專(zhuān)利名稱(chēng)：多濾器潤(rùn)滑劑凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢油再生系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，是一種整合多重平行濾器的廢油再生系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及流體再生和凈化裝置，優(yōu)選與使用潤(rùn)滑油或液壓系統(tǒng)的引擎聯(lián)用。更具體地，本發(fā)明提供數(shù)種獨(dú)特的廢油/潤(rùn)滑劑處理方法，制備一種獨(dú)特的再生系統(tǒng)。大多數(shù)流體再生裝置采用整合入單一濾器的過(guò)濾裝置。流體流入濾器，通過(guò)過(guò)濾裝置，再流出濾器。如果單一濾器失效，那么潤(rùn)滑劑質(zhì)量將快速下降。濾油器的形狀因素和材料多種多樣。常見(jiàn)的濾器包含罐內(nèi)放置的過(guò)濾介質(zhì)，并通過(guò)一個(gè)頂部構(gòu)件密封。頂部構(gòu)件整合了一個(gè)機(jī)械接口(例如螺紋接口)以及流體輸送通路(例如進(jìn)油口和出油口)。過(guò)濾材料可以是紙質(zhì)產(chǎn)品、合成的過(guò)濾材料及類(lèi)似材料。濾器的設(shè)計(jì)是流體從流體通道表面四周的一系列孔隙流入，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，然后改變方向通過(guò)位于流體通道表面中心的流體出口端流出。廢油再生裝置還可以包括可溶性廢油添加劑以長(zhǎng)期富集廢油。添加劑可放置于顆粒過(guò)濾材料和氈墊之間的濾器中。添加劑接觸廢油，并可長(zhǎng)期溶解廢油。目前已知可在過(guò)濾器外殼內(nèi)安裝多個(gè)濾器。例如，在Miller等的專(zhuān)利中(US4，419，234)，濾器包含一系列的濾芯。每個(gè)濾芯包含位于一端的流體進(jìn)口端和位于濾芯另一端的出口端。維修人員更換任何或所有濾芯時(shí)，需要暫時(shí)將液流分流，或阻斷液流通過(guò)整個(gè)濾器。該濾器由單一進(jìn)口和單一出口組成，而且該裝置不能選擇性地控制流體流過(guò)任一濾芯。因此，潤(rùn)滑劑再生系統(tǒng)需要這樣一種系統(tǒng)，當(dāng)不只一個(gè)濾器失效時(shí)，仍可維持潤(rùn)滑劑凈化。此外，還需要這樣一種系統(tǒng)，在更換其中一個(gè)濾器時(shí)，液流仍可通過(guò)其它濾器進(jìn)行循環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種潤(rùn)滑劑再生系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括平行過(guò)濾裝置中的多個(gè)濾器。每個(gè)濾器可在不影響濾器平衡的情況下進(jìn)行更換。在本發(fā)明的第一方面中，濾器配置由一系列的濾器裝置組成，每個(gè)濾器裝置具有一個(gè)由流體封裝面和濾器耦合面封閉的濾器外殼；一種安裝于濾器外殼內(nèi)的過(guò)濾介質(zhì)；至少有一個(gè)濾器入口和一個(gè)濾器出口穿過(guò)濾器耦合面；
一個(gè)濾器液流通道，包括至少有一個(gè)濾器入口、過(guò)濾介質(zhì)以及濾器出口 ；以及一個(gè)濾器耦合接口，可提供濾器耦合面與另一物體間的機(jī)械連接和液流通路；一個(gè)流體分配裝置，其具有一系列的濾器接收耦合器，其中濾器接收耦合器與濾器裝置的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，濾器耦合器為濾器耦合接口提供匹配的連接接口。至少有一個(gè)初始凈化進(jìn)油口；
一系列的分配導(dǎo)管，可連通初始凈化進(jìn)油口與每個(gè)濾器裝置中的至少一個(gè)濾器進(jìn)油口 ；每個(gè)濾器裝置至少有一個(gè)濾器再生回流端口 ；以及一系列的再生收集導(dǎo)管，可連通一系列的濾器再生回流端口與一個(gè)再生流體收集回流端口。其中濾器裝置可通過(guò)濾器耦合接口從流體分配裝置的過(guò)濾側(cè)取下。同時(shí)本發(fā)明在另一方面提供一種連接一系列板材的流體分配裝置。在另一方面，該流體分配裝置由三塊板材連接而成一塊外板構(gòu)件、一塊中間板構(gòu)件和一塊濾器連接板構(gòu)件。其中另一方面，濾器連接板構(gòu)件由一系列的濾器輸送端口及濾器入口組成。在另一方面，濾器連接板構(gòu)件由一個(gè)再生流體回流端口及濾器出口組成。在本發(fā)明的另一方面，系列濾器輸送端口位于濾器出口周?chē)?。同時(shí)在另一方面，中間板構(gòu)件包含一系列的中間濾器輸送端口，其中中間濾器輸送端口與濾器輸送端口連通。在另一方面，外板構(gòu)件由一系列的初始凈化進(jìn)油口組成，其中初始凈化進(jìn)油口與中間濾器輸送端口連通。在另一方面，在濾器連接板構(gòu)件和濾器裝置間整合了一個(gè)濾器控制閥裝置，其中濾器控制閥裝置可由維修人員操作用于阻斷單一濾器裝置的液流，拆除濾器裝置，并更換濾器裝置。在另一方面，整合了板材固定法蘭，固定法蘭可用于連接管道。在另一方面，在源頭管內(nèi)中心安放了一個(gè)排出管，其作為每一濾器裝置的流體源導(dǎo)管和排出導(dǎo)管，收集來(lái)自每一濾器裝置的再生流體。在另一方面，在流體分配板裝置的同側(cè)流入待處理和流出已再生的流體。在另一方面，濾器裝置位于下游管道中。下游管道包括一個(gè)濾器維修通道門(mén)。優(yōu)選該門(mén)向內(nèi)打開(kāi)，一般液壓可保證該門(mén)密封。本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人士可通過(guò)參考以下書(shū)面說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求及所附圖片理解本發(fā)明的上述和其它特征、方面和優(yōu)勢(shì)。


為了幫助更全面地了解本發(fā)明的特性，應(yīng)參考以下配圖圖I示從流體源側(cè)查看流體分配板裝置的分解軸測(cè)示例圖；圖2示從流體過(guò)濾側(cè)查看圖I所述流體分配板裝置的分解軸測(cè)示例圖；圖3展示了從流體源側(cè)查看已整合入管道系統(tǒng)的圖I所述流體分配板裝置的分解軸測(cè)示例圖；圖4示已整合入管道系統(tǒng)的裝配完畢的流體分配板裝置的側(cè)視示例圖，引入數(shù)個(gè)濾器裝置；圖5示已整合入圖4管道系統(tǒng)的裝配完畢的流體分配板裝置的側(cè)視示例6示連有一系列濾器裝置的濾器連接板組件的端視圖；圖7示圖6所繪密閉再生裝置的軸測(cè)圖；圖8示整合入另一管道裝置的流體分配裝置的側(cè)視圖，其中濾器裝置位于排出管外部；圖9示濾器裝置的側(cè)視示例圖； 圖10示引入濾器控制閥裝置的濾器裝置側(cè)視示例圖；以及圖11示本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)視圖，其中源流體流入，排出的再生流體從流體分配板裝置的同側(cè)排出。類(lèi)似參考編號(hào)請(qǐng)參閱圖示類(lèi)似部分。
具體實(shí)施例方式下面的詳細(xì)描述僅為示例，而并不限于所述的實(shí)施例或所述實(shí)施例中的應(yīng)用和用途。在本專(zhuān)利中，“示例”或“圖示”指“作為示例、舉例或圖示”。本專(zhuān)利中描述作為“示例”或“圖示”的任何實(shí)施并不一定較其它實(shí)施更為優(yōu)越。下面描述的所有實(shí)施均為提供的實(shí)施示例，以供本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人士可以利用或使用本公開(kāi)專(zhuān)利中的實(shí)施例，而不限制本公開(kāi)專(zhuān)利的應(yīng)用范圍，本公開(kāi)專(zhuān)利的應(yīng)用范圍由本權(quán)利要求書(shū)做出界定。為了進(jìn)行描述，在本專(zhuān)利中“上”、“下”、“左”、“后”、“右”、“前”、“垂直”、“水平”及其衍生詞語(yǔ)均與本發(fā)明中圖I的方向?qū)?yīng)。而且，本專(zhuān)利不受先前技術(shù)領(lǐng)域、背景、摘要或下面詳細(xì)描述中所呈現(xiàn)的任何明確或暗示理論約束。同時(shí)需要說(shuō)明的是，附圖中所示及下面說(shuō)明書(shū)中所述某些裝置和工藝僅為所附權(quán)利要求書(shū)中界定的本發(fā)明概念的示例實(shí)施例。因此，與這里披露的實(shí)施例相關(guān)的規(guī)格及其它物理特征將不作為限定，除非權(quán)利要求書(shū)中另有陳述。如圖I和圖2所示，一個(gè)流體分配歧管裝置100包含一個(gè)流體通道系統(tǒng)，該系統(tǒng)將潤(rùn)滑劑灌入濾器裝置中，收集再生后的潤(rùn)滑劑，并將其輸送回系統(tǒng)中。外板構(gòu)件100位于流體分配歧管裝置100的流體源側(cè)，濾器連接板板組件140位于流體分配歧管裝置100的過(guò)濾側(cè)，而中間流體控制板120位于兩者之間。流體分配歧管裝置100由一塊機(jī)械加工外板112構(gòu)成，其中穿過(guò)一系列的初始凈化進(jìn)油口 116。外板構(gòu)件110可包含裝置的任何形狀因素，其中圖示的示范實(shí)施例整合了三明治形狀的法蘭裝配形狀因素。流體控制墊區(qū)110外有一個(gè)固定法蘭。一塊機(jī)械加工中間板122構(gòu)成中間流體控制板120，其具有一系列的中間濾器輸送端口 126，連接初始凈化進(jìn)油口 116。中間流體控制板120包含與外板構(gòu)件110 —致的形狀因素以供裝配。流體控制墊區(qū)128外有一個(gè)固定法蘭。通過(guò)初始凈化進(jìn)油口 116與中間濾器輸送端口 126將已用潤(rùn)滑劑灌入一系列的濾器裝置中。濾器連接板140由機(jī)器加工內(nèi)板142構(gòu)成，其中穿過(guò)一系列的濾器輸送端口 146。每個(gè)濾器輸送端口 146可分散流體源進(jìn)入濾器裝置的流體接收系統(tǒng)。已用流體分散通道136形成于中間流體控制板120的過(guò)濾側(cè)。流體分散通道136是中間流體控制板120內(nèi)的一處凹陷部分。凹陷處形成流體墊圈138。一系列的中間濾器輸送端口 126可連通已用流體分散通道136，將流體源輸送至已用流體分散通道136。已用流體分散通道136與一系列的濾器輸送端口 146 —起輸送來(lái)自分配歧管的流體，該歧管由已用流體分散通道135和流體控制墊區(qū)148的平面構(gòu)成。濾器入口輸送流體通道密封圈147在濾器輸送端口簇146周?chē)纬?，其輔助分配和輸送來(lái)自流體分配歧管裝置100的流體進(jìn)入相應(yīng)的濾器裝置(圖4中的300)。流體源繼續(xù)穿過(guò)每一濾器輸送端口簇146，進(jìn)入每一濾器裝置300。下面描述后處理流體再生工藝。一系列的再生流體回流端口 150通過(guò)機(jī)械加工內(nèi)板142。潤(rùn)滑劑經(jīng)處理后，通過(guò)一系列的再生流體回流端口 150回流至系統(tǒng)中。從再生流體回流端口 150延伸出再生流體收集回流通道密封圈155，可連通對(duì)應(yīng)的濾器裝置和流體分配歧管裝置100。再生流體回流端口 130穿過(guò)機(jī)器加工中間板122，收集和輔助處理后的潤(rùn)滑劑回流至潤(rùn)滑劑系統(tǒng)。再生流體輸送通道132橫跨每一再生流體回流端口 130與再生流體收集回流端口 134之間。優(yōu)選再生流體收集回流端口 134位于中心位置。再生流體收集回流端口 154穿過(guò)機(jī)器加工內(nèi)板142，連通再生流體收集回流端口 134。中間流體控制板120與外部構(gòu)件110的流體控制墊區(qū)118匹配，在再生流體輸送通道132與流體控制墊區(qū)118間形成流體通道。處理后的流體通過(guò)再生流體回流端口 150，穿過(guò)再生流體通道密封圈 135，繼續(xù)通過(guò)再生流體回流端口 130，進(jìn)入再生流體輸送通道132，最終在再生流體收集回流端口 134被收集。收集的流體通過(guò)再生流體收集回流端口 154回流至系統(tǒng)中。流體分配歧管裝置100可組裝為任一配置的流體輸送系統(tǒng)中。第一個(gè)示例配置如圖3-6所示。在上游管道202末端安裝上游管道法蘭206，構(gòu)成上游管道接口法蘭200。上游管道202內(nèi)形成上游管道內(nèi)層204。一系列的法蘭安裝孔208與上游管法蘭206形成空間關(guān)系。法蘭安裝孔208與板安裝孔114、124和144配準(zhǔn)。在下游管道222末端安裝下游管道法蘭226，構(gòu)成下游管道接口法蘭220。下游管內(nèi)224形成下游管道內(nèi)層222。一系列的法蘭安裝孔228與下游管法蘭226形成空間關(guān)系。法蘭安裝孔228與板安裝孔114、124和144配準(zhǔn)。在第一個(gè)示例配置中，在上游管道法蘭206與下游管道法蘭226之間插入流體分配歧管裝置100。外板構(gòu)件110抵靠并與上游管道接口法蘭200的上游管道法蘭206對(duì)齊。濾器連接板構(gòu)件140抵靠并與下游管道接口法蘭220的下游管道法蘭226對(duì)齊。多個(gè)耦合硬件210插入法蘭安裝孔208中，并穿過(guò)板安裝孔114、124和144，從法蘭安裝孔228中穿出。匹配硬件230固定在耦合硬件210上。在管道法蘭220和220的接觸側(cè)形成法蘭壓力間隙207和227，以確保對(duì)裝置施加合理的壓力，獲得最佳流體密封。一系列的濾器裝置300安裝在濾器連接板構(gòu)件140上，每個(gè)與對(duì)應(yīng)的濾器輸送端口 146和再生流體回流端口 150連通。濾器裝置300的詳細(xì)信息如圖8-10所示。濾器裝置300包含一個(gè)濾器外殼302,其末端有一個(gè)濾器稱(chēng)合表面314。濾器稱(chēng)合表面314包括相關(guān)的接口組件，例如濾器耦合接口 310、濾器封條316、一系列的濾器流體入口 320和濾器流體出口 322。濾器耦合接口 310可固定在濾器接收耦合器312上(可拆卸)，其從濾器安裝板構(gòu)件140上延伸而出。濾器密封圈316與濾器輸送端口 146接觸，形成濾器裝置300與流體分配歧管裝置100間的邊緣密封。過(guò)濾介質(zhì)304被密封在濾器外殼302內(nèi)?？蛇x擇包含滲透材料；優(yōu)選使其在流體至少部分過(guò)濾后接觸流體。滲透材料306可向流體中緩慢釋放添加劑。流體靠近外板構(gòu)件110的流體側(cè)。流體進(jìn)入初始凈化進(jìn)油口 116，通過(guò)中間濾器輸送端口 126。流體繼續(xù)通過(guò)已用流體分散通道136，其將流體分入濾器輸送端口簇146中。流體通過(guò)一系列的濾器流體入口 320被輸送至濾器裝置300中。一旦進(jìn)入濾器裝置300，流體開(kāi)始了過(guò)濾工序，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)304中的一系列不同的過(guò)濾介質(zhì)?？梢赃x擇通過(guò)滲透材料306 (或其它添加劑方法)向流體中引入添加劑。然后處理后的流體通過(guò)濾器流體出口322流出濾器裝置300，通過(guò)再生流體回流端口 150進(jìn)入濾器分配歧管裝置100。通過(guò)再生流體回流端口 130和每個(gè)對(duì)應(yīng)的再生流體輸送通道132收集再生流體，收集至再生流體收集端口 134。再將來(lái)自再生流體收集端口 134的流體通過(guò)再生流體收集回流端口 154引入系統(tǒng)中。如圖4和5或圖7外部所示，濾器裝置300可安裝于下游管道222內(nèi)?？蛇x擇將濾器維修通道門(mén)裝置250并入下游管道222中，為其中或所有濾器裝置300提供維修通道。濾器維修通道門(mén)裝置250包含一個(gè)濾器維修通道門(mén)254，其通過(guò)濾器維修通道門(mén)鉸鏈256安裝于下游管道222上。濾器維修通道門(mén)254與濾器維修通道端口 252通過(guò)下游管道222對(duì)齊。濾器維修通道口 252的邊緣處有一個(gè)唇管，其中唇管與濾器維修通道口 254邊緣重疊形成密封。施加于濾器維修通道口 254內(nèi)表面的液壓可確保濾器維修通道口 254在使用中保持密閉。
或者，可縮小下游管道222的直徑，如圖7所示，將一系列濾器裝置300安放于下游管道222外。這一配置可實(shí)現(xiàn)維修人員維修任一或所有濾器裝置300?？稍谙掠喂艿澜涌诜ㄌm220處清潔每一濾器裝置300。濾器控制閥裝置400可被插入至流體分配歧管裝置100與每個(gè)濾器裝置300之間，如圖10-11所示。濾器控制閥裝置400可控制流體分配歧管裝置100與濾器裝置300之間的液流。這樣系統(tǒng)可連續(xù)操作，同時(shí)也可以對(duì)濾器裝置300進(jìn)行維護(hù)。濾器控制閥裝置400可以是任何合理的形狀因素，加入任何已知的閥門(mén)設(shè)計(jì)。優(yōu)選濾器控制閥裝置400包括一個(gè)板連接端，后者包括一個(gè)類(lèi)似濾器耦合面314的接口以及一個(gè)濾器連接端，濾器連接端包括一個(gè)類(lèi)似流體分配歧管裝置100的濾器附件的接口。這樣可流暢地完成在流體分配歧管裝置100與濾器裝置300之間插入濾器控制閥裝置400的裝配程序。濾器控制閥裝置400包括一個(gè)控制閥外殼402，后者包括一個(gè)閥門(mén)耦合器410以及一個(gè)濾器/歧管密封圈416用于分別通過(guò)濾器接收耦合器312和濾器輸送端口 146連接和密封濾器控制閥裝置400及濾器分配歧管裝置100。類(lèi)似地，濾器接收耦合器412和閥門(mén)/濾器密封圈417分別通過(guò)濾器耦合接口 310和濾器密封圈316連接和密封濾器控制閥裝置400及濾器裝置300?？刂崎y外殼402包括雙流通道，一個(gè)用于輸送流體至濾器裝置300的流體入口端446，另一個(gè)用于流體從濾器裝置300回流至系統(tǒng)的再生流體出口端450。閥門(mén)控制器420可在濾器控制閥裝置400內(nèi)操作閥軸422，從而打開(kāi)和關(guān)閉一系列的蝶閥424。在示例的實(shí)施例中，蝶閥424固定在閥軸422上。閥軸422旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)y424平行時(shí)，即開(kāi)放流體，當(dāng)其垂直時(shí)，即關(guān)閉流體?？杉觽鞲衅?未顯示，但可安裝)以確定每個(gè)濾器裝置300的過(guò)濾狀態(tài)。一個(gè)網(wǎng)絡(luò)科監(jiān)測(cè)過(guò)濾工藝的質(zhì)量。當(dāng)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)確定某一濾器裝置300不再恰當(dāng)?shù)靥幚砹黧w時(shí)，該網(wǎng)絡(luò)可以講濾器控制閥裝置400關(guān)閉，切換流體至剩下的可用濾器裝置300。圖11示另一替代管道配置，其中再生后的流體排出并從接口的同側(cè)作為流體源回流至系統(tǒng)中。雙向流體導(dǎo)向管道配置500包括一個(gè)收集排出管道560，后者位于源管道510內(nèi)，界定兩個(gè)流體導(dǎo)管。流體排出導(dǎo)管554由收集排出管道560界定。流體源流動(dòng)導(dǎo)管516位于收集排出管道560與源管道510之間。一個(gè)連接裝置由一塊中間流體板520和一個(gè)濾器安裝板構(gòu)件540組成，其可以永久性固定在雙向流體導(dǎo)向管道配置500上，也可以拆卸下來(lái)。一系列的中間濾器輸送端口 526穿過(guò)中間流體輸送板520。濾器輸送端口 546穿過(guò)濾器連接板構(gòu)件540，后者與中間濾器輸送端口 526連通。濾器輸送端口 546通過(guò)濾器控制閥裝置400將流體源灌入濾器裝置300中。處理后的流體再通過(guò)再生流體回流端口 550，穿過(guò)濾器連接板構(gòu)件540，回流至系統(tǒng)中。流體通過(guò)再生流體收集通道532，后者采集排出流體導(dǎo)管554中的流體，其中流體將重新回到系統(tǒng)中。這一配置可以使維修人員對(duì)任何或所有濾器裝置300進(jìn)行維修，而無(wú)需中斷流體再生程序。 由于可以對(duì)本發(fā)明所述的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行諸多修改、變化或細(xì)節(jié)更改，在上述描述中所提到的以及在配圖中顯示的所有事項(xiàng)可理解為示例性的，而非限定性。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)由所附權(quán)利要求書(shū)及其法律等效文件界定。
權(quán)利要求
1.一種廢油再生配置，該配置包括一系列的濾器裝置，每個(gè)濾器裝置具有ー個(gè)由流體封裝面和濾器耦合面封閉的濾器外殼；ー種安裝于濾器外殼內(nèi)的過(guò)濾介質(zhì)；至少有ー個(gè)濾器入口和一個(gè)濾器出口穿過(guò)濾器耦合面；一個(gè)濾器液流通道，包括至少有ー個(gè)濾器入ロ、過(guò)濾介質(zhì)以及濾器出ロ ；以及一個(gè)濾器耦合接ロ，可提供濾器耦合面與另一物體間的機(jī)械連接和液流通路；ー個(gè)流體分配裝置，其具有一系列的濾器接收耦合器，其中濾器接收耦合器與濾器裝置的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，濾器耦合器為濾器耦合接ロ提供匹配的連接接ロ；至少有ー個(gè)初始凈化進(jìn)油ロ；一系列的分配導(dǎo)管，可連通初始凈化進(jìn)油ロ與每個(gè)濾器裝置中的至少ー個(gè)濾器進(jìn)油Π ；每個(gè)濾器裝置至少有ー個(gè)濾器再生回流端ロ ；以及一系列的再生收集導(dǎo)管，可連通一系列的濾器再生回流端ロ與ー個(gè)再生流體收集回流端ロ ；其中濾器裝置可通過(guò)濾器耦合接ロ從流體分配裝置的過(guò)濾側(cè)取下。
2.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求I中所述，流體分配裝置包括一系列的板材，板材具有一系列的端口和通道，其組裝后形成了一系列的分配導(dǎo)管和一系列的再生收集導(dǎo)管。
3.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求2中所述，其中板材包括ー塊外板，其中包含一系列的濾器進(jìn)油ロ ；以及ー塊濾器連接板，其中包含一系列的濾器接收耦合器；一系列的濾器輸送端ロ，每ー濾器輸送端ロ與板材ー側(cè)對(duì)應(yīng)的濾器進(jìn)油ロ連通，至少有一個(gè)濾器入口與板材另ー側(cè)對(duì)應(yīng)的濾器裝置連通；一系列的再生流體回流端ロ，每個(gè)再生流體回流端ロ與濾器排出ロ連通。
4.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求3中所述，其中板材還包括兩塊板材間形成的再生流體收集通道，后者可連通系列濾器輸送端口和再生流體收集回流端ロ。
5.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求4中所述，其中配置還包括一系列的濾器控制閥裝置，每個(gè)濾器控制閥裝置整合入濾器連接板與對(duì)應(yīng)的濾器裝置之間；每個(gè)濾器控制閥裝置可獨(dú)立控制流向每ー濾器裝置的液流，從而可在不中斷液流的情況下維修每ー濾器裝置。
6.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求2中所述，其中配置還包括一系列的濾器控制閥裝置，每個(gè)濾器控制閥裝置整合入流體分配裝置與對(duì)應(yīng)的濾器裝置之間；每個(gè)濾器控制閥裝置可獨(dú)立控制流向每ー濾器裝置的液流，從而可在不中斷液流的情況下維修每ー濾器裝置。
7.一種廢油再生配置，其中配置包括一系列的濾器裝置每ー濾器裝置具有 ー個(gè)由流體封裝面和濾器耦合面封閉的濾器外殼；ー種安裝于濾器外殼內(nèi)的過(guò)濾介質(zhì)；至少有ー個(gè)濾器入口和一個(gè)濾器出口穿過(guò)濾器耦合面；一個(gè)濾器液流通道，包括至少有ー個(gè)濾器入ロ、過(guò)濾介質(zhì)以及濾器出ロ ；以及一個(gè)濾器耦合接ロ，可提供濾器耦合面與另一物體間的機(jī)械連接和液流通路；ー個(gè)流體分配裝置，其具有一系列的濾器接收耦合器，其中濾器接收耦合器與濾器裝置的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，濾器耦合器為濾器耦合接ロ提供匹配的連接接ロ；至少有ー個(gè)初始凈化進(jìn)油ロ；一系列的分配導(dǎo)管，可連通初始凈化進(jìn)油ロ與每個(gè)濾器裝置中的至少ー個(gè)濾器進(jìn)油Π ；每個(gè)濾器裝置至少有ー個(gè)濾器再生回流端ロ；一系列的再生收集導(dǎo)管，可連通一系列的濾器再生回流端ロ與ー個(gè)再生流體收集回流端ロ ；一系列的濾器控制閥裝置，每個(gè)濾器控制閥裝置整合入流體分配裝置與對(duì)應(yīng)的濾器裝置之間；每個(gè)濾器控制閥裝置可獨(dú)立控制流向每ー濾器裝置的液流，從而可在不中斷液流的情況下維修每ー濾器裝置；其中系列濾器裝置可通過(guò)濾器耦合接ロ安裝至濾器分配裝置的過(guò)濾側(cè)，也可以拆卸下來(lái)。
8.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求7中所述，流體分配裝置還包括一系列的板材，其具有一系列的端口和通道，組裝后形成系列分配導(dǎo)管和再生收集導(dǎo)管。
9.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求8中所述，系列板材還包括ー塊外板，其中包含一系列的濾器進(jìn)油ロ ；以及ー塊濾器連接板，其中包含系列濾器接收耦合器；一系列的濾器輸送端ロ，每ー濾器輸送端ロ與板材ー側(cè)對(duì)應(yīng)的濾器進(jìn)油ロ連通，至少有一個(gè)濾器入口與板材對(duì)側(cè)對(duì)應(yīng)的濾器裝置連通；一系列的再生流體回流端ロ，每個(gè)再生流體回流端ロ與濾器排出ロ連通。
10.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求9中所述，系列板材還包括兩塊板材間形成的流體收集通道，后者可連通系列濾器輸送端ロ及再生流體收集回流端ロ。
11.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求7中所述，其中再生流體收集回流端ロ排出與未凈化流體源位于流體分配裝置的同一側(cè)。
12.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求7中所述，其中再生流體收集回流端ロ排出與未凈化流體源位于流體分配裝置的對(duì)側(cè)。
13.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求12中所述，液體分配裝置還包括用于插入兩個(gè)毗鄰管道法蘭接頭之間的固定法蘭。
14.一種廢油再生配置，其中配置包括ー個(gè)流體分配裝置，其中包括層疊形式組裝的多塊板材；第一塊板，包含一系列的濾器進(jìn)油ロ ；以及第二塊板，包含一系列的濾器接收耦合器，位于第二塊板的濾器連接側(cè)，每ー濾器耦合器為濾器裝置的濾器耦合接ロ提供匹配的連接接ロ；一系列的濾器輸送端ロ，每ー濾器輸送端ロ與板材ー側(cè)對(duì)應(yīng)的濾器進(jìn)油ロ連通，至少有一個(gè)濾器入口與板材對(duì)側(cè)對(duì)應(yīng)的濾器裝置連通；一系列的再生流體回流端ロ，每個(gè)再生流體回流端ロ與濾器排出ロ連通；一系列的再生收集導(dǎo)管，可連通一系列的濾器再生回流端ロ與ー個(gè)再生流體收集回流端ロ。
15.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求14中所述，位于第一和第二塊板之間的第三塊板上有系列再生收集導(dǎo)管。
16.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求14中所述，其中再生流體收集回流端ロ排出與未浄化流體源位于流體分配裝置的同一側(cè)。
17.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求14中所述，其中再生流體收集回流端ロ排出與未浄化流體源位于流體分配裝置的對(duì)側(cè)。
18.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求17中所述，液體分配裝置還包括用于插入兩個(gè)毗鄰管道法蘭接頭之間的固定法蘭。
19.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求14中所述，該配置還包括一系列的濾器控制閥裝置，每個(gè)濾器控制閥裝置整合入流體分配裝置與對(duì)應(yīng)的濾器裝置之間；每個(gè)濾器控制閥裝置可獨(dú)立控制流向每ー濾器裝置的液流，從而可在不中斷液流的情況下維修每ー濾器裝置。
20.一種廢油再生配置，如權(quán)利要求14中所述，其中至少ー個(gè)濾器入口包含一系列的簇狀濾器入ロ，每簇位置對(duì)應(yīng)于一個(gè)濾器裝置。
全文摘要
本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種潤(rùn)滑劑再生裝置包括一系列的流體入口，可分配流體進(jìn)入一系列的平行獨(dú)立濾器裝置中。在分配歧管與每一濾器裝置之間配有濾器控制閥裝置，其可獨(dú)立控制分配歧管與每一濾器裝置之間的液流。此濾器裝置對(duì)流體進(jìn)行處理。處理后的流體經(jīng)一系列的收集渠道收集后回流至系統(tǒng)中。分配歧管首選由一系列板材構(gòu)成。
文檔編號(hào)B01D27/04GK102834154SQ201180010451
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者威廉姆·A·雅各布斯, 約瑟夫·V·維多利亞 申請(qǐng)人:普魯?shù)み^(guò)濾技術(shù)公司