一種混料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混料機(jī),包括殼體,所述的殼體上部有入料口,下部有出料口,殼體上部安裝發(fā)動機(jī),殼體內(nèi)設(shè)置攪拌槳葉,依靠所述的發(fā)動機(jī)帶動攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,入料口內(nèi)部設(shè)有擋簾;攪拌槳葉和殼體內(nèi)壁表面焊接有氮化硅耐磨襯板。本發(fā)明提供的混料機(jī),殼體內(nèi)壁和攪拌槳葉上都焊接有氮化硅耐磨襯板,避免了石英砂與內(nèi)壁及槳葉摩擦引入雜質(zhì),延長了槳葉和殼體的使用壽命。
【專利說明】一種混料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高純?nèi)廴谑⒌纳a(chǎn)工藝中,經(jīng)破碎設(shè)備破碎后的粉料并不能完全滿足客戶對熔融石英砂粒度的要求,還需將不同粒度的粉料按一定的比例混合均勻,并要求在混合過程中避免引入新雜質(zhì)。
[0003]目前多采用的混料機(jī)由于石英砂與內(nèi)壁的摩擦對產(chǎn)品污染嚴(yán)重,效率低,混料的均勻度差,未達(dá)到較好的均勻度需延長混料時間。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
為解決以上的問題,本發(fā)明提供一種混料機(jī)。
[0005]本發(fā)明提供一種混料機(jī),包括殼體,所述的殼體上部有入料口,下部有出料口 ;所述的入料口內(nèi)部設(shè)有擋簾;殼體上部安裝發(fā)動機(jī),殼體內(nèi)設(shè)置攪拌槳葉,依靠所述的發(fā)動機(jī)帶動攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,所述的攪拌槳葉和殼體內(nèi)壁表面焊接有氮化硅耐磨襯板。
[0006]所述的攪拌槳葉為三棱形。
[0007]所述的殼體上部為圓柱形,下部為圓錐形。
[0008]本發(fā)明的一種混料機(jī),具有以下有益效果:
本發(fā)明混料機(jī)在進(jìn)料口處設(shè)有擋簾,可防止混料時粉塵溢出?;炝蠙C(jī)的殼體內(nèi)壁和攪拌槳葉上都焊接有氮化硅耐磨襯板,避免了石英砂與內(nèi)壁及槳葉摩擦引入雜質(zhì),并延長了槳葉和殼體的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中的攪拌槳葉結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]通過下面給出的本發(fā)明的具體實施例可以進(jìn)一步了解本發(fā)明,但它們不是對本發(fā)明的限定。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的一些非本質(zhì)的改進(jìn)與調(diào)整,也視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0012]本技術(shù)方案主要是將不同粒度的物料均勻的混合在一起,尤其在高純?nèi)廴谑⒌纳a(chǎn)中應(yīng)用廣泛。
[0013]請參閱圖1及圖2、一種混料機(jī),包括:殼體1、進(jìn)料口 2、發(fā)動機(jī)3、擋簾4、攪拌槳葉5、氮化硅內(nèi)襯6、出料口 7。
[0014]此種混料機(jī)位立式的,殼體I上部為圓柱形,下部為圓錐形;殼體I上部有入料口2,入料口 2內(nèi)部設(shè)有擋簾4,殼體I下部為出料口 7。
[0015]本發(fā)明的混料機(jī)依靠發(fā)動機(jī)3帶動攪拌槳葉5轉(zhuǎn)動;殼體I內(nèi)壁表面和攪拌槳葉5表面焊接有氮化硅耐磨襯板6,攪拌槳葉5成三棱形,提高了混料均勻度。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,避免了對所混物料的二次污染,混料效率高。
[0017]本發(fā)明的一種混料機(jī)的工作過程為:將不同粒度的物料從殼體I上的進(jìn)料口 2入注于殼體I中,啟動發(fā)動機(jī)3,發(fā)動機(jī)3帶動攪拌槳葉5轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對于物料的混合,混合均勻后,從出料口 7流出成品。
[0018]本發(fā)明的一種混料機(jī),具有以下有益效果:
本發(fā)明殼體內(nèi)壁和攪拌槳葉上都焊接有氮化硅耐磨襯板,避免了石英砂與內(nèi)壁及槳葉摩擦引入雜質(zhì),并延長了槳葉和殼體的使用壽命;本發(fā)明混料機(jī)在進(jìn)料口處設(shè)有擋簾,可防止混料時粉塵溢出。
【權(quán)利要求】
1.一種混料機(jī),包括殼體,所述的殼體上部有入料口,下部有出料口,殼體上部安裝發(fā)動機(jī),殼體內(nèi)設(shè)置攪拌槳葉,依靠所述的發(fā)動機(jī)帶動攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,其特征在于,所述的入料口內(nèi)部設(shè)有擋簾;所述的攪拌槳葉和殼體內(nèi)壁表面焊接有氮化硅耐磨襯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī),其特征在于:所述的攪拌槳葉為三棱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī),其特征在于:所述的殼體上部為圓柱形,下部為圓錐形。
【文檔編號】B01F15/00GK103691345SQ201210373293
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】陶勇, 劉福田, 王祥 申請人:中材高新江蘇硅材料有限公司