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隔膜反沖器的制作方法

文檔序號(hào):5038382閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:隔膜反沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種膜分離在線反沖設(shè)備。
背景技術(shù)
授權(quán)公告號(hào)為CN^41134Y的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)膜分離在線反沖裝置,并具體公開(kāi)了 a、帶有反沖介質(zhì)進(jìn)出口的容器,該容器內(nèi)設(shè)有隔膜;b、該隔膜將容器的內(nèi)腔分成前室和后室,所述反沖介質(zhì)進(jìn)出口位于前室一側(cè),所述后室經(jīng)管路與壓縮氣源相連等技術(shù)內(nèi)容。但是,該專利中沒(méi)有公開(kāi)用于在反沖洗前帶動(dòng)隔膜朝后室動(dòng)作從而將反洗液吸入前室的機(jī)構(gòu),因此,該裝置只能利用過(guò)濾清液的靜壓力來(lái)擠壓隔膜而使隔膜朝后室方向變形來(lái)最終達(dá)到吸入反洗液的目的,導(dǎo)致反洗前的準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng),增加了設(shè)備的設(shè)計(jì)難度,通常需要使過(guò)濾器與反沖裝置之間具有一定的高度差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種便于吸入反沖介質(zhì)的隔膜反沖器。為此,該隔膜反沖器包括了帶有反沖介質(zhì)進(jìn)出口的容器,該容器內(nèi)設(shè)有隔膜,該隔膜將容器的內(nèi)腔分成前室和后室,所述反沖介質(zhì)進(jìn)出口位于前室一側(cè),所述后室經(jīng)管路與壓縮氣源相連,并且,在后室的外殼上連有驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)一可伸縮的連桿與隔膜相連。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)裝置可采用氣缸。該氣缸最好通過(guò)控制閥與上述壓縮氣源相連,從而與后室共用相同的壓縮氣源。進(jìn)一步的,所述容器是由前凹板和后凹板可分離對(duì)接而成,所述隔膜的整個(gè)外沿部被夾持在前凹板和后凹板的結(jié)合部之間。進(jìn)一步的,在連桿與隔膜的連接處,位于該隔膜的兩側(cè)分別設(shè)有前夾板和后夾板, 該連桿的端部穿過(guò)后夾板、隔膜及前夾板并安裝軸向緊固件。進(jìn)一步的,在前室和后室的內(nèi)壁上分別設(shè)有可容納前夾板和后夾板的前凹腔和后凹腔。由于本實(shí)用新型增加了與隔膜相連的驅(qū)動(dòng)裝置,在開(kāi)始準(zhǔn)備反沖洗以前,該驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)隔膜朝后室動(dòng)作從而將反沖介質(zhì)吸入前室,反沖洗時(shí),壓縮氣源內(nèi)的閥開(kāi)啟,壓縮氣體經(jīng)管路進(jìn)入后室并使后室快速膨脹,同時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)隔膜迅速朝前室動(dòng)作,故在氣壓及驅(qū)動(dòng)裝置的作用下將前室內(nèi)的反沖介質(zhì)打出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾膜的反沖。可見(jiàn),本實(shí)用新型的隔膜反沖器不依賴反沖介質(zhì)的靜壓力達(dá)到吸入反洗液的目的,縮短了反洗前的準(zhǔn)備時(shí)間,擺脫了需在過(guò)濾器與反沖裝置之間設(shè)置高度差的限制,方便了反沖器的安裝。

圖1為本申請(qǐng)的隔膜反沖器在完全吸入反沖介質(zhì)的狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本申請(qǐng)的隔膜反沖器開(kāi)始?jí)浩惹笆抑械姆礇_介質(zhì)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本申請(qǐng)的隔膜反沖器的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本申請(qǐng)的隔膜反沖器具體如圖3所示。它包括容器2d、隔膜2b、作驅(qū)動(dòng)裝置2i的氣缸2i’以及連桿2g ;其中,容器2d是由前凹板2η和后凹板2c可分離對(duì)接而成,隔膜沘的整個(gè)外沿部被夾持在前凹板2η和后凹板2c的結(jié)合部之間并通過(guò)沿周向間隔設(shè)置的多個(gè)螺紋緊固件加固定在一起,以便必要時(shí)可方便將容器2d拆開(kāi)以更換隔膜2b ;隔膜2b將容器2d的內(nèi)腔分成前室2ο和后室2e,反沖介質(zhì)進(jìn)出口 2r位于前室2ο —側(cè),在反沖介質(zhì)進(jìn)出口 2r的端部設(shè)有法蘭盤(pán)2s,以便與管道相連,后室2e經(jīng)管路2f與壓縮氣源相連;所述氣缸2i’通過(guò)支架連接在后室加的外殼上,該氣缸2i’經(jīng)可伸縮的連桿2g與隔膜2b相連, 在連桿2g與隔膜2b的連接處,位于該隔膜2b的兩側(cè)分別設(shè)有前夾板21和后夾板業(yè),該連桿2g的端部穿過(guò)后夾板2k、隔膜2b及前夾板21并安裝軸向緊固件2m,這種連接方式可通過(guò)前夾板21和后夾板業(yè)增加連桿2g與隔膜2b的接觸面積,防止連桿2g與隔膜2b之間的受力過(guò)于集中,提高連桿2g與隔膜2b之間密封性能;另外,在前室2ο和后室2e的內(nèi)壁上分別設(shè)有可容納前夾板21和后夾板業(yè)的前凹腔2p和后凹腔2j,這樣當(dāng)隔膜2b運(yùn)動(dòng)至前后極限位置時(shí)可盡量緊貼住前室2ο的內(nèi)壁和后室2e的內(nèi)壁,在不增加隔膜反沖器外形尺寸的情況下盡可能的增大了隔膜2b的運(yùn)動(dòng)形成,提高了反沖效果。如圖1和圖2所示,本申請(qǐng)的隔膜反沖器通過(guò)其反沖介質(zhì)進(jìn)出口 2r的端部所設(shè)的法蘭盤(pán)2s與過(guò)濾器1的凈液腔相連。如圖1所示,當(dāng)過(guò)濾器1處于過(guò)濾狀態(tài)時(shí),待過(guò)濾的原液3a從進(jìn)液口進(jìn)入過(guò)濾器1并通過(guò)過(guò)濾膜4的截留作用過(guò)濾得到凈液北,并從出液管輸出;在開(kāi)始準(zhǔn)備反沖洗以前,由隔膜反沖器中的氣缸2i’驅(qū)動(dòng)隔膜2b朝后室2e動(dòng)作從而將一部分凈液北吸入前室2ο。如圖2所示,反沖洗時(shí),關(guān)閉過(guò)濾器1的出液管,然后將壓縮氣源內(nèi)的閥開(kāi)啟,壓縮氣體經(jīng)管路2f進(jìn)入后室2e并使后室2e快速膨脹,同時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)隔膜2b迅速朝前室2ο動(dòng)作,故在氣壓及驅(qū)動(dòng)裝置2i的共同作用下(主要是氣壓作用)是將前室2ο內(nèi)的反沖介質(zhì)3c(凈液)打出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾膜4的反沖。
權(quán)利要求1.隔膜反沖器,包括帶有反沖介質(zhì)進(jìn)出口Or)的容器(2d),該容器Qd)內(nèi)設(shè)有隔膜 (2b),該隔膜Qb)將容器Qd)的內(nèi)腔分成前室Oo)和后室( ),所述反沖介質(zhì)進(jìn)出口 (2r)位于前室Oo) —側(cè),所述后室Oe)經(jīng)管路Of)與壓縮氣源相連,其特征在于在后室 (2e)的外殼上連有驅(qū)動(dòng)裝置(2i),該驅(qū)動(dòng)裝置Qi)經(jīng)一可伸縮的連桿Qg)與隔膜Ob) 相連。
2.如權(quán)利要求1所述的隔膜反沖器,其特征在于所述容器Od)是由前凹板On)和后凹板Oc)可分離對(duì)接而成,所述隔膜Ob)的整個(gè)外沿部被夾持在前凹板On)和后凹板 (2c)的結(jié)合部之間。
3.如權(quán)利要求1所述的隔膜反沖器,其特征在于在連桿Og)與隔膜Ob)的連接處, 位于該隔膜Ob)的兩側(cè)分別設(shè)有前夾板和后夾板(業(yè)),該連桿Og)的端部穿過(guò)后夾板( )、隔膜(2b)及前夾板(21)并安裝軸向緊固件(2m) 0
4.如權(quán)利要求3所述的隔膜反沖器,其特征在于在前室Qo)和后室Qe)的內(nèi)壁上分別設(shè)有可容納前夾板和后夾板Ok)的前凹腔Qp)和后凹腔Oj)。
5.如權(quán)利要求1所述的隔膜反沖器,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置Oi)采用氣缸Oi’), 該氣缸Oi’ )通過(guò)控制閥與上述壓縮氣源相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于吸入反沖介質(zhì)的隔膜反沖器。該隔膜反沖器包括了帶有反沖介質(zhì)進(jìn)出口的容器,該容器內(nèi)設(shè)有隔膜,該隔膜將容器的內(nèi)腔分成前室和后室,所述反沖介質(zhì)進(jìn)出口位于前室一側(cè),所述后室經(jīng)管路與壓縮氣源相連,并且,在后室的外殼上連有驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)一可伸縮的連桿與隔膜相連。在開(kāi)始準(zhǔn)備反沖洗以前,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)隔膜朝后室動(dòng)作從而將反沖介質(zhì)吸入前室,反沖洗時(shí),在驅(qū)動(dòng)裝置及氣壓的作用下將前室內(nèi)的反沖介質(zhì)打出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾膜的反沖。該隔膜反沖器縮短了反洗前的準(zhǔn)備時(shí)間,擺脫了需在過(guò)濾器與反沖裝置之間設(shè)置高度差的限制,方便了反沖器的安裝。
文檔編號(hào)B01D61/00GK202263530SQ20112027984
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者劉超, 徐君亮, 汪濤, 高麟 申請(qǐng)人:成都易態(tài)科技有限公司
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