擇一個吸附柱，吸附柱的氣體出口出來的氣體經(jīng)氣體導(dǎo)出管6進(jìn)入收集器7 (玻璃或塑料收集瓶，容積2升)；如氣體量多，選擇串接的多個吸附柱，第一根吸附柱沒有吸附的甲苯有毒有害氣體經(jīng)過連接管13進(jìn)入下一個吸附柱3中，(可以根據(jù)排放氣體量增加吸附柱的數(shù)量，本實驗中使用六個吸附柱)，經(jīng)過氣體導(dǎo)出管6進(jìn)入收集器7 (玻璃或塑料收集瓶，容積2升)，在吸附有甲苯毒有害氣體過程中，真空泵9使甲苯毒有害氣體氣體快速吸附，整個實驗過程中通過氣相色譜檢測，在反應(yīng)裝置出口處檢測到甲苯氣體，在第一根吸附柱3處中上部檢測甲苯氣體為初始90%，經(jīng)過六個吸附柱3的吸附，在收集器7 (玻璃或塑料收集瓶)沒有檢測到甲苯氣體。工作過程在材料制備中反應(yīng)裝置12的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣體，進(jìn)入氣體導(dǎo)入管1，開啟開關(guān)10，真空泵9工作，同時，開啟氣體流量控制閥2，氣體導(dǎo)入管I內(nèi)的氣體(當(dāng)氣體為高溫(溫度低于100°C )氣體，通過吹風(fēng)機(jī)8的冷風(fēng)持續(xù)將高溫氣體冷卻；當(dāng)氣體為低溫(溫度低于100°C )氣體，不啟動吹風(fēng)機(jī)且不提供冷風(fēng))經(jīng)氣體流量控制閥2，進(jìn)入填充有活性炭吸附柱3中(用塑料管乘裝，塑料選材為通用材料聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，通過支架5支撐)，氣體從上到下被活性炭吸附，沒有吸附的有毒有害氣體經(jīng)過連接 管13進(jìn)入下一個吸附柱3中(可以根據(jù)排放氣體量增加吸附柱的數(shù)量)，經(jīng)過氣體導(dǎo)出管6進(jìn)入收集器7，真空泵9使有毒有害氣體氣體快速吸附，吸附裝置正常運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述吸附裝置包括氣體導(dǎo)入管(I)、氣體流量控制閥(2)、填充有活性炭的吸附柱(3)、箱體(4)、氣體導(dǎo)出管(6)、收集器(7)、吹風(fēng)機(jī)(8)、真空泵(9)和開關(guān)10，所述填充有活性炭的吸附柱(3)、收集器(7)和真空泵(9)均置于箱體⑷內(nèi)且分別與箱體⑷可拆卸連接，開關(guān)(10)安裝在箱體⑷的外側(cè)壁上，所述開關(guān)(10)用于控制真空泵(9)的啟停，氣體導(dǎo)入管(I)處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)(8)，吹風(fēng)機(jī)(8)的吹風(fēng)口朝向氣體導(dǎo)入管(I)，氣體導(dǎo)入管(I)的一端用于與反應(yīng)裝置(12)連通，氣體導(dǎo)入管(I)的另一端與氣體流量控制閥(2)的氣體入口連通，氣體流量控制閥(2)的氣體出口與填充有活性炭的吸附柱(3)的氣體入口(3-1)連通，填充有活性炭的吸附柱(3)的氣體出(3-2)與氣體導(dǎo)出管(6)的一端連通，氣體導(dǎo)出管(6)的另一端與收集器(7)連通，收集器(7)與真空泵(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述填充有活性炭的吸附柱(3)由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯中的其中一種材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述吸附裝置還包括支架(5)，支架(5)設(shè)置在箱體(4)的內(nèi)側(cè)壁上，填充有活性炭的吸附柱(3)通過支架(5)支撐且與箱體(4)可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述的裝置還包括四個腳輪(11)，四個腳輪(11)安裝在箱體⑷的底部，所述的四個腳輪(11)均為萬向腳輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述收集器(7)為玻璃收集瓶或塑料收集瓶。
6.一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述吸附裝置包括氣體導(dǎo)入管(I)、氣體流量控制閥(2)、箱體(4)、氣體導(dǎo)出管(6)、收集器(7)、吹風(fēng)機(jī)(8)、真空泵(9)、開關(guān)(10)、至少一根連接管(13)和相串聯(lián)設(shè)置的至少兩個填充有活性炭的吸附柱(3)，相鄰兩個填充有活性炭的吸附柱(3)通過連接管(13)串接連通，所述收集器(7)、真空泵(9)和至少兩個填充有活性炭的吸附柱(3)均置于箱體(4)內(nèi)且分別與箱體(4)可拆卸連接，開關(guān)(10)安裝在箱體(4)的外側(cè)壁上，所述開關(guān)(13)用于控制真空泵(9)的啟停，氣體導(dǎo)入管(I)處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)(8)，吹風(fēng)機(jī)(8)的吹風(fēng)口朝向氣體導(dǎo)入管(I)，氣體導(dǎo)入管(I)的一端用于與反應(yīng)裝置(12)連通，氣體導(dǎo)入管(I)的另一端與氣體流量控制閥(2)的氣體入口連通，氣體流量控制閥(2)的氣體出口和與所述氣體流量控制閥(2)相鄰的填充有活性炭的吸附柱(3)的氣體入口(3-1)連通，氣體導(dǎo)出管￠)的一端和與所述氣體導(dǎo)出管(6)相鄰的填充有活性炭的吸附柱(3)的氣體出(3-2)連通，氣體導(dǎo)出管(6)的另一端與收集器(7)連通，收集器(7)與真空泵(9)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述至少兩個填充有活性炭的吸附柱(3)均由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯中的其中一種材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述吸附裝置還包括支架(5)，支架(5)設(shè)置在箱體(4)的內(nèi)側(cè)壁上，至少兩個填充有活性炭的吸附柱(3)均通過支架(5)支撐且與箱體(4)可拆卸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述吸附裝置還包括四個腳輪(11)，四個腳輪(11)安裝在箱體⑷的底部，所述四個腳輪(11)均為萬向腳輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種活性炭吸附裝置，其特征在于所述收集器(7)為玻璃收集瓶或塑料收集瓶。
全文摘要
一種活性炭吸附裝置，它涉及一種吸附裝置，以解決現(xiàn)有化學(xué)實驗過程中產(chǎn)生有毒有害氣體通過通風(fēng)櫥排放到大氣中，造成環(huán)境污染，以及現(xiàn)有的實驗用吸附設(shè)備無法放進(jìn)通風(fēng)櫥中，造成有毒有害氣體排放困難的問題，它包括氣體導(dǎo)入管、氣體流量控制閥、箱體、氣體導(dǎo)出管、收集器、吹風(fēng)機(jī)、真空泵、開關(guān)、至少一根連接管和相串聯(lián)設(shè)置的至少兩個填充有活性炭的吸附柱，氣體導(dǎo)入管處設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，氣體導(dǎo)入管的另一端與氣體流量控制閥的氣體入口連通，氣體流量控制閥的氣體出口和與所述氣體流量控制閥相鄰的填充有活性炭的吸附柱的氣體入口連通，氣體導(dǎo)出管的另一端與收集器連通，收集器與真空泵連通。本發(fā)明用于吸附去除實驗過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體。
文檔編號B01D53/04GK102847412SQ20121038706
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者姜波, 黃玉東, 潘海濤, 方飛, 吳婷, 曾天佑, 王慧蓮, 佟曉楠, 費飛飛, 宋元軍, 劉麗 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)