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連續(xù)式真空減壓濃縮器的制作方法

文檔序號:5043160閱讀:372來源:國知局
專利名稱:連續(xù)式真空減壓濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種濃縮器,具體涉及一種連續(xù)式真空減壓濃縮器。
背景技術(shù)
在制藥、食品、化工等行業(yè)需要對料液進(jìn)行濃縮,真空減壓濃縮器是一種普遍采用的濃縮設(shè)備?,F(xiàn)有的真空減壓濃縮器主要由蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器組成,蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器依次連接,汽化后的料液經(jīng)汽液分離后汽相進(jìn)入冷凝器,進(jìn)而得到濃度較高的料液。蒸發(fā)加熱罐的外壁設(shè)有夾套,在夾套內(nèi)通入高溫蒸汽,用以對料液加熱,蒸發(fā)加熱罐內(nèi)抽真空,降低了料液沸點(diǎn)(汽化溫度),使料液在較低的溫度就能汽化,提高了熱能利用率。這種真空減壓濃縮器存在以下缺陷在連續(xù)化生產(chǎn)時(shí),進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐內(nèi)的料液汽化的時(shí)間較長,生產(chǎn)效率低,難以滿足現(xiàn)代化企業(yè)高效生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的真空減壓濃縮器料液汽化的時(shí)間較長、生產(chǎn)效率低的不足,本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式真空減壓濃縮器,該連續(xù)式真空減壓濃縮器有效地縮短了連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)料液汽化的時(shí)間,具有結(jié)構(gòu)簡單及生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該連續(xù)式真空減壓濃縮器包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器,蒸發(fā)加熱罐的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套,蒸發(fā)加熱罐的上方設(shè)有料液進(jìn)口,蒸發(fā)加熱罐內(nèi)料液進(jìn)口處設(shè)有加熱裝置,料液被所述的加熱裝置預(yù)熱。所述的加熱裝置為螺旋盤繞的加熱管,加熱管的進(jìn)口端從蒸發(fā)加熱罐的側(cè)壁穿出并連通高溫蒸汽,加熱管的出口端與夾套相通。所述的加熱管的出口端向下彎折延伸至蒸發(fā)加熱罐的下部。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,采用加熱裝置對進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐內(nèi)的料液進(jìn)行了預(yù)熱,有效地縮短了連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)料液汽化的時(shí)間,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-蒸發(fā)加熱罐,2-汽液分離器,3-冷凝器,4-夾套,5-料液進(jìn)口,6_加熱裝置,61-加熱管,62-進(jìn)口端,63-出口端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示,該連續(xù)式真空減壓濃縮器包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐1、汽液分離器 2及冷凝器3,蒸發(fā)加熱罐1的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套4,蒸發(fā)加熱罐1的上方設(shè)有料液進(jìn)口 5,蒸發(fā)加熱罐1內(nèi)料液進(jìn)口 5處設(shè)有加熱裝置6,料液被所述的加熱裝置6預(yù)熱。加熱裝置6可以選用電加熱管、燃料加熱裝置、高溫蒸汽加熱管等,由于采用加熱裝置6對進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐1內(nèi)的料液進(jìn)行了預(yù)熱,有效地縮短了連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)料液汽化的時(shí)間,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高。所述的加熱裝置6為螺旋盤繞的加熱管61,加熱管61的進(jìn)口端62從蒸發(fā)加熱罐 1的側(cè)壁穿出并連通高溫蒸汽,加熱管61的出口端63與夾套4相通。本實(shí)施例為優(yōu)選方式,加熱管61單獨(dú)外接高溫蒸汽源,保證了加熱管61的溫度,加熱管61的出口端63接通夾套4,利用高溫蒸汽的余熱對蒸發(fā)加熱罐1的料液進(jìn)行加熱,節(jié)省能源。所述的加熱管61的出口端63向下彎折延伸至蒸發(fā)加熱罐1的下部。加熱管61 內(nèi)的高溫蒸汽的余熱更加充分利用。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式真空減壓濃縮器,包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐(1)、汽液分離器( 及冷凝器(3),蒸發(fā)加熱罐(1)的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套G),蒸發(fā)加熱罐(1)的上方設(shè)有料液進(jìn)口(5),其特征在于蒸發(fā)加熱罐(1)內(nèi)料液進(jìn)口( 處設(shè)有加熱裝置(6),料液被所述的加熱裝置(6)預(yù)熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空減壓濃縮器,其特征在于所述的加熱裝置(6) 為螺旋盤繞的加熱管(61),加熱管(61)的進(jìn)口端(6 從蒸發(fā)加熱罐(1)的側(cè)壁穿出并連通高溫蒸汽,加熱管(61)的出口端(63)與夾套(4)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式真空減壓濃縮器,其特征在于加熱管(61)的出口端 (63)向下彎折延伸至蒸發(fā)加熱罐(1)的下部。
專利摘要一種連續(xù)式真空減壓濃縮器。主要解決了現(xiàn)有的真空減壓濃縮器料液汽化的時(shí)間較長、生產(chǎn)效率低的問題。包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐(1)、汽液分離器(2)及冷凝器(3),蒸發(fā)加熱罐(1)的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套(4),蒸發(fā)加熱罐(1)的上方設(shè)有料液進(jìn)口(5),其特征在于蒸發(fā)加熱罐(1)內(nèi)料液進(jìn)口(5)處設(shè)有加熱裝置(6),料液被所述的加熱裝置(6)預(yù)熱。該連續(xù)式真空減壓濃縮器有效地縮短了連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)料液汽化的時(shí)間,具有結(jié)構(gòu)簡單及生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
文檔編號B01D1/30GK202315340SQ20112047501
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者季永早, 沈永華, 沈銘隆, 熊陸強(qiáng), 陳東明, 項(xiàng)光云 申請人:浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司
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