專(zhuān)利名稱(chēng)：還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠回收設(shè)備過(guò)程在處理煙氣的設(shè)備，具體為ー種還原橡膠設(shè)備的煙氣處理裝置。
背景技術(shù)：
再生膠或還原膠的生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)釜會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣。煙氣中含有粉塵及對(duì)人體有害的化合物，因此在排放前必須對(duì)其進(jìn)行處理以符合排放標(biāo)準(zhǔn)。目前主要 使用的煙氣處理設(shè)備，如中國(guó)專(zhuān)利CN86206949公開(kāi)的橡膠制品硫化缸煙氣治理設(shè)備，CN200820024388. 9公開(kāi)的再生膠生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，這些技術(shù)在處理煙氣時(shí)步驟繁多，并使用常耗品，如化學(xué)試劑，活性炭等輔助過(guò)濾，使得過(guò)濾后又產(chǎn)生新的污染廢料，同時(shí)這種設(shè)備本身構(gòu)造比較復(fù)雜，不利于裝配與保養(yǎng)。中國(guó)專(zhuān)利CN201020230068. 6公開(kāi)的再生膠壓延機(jī)煙氣處理裝置，其采用洗滌塔裝置對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，其存在如下缺點(diǎn)1、洗滌塔內(nèi)的煙氣未能與水充分接觸，兩級(jí)洗滌塔的設(shè)計(jì)雖增強(qiáng)了處理效果，但同時(shí)使設(shè)備更加復(fù)雜；2、其煙氣過(guò)濾層中的活性炭需定期更換，不但降低了設(shè)備的穩(wěn)定性，而且增加了保養(yǎng)難度和増加了環(huán)保廢料。更主要的是上述目前處理此類(lèi)煙氣方法雖然排放的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污水。這些污水或者重新進(jìn)行處理又要増加處理成本，或者直接排放產(chǎn)生新的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，解決上述問(wèn)題。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下ー種還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，包括煙氣凈化箱，在煙氣凈化箱的兩端分別設(shè)置煙氣入口與煙氣出口，在煙氣凈化箱上部設(shè)置有噴淋裝置，下部出水ロ接回水管道，其特征在于所述煙氣浄化箱內(nèi)設(shè)置有濕簾紙，所述濕簾紙置于噴淋裝置的出水口下方，在煙氣浄化箱一側(cè)設(shè)置有回收水箱，噴淋裝置的進(jìn)水口與煙氣凈化箱的回水管道分別與回收水箱相連。所述的還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，其特征在于回收水箱通過(guò)管路與橡膠還原設(shè)備的反應(yīng)爸相連。所述的還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，其中的煙氣凈化箱為臥式箱體，所述濕簾紙沿臥式箱體軸向設(shè)置有7至10層，各層濕簾紙之間平行設(shè)置，相鄰濕簾紙之間距離為250mm至 300mm。采用以上技術(shù)方案，由于濕簾紙有極強(qiáng)的吸附能力，且在水的沖洗下，其上的吸附物可被快速?zèng)_洗掉，從而可以長(zhǎng)期高效地反復(fù)使用。回收水箱與反應(yīng)釜相連后，箱內(nèi)的回收水達(dá)到一定濃度后即通過(guò)管路送入反應(yīng)釜，其中回收的碳、硫等各種元素均可在反應(yīng)釜內(nèi)參與廢舊橡膠的還原反應(yīng)，變害為利，實(shí)現(xiàn)了不害物質(zhì)零排放。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-回收水箱，2-進(jìn)水管道，3-煙氣入ロ，4-煙氣凈化箱，5-濕簾紙，6-噴淋裝置，7-回水管道，8-水泵，9-引風(fēng)機(jī)，10-排氣筒。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I，本實(shí)用新型的還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置有ー個(gè)水平放置的臥式煙氣凈化箱4，其左側(cè)設(shè)置有煙氣入口 3，右側(cè)煙氣出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)9與排氣筒10連通。煙氣凈化箱4上部連有噴淋裝置6，在煙氣凈化箱4內(nèi)部沿箱體軸向等距離平行設(shè)置有7-10層濕簾紙5，所述濕簾紙與凈化箱體軸線(xiàn)相垂直或略有一定傾斜角度。但濕簾紙周邊與箱體內(nèi)側(cè) 各邊須完全緊密相連，保證煙氣不會(huì)從縫隙間短路。噴淋裝置6的出水ロ置于濕簾紙5的上方，如果濕簾紙有一定傾斜則噴淋水可直接沖擊濕簾紙表面。煙氣凈化箱4下部出水ロ處連接回水管道7。在煙氣凈化箱4的一側(cè)有ー個(gè)回收水箱1，噴淋裝置6的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道2與回收水箱相連，同時(shí)回水管道7的出水ロ亦連接至該回收水箱I上。所述回收水箱還設(shè)置有一個(gè)與還原橡膠設(shè)備的反應(yīng)釜相連的出水ロ。本煙氣凈化箱所收集凈化的煙氣來(lái)自反應(yīng)釜、壓膠設(shè)備等一切產(chǎn)生煙氣エ序。設(shè)備工作時(shí)，引風(fēng)機(jī)9與排氣筒10產(chǎn)生的負(fù)壓將來(lái)自煙氣收集設(shè)備的煙氣通過(guò)煙氣入ロ 3引入煙氣凈化箱4內(nèi)，經(jīng)噴淋清洗及濕簾紙5過(guò)濾后排空，噴淋裝置6在清洗煙氣的同時(shí)還將濕簾紙5上過(guò)濾下來(lái)的物質(zhì)沖刷至煙氣凈化箱下部出水ロ，使?jié)窈熂埵冀K保持較高的濾過(guò)能力。煙氣凈化箱下部回水管道7經(jīng)水泵8將回收水送至回收水箱I內(nèi)。該回收水箱I內(nèi)的回收水可多次循環(huán)使用至其中反應(yīng)物達(dá)到一定濃度時(shí)，將其通過(guò)泵返回反應(yīng)釜內(nèi)補(bǔ)充反應(yīng)用水，同時(shí)其中的碳、硫等物質(zhì)參與釜內(nèi)反應(yīng)后被消耗棹。實(shí)現(xiàn)了整個(gè)橡膠還原過(guò)程的有害物質(zhì)零排放。經(jīng)國(guó)家環(huán)保部門(mén)檢測(cè)，排氣筒10排放的氣體大大低于國(guó)標(biāo)排放限定指標(biāo)。
權(quán)利要求1.ー種還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，包括煙氣凈化箱(4)，在煙氣凈化箱的兩端分別設(shè)置有煙氣入口(3)與煙氣出口，在煙氣凈化箱上部設(shè)置有噴淋裝置(6)，下部出水ロ接回水管道(7)，其特征在于所述煙氣凈化箱(4)內(nèi)設(shè)置有濕簾紙(5)，所述濕簾紙置于噴淋裝置(6)的出水口下方，在煙氣凈化箱一側(cè)設(shè)置有回收水箱(1)，噴淋裝置的進(jìn)水口與煙氣凈化箱的回水管道(7 )分別與回收水箱(I)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，其特征在于回收水箱(I)通過(guò)管路與橡膠還原設(shè)備的反應(yīng)釜相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，其特征在于所述的煙氣凈化箱(4)為臥式箱體，所述濕簾紙(5)沿臥式箱體軸向設(shè)置有7至10層，各層濕簾紙之間平行設(shè)置，相鄰濕簾紙之間距離為250mm至300mm。
專(zhuān)利摘要一種還原橡膠設(shè)備煙氣處理裝置，包括煙氣凈化箱，在煙氣凈化箱的兩端分別設(shè)置煙氣入口與煙氣出口，在煙氣凈化箱上部設(shè)置有噴淋裝置，下部出水口接回水管道，其特征在于所述煙氣凈化箱內(nèi)設(shè)置有濕簾紙，所述濕簾紙置于噴淋裝置的出水口下方，在煙氣凈化箱一側(cè)設(shè)置有回收水箱，噴淋裝置的進(jìn)水口與煙氣凈化箱的回水管道分別與回收水箱相連。回收水箱通過(guò)管路還與橡膠還原設(shè)備的反應(yīng)釜相連。采用以上技術(shù)方案，由于濕簾紙有極強(qiáng)的吸附能力，且在水的沖洗下，其上的吸附物可被快速?zèng)_洗掉，從而可以長(zhǎng)期高效地反復(fù)使用?；厥账渑c反應(yīng)釜相連后，箱內(nèi)的回收水達(dá)到一定濃度后即通過(guò)管路送入反應(yīng)釜，其中回收的碳、硫等各種元素均可在反應(yīng)釜內(nèi)參與廢舊橡膠的還原反應(yīng)，變害為利，實(shí)現(xiàn)了不害物質(zhì)零排放。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202398246SQ20112046436
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者王思賢 申請(qǐng)人:山西省平遙聚賢橡膠有限公司