專利名稱：透明質酸生產用過濾膜再生的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膜再生的方法，特別涉及一種透明質酸生產用過濾膜再生的方法。
背景技術：
在實際過濾生產中，特別是在透明質酸生產過程的膜過濾生產中 ，對膜過濾效果要求較高，因此對作為過濾介質的高效濾膜要求較高，而高效濾膜使用一段時間后過濾效果變差，過濾速度變慢，壓力升高，容易使過濾失效，因此需要及時對高效濾膜進行處理或更換?，F(xiàn)有的膜處理方法只是進行簡單的反沖與清洗，處理效果較差，還有一種堿洗法對去除油脂等雜質有一些效果，但對高粘度的透明質酸去除效果較差，基本上需更換濾膜，造成較大浪費，增加了生產成本。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種透明質酸生產用過濾膜再生的方法，利用本發(fā)明的方法可使過濾膜反復再生使用20-30次，而且重復用的再生膜過濾速度和新用膜過濾速度相當，大大提高了膜的過濾效果和使用次數(shù)，降低生產成本，解決了上述現(xiàn)有技術中存在的問題。解決上述技術問題的技術方案是一種透明質酸生產用過濾膜再生的方法，包括以下步驟
(O制備再生液在無離子水中分別加入無離子水重量1-2%的氫氧化鈉和5-8%氯化鈉，攪拌至完全溶解，然后加熱到40-50°C，得到再生液；
(2)再生將需要再生的過濾膜放入再生液中完全浸泡3-5小時，浸泡過程保持溫度在40-50°C，每浸泡I小時對過濾膜進行一次搖動，搖動過程過濾膜浸泡在再生液中；
(3)清洗將過濾膜從再生液中拿出后，用無離子水反洗和清洗干凈。所述的過濾膜是高效濾膜。所述的高效濾膜是指聚丙烯膜、尼龍膜、聚四氟乙烯膜和聚偏氟乙烯膜中任一種。常規(guī)的膜處理方法包括堿洗法僅能使高效濾膜可重復使用1-3次，但對透明質酸生產用的高效濾膜處理效果差，重復用后過濾速度僅為新膜的30%-70%，嚴重影響生產。而本發(fā)明之透明質酸生產用過濾膜再生的方法，是利用很少的成本即可使過濾膜進行反復再生，不但可以提高膜的過濾速度，而且可以提高膜的使用次數(shù)，使膜的使用期次數(shù)提高到20-30次，而且重復用的再生膜過濾速度和新用膜過濾速度相當。下面，結合實施例對本發(fā)明之透明質酸生產用過濾膜再生的方法的技術特征作進一步的說明。
具體實施例方式實施例一一種透明質酸生產用過濾膜再生的方法，包括以下步驟
(I)制備再生液在150L塑料桶中加入IOOKg無離子水，在無離子水中再加入l_2Kg的氫氧化鈉(NaOH)和5-8Kg氯化鈉(NaCl )，攪拌至完全溶解，然后加熱到40_50°C，得到再生液。(2)再生將需要再生的過濾膜放入再生液中完全浸泡4小時，浸泡過程保持溫度在40-50°C，每浸泡I小時對過濾膜進行一次搖動，搖動過程過濾膜浸泡在再生液中，以使截留在膜上的雜質充分溶解在再生液中。(3)清洗將過濾膜從再生液中拿出后，先用無離子水反洗，再用無離子水清洗干凈后即可使用。本發(fā)明特別適用于對透明質酸生產用高效濾膜的再生，所述的高效濾膜是指聚丙 烯膜、尼龍膜、聚四氟乙烯膜和聚偏氟乙烯膜中任一種高效濾膜。
權利要求
1.一種透明質酸生產用過濾膜再生的方法，其特征在于包括以下步驟 (O制備再生液在無離子水中分別加入無離子水重量1-2%的氫氧化鈉和5-8%氯化鈉，攪拌至完全溶解，然后加熱到40-50°C，得到再生液； (2)再生將需要再生的過濾膜放入再生液中完全浸泡3-5小時，浸泡過程保持溫度在40-50°C，每浸泡I小時對過濾膜進行一次搖動，搖動過程過濾膜浸泡在再生液中； (3)清洗將過濾膜從再生液中拿出后，用無離子水反洗和清洗干凈。
2.根據權利要求I所述的透明質酸生產用過濾膜再生的方法，其特征在于所述的過濾膜是高效濾膜。
3.根據權利要求2所述的透明質酸生產用過濾膜再生的方法，其特征在于所述的高效濾膜是指聚丙烯膜、尼龍膜、聚四氟乙烯膜和聚偏氟乙烯膜中任一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膜再生的方法，特別涉及一種透明質酸生產用過濾膜再生的方法。該方法包括以下步驟(1)制備再生液在無離子水中分別加入無離子水重量1-2%的氫氧化鈉和5-8%氯化鈉，攪拌至完全溶解，然后加熱到40-50℃，得到再生液；(2)再生將需要再生的過濾膜放入再生液中完全浸泡3-5小時，浸泡過程保持溫度在40-50℃，每浸泡1小時對過濾膜進行一次搖動；(3)清洗將過濾膜從再生液中拿出后，用無離子水反洗和清洗干凈。利用該方法可使過濾膜反復再生使用20-30次，大大提高了膜的過濾效果和使用次數(shù)，降低生產成本，而且重復用的再生膜過濾速度和新用膜過濾速度相當。
文檔編號B01D65/02GK102688695SQ20121021759
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者歐韋福, 黃云兵 申請人:柳州市柳化集團大力透明質酸有限公司