專利名稱：一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜壓力開蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜通過預(yù)置壓力的自動開蓋裝置。
背景技術(shù)：
目前在過程裝備行業(yè)的反應(yīng)釜在需要開蓋進(jìn)行內(nèi)部清潔時，一般均采用外界叉車或車間行車起吊釜蓋，當(dāng)叉車或行車起吊位置不處于釜蓋及釜蓋附件的重心位置時，釜蓋上升或下降過程中會出現(xiàn)傾斜或晃動，容易與釜體表面形成刮擦，從而使內(nèi)部清潔無法徹底，而且會由于金屬之間的刮擦產(chǎn)生新的金屬雜質(zhì)，這是過程裝備行業(yè)所不允許的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服以上不便，提供一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜壓力開蓋裝置，其操作簡單、維護(hù)便捷、承載大、開蓋提升或下降都有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能夠避免傾斜引起反應(yīng)釜或混料罐攪拌槳與釜體的刮擦形成的金屬雜質(zhì)，上升或下降速度平穩(wěn)可調(diào)節(jié)，并可以實(shí)現(xiàn)側(cè)邊旋轉(zhuǎn)以便于維護(hù)釜體內(nèi)部清潔，同時還配備安全機(jī)構(gòu)。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜開蓋裝置，該裝置包含動力系統(tǒng)包括相互配合的動力驅(qū)動源6，固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14，該系統(tǒng)利用固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14固定在過程裝備的反應(yīng)釜側(cè)面；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相互配合的軸一 2、軸二 3、深溝球軸承4、軸用彈性擋圈5、外六角螺栓7、鎖板8、導(dǎo)軌20，其中，外六角螺栓7、鎖板8、導(dǎo)軌20分別固定在過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜上，并處于動力系統(tǒng)兩側(cè)，軸一 2、軸二 3、深溝球軸承4、軸用彈性擋圈5分別固定在罐蓋驅(qū)動座1上；旋開機(jī)構(gòu)連接在動力系統(tǒng)上部，旋開機(jī)構(gòu)包括相互配合的推力球軸承E、DU自潤滑軸承F、驅(qū)動基座G、驅(qū)動座上法蘭H、內(nèi)六角螺栓I，旋開機(jī)構(gòu)通過六角螺栓A、驅(qū)動座連接法蘭B、六角螺栓C、驅(qū)動座旋轉(zhuǎn)軸D連接在壓力系統(tǒng)上部；安全機(jī)構(gòu)包括相互配合的傳感器11、傳感器固定件一 12、固定螺栓一 13、固定螺栓三15、固定螺栓四16、傳感器固定件二 17、導(dǎo)軌連接固定件18、傳感器19、墊塊21，其中， 固定螺栓三15、固定螺栓四16、傳感器固定件二 17、導(dǎo)軌連接固定件18、傳感器19、墊塊21 固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)終端，傳感器11、傳感器固定件一 12、固定螺栓一 13固定在動力驅(qū)動源6 上。動力系統(tǒng)采用液壓或氣壓動力驅(qū)動。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的新型機(jī)構(gòu)裝置，不改變原有過程裝備的工藝性能，解決了過程裝備在生產(chǎn)維護(hù)過程中的繁瑣、安全及過程中的產(chǎn)生的刮擦污染問題?？蓪?shí)現(xiàn)生產(chǎn)維護(hù)安全、便捷；確保清潔過程無刮擦污染。

[0012]圖1為本實(shí)用新型立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型旋開機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型旋開機(jī)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型詳述。如圖1-4所示的本實(shí)用新型的實(shí)施方式，一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜開蓋裝置，該裝置包含動力系統(tǒng)包括相互配合的動力驅(qū)動源6，固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14，該系統(tǒng)利用固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14固定在過程裝備的反應(yīng)釜側(cè)面； 動力系統(tǒng)主要是提供穩(wěn)定、平緩的上升或下降位移速度，確保釜蓋上升或下降無噪聲、無抖動；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相互配合的軸一 2、軸二 3、深溝球軸承4、軸用彈性擋圈5、外六角螺栓 7、鎖板8、導(dǎo)軌20，其中，外六角螺栓7、鎖板8、導(dǎo)軌20分別固定在過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜上， 并處于動力系統(tǒng)兩側(cè)，軸一 2、軸二 3、深溝球軸承4、軸用彈性擋圈5分別固定在罐蓋驅(qū)動座1上；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要是控制釜蓋上升或下降過程中，攪拌槳在圓周方向上與釜體保持相對靜止，不會出現(xiàn)金屬與金屬之間的刮擦，確保清潔過程無刮擦污染；旋開機(jī)構(gòu)連接在動力系統(tǒng)上部，旋開機(jī)構(gòu)包括相互配合的推力球軸承E、DU自潤滑軸承F、驅(qū)動基座G、驅(qū)動座上法蘭H、內(nèi)六角螺栓I，旋開機(jī)構(gòu)通過六角螺栓A、驅(qū)動座連接法蘭B、六角螺栓C、驅(qū)動座旋轉(zhuǎn)軸D連接在壓力系統(tǒng)上部；主要是方便清潔維護(hù)，既為維護(hù)釜體內(nèi)部提供足夠的操作空間，又能確保維護(hù)操作人員的人身安全；安全機(jī)構(gòu)包括相互配合的傳感器11、傳感器固定件一 12、固定螺栓一 13、固定螺栓三15、固定螺栓四16、傳感器固定件二 17、導(dǎo)軌連接固定件18、傳感器19、墊塊21，其中，固定螺栓三15、固定螺栓四16、傳感器固定件二 17、導(dǎo)軌連接固定件18、傳感器19、墊塊21固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)終端，傳感器11、傳感器固定件一 12、 固定螺栓一 13固定在動力驅(qū)動源6上。安全機(jī)構(gòu)主要是確保反應(yīng)釜蓋在合閉時，傳感器能夠控制反應(yīng)釜蓋與釜體之間的相對位置，確保釜體合閉安全。釜蓋開啟并旋開一定角度后， 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)軸一 2、深溝球軸承4、軸用彈性擋圈5與導(dǎo)軌20形成一定角度，使軸一 2架在導(dǎo)軌20之上，達(dá)到機(jī)械限位作用(即無外力作用下，釜蓋油缸或氣缸即使脫跑，但釜蓋也不會下降)，確保操作維護(hù)人員人身安全。本實(shí)用新型的新型機(jī)構(gòu)裝置，不改變原有過程裝備的工藝性能，解決了過程裝備在生產(chǎn)維護(hù)過程中的繁瑣、安全及過程中的產(chǎn)生的刮擦污染問題?？蓪?shí)現(xiàn)生產(chǎn)維護(hù)安全、便捷；確保清潔過程無刮擦污染。
權(quán)利要求1.一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜開蓋裝置，其特征在于該裝置包含動力系統(tǒng)包括相互配合的動力驅(qū)動源(6)，固定件一(9)，固定件二(10)，固定螺栓二(14)，該系統(tǒng)利用固定件一(9)，固定件二(10)，固定螺栓二( 14)固定在過程裝備的反應(yīng)釜側(cè)面；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相互配合的軸一(2)、軸二( 3)、深溝球軸承(4)、軸用彈性擋圈(5)、外六角螺栓(7)、鎖板(8)、導(dǎo)軌(20)，其中，外六角螺栓(7)、鎖板(8)、導(dǎo)軌(20)分別固定在過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜上，并處于動力系統(tǒng)兩側(cè)，軸一(2)、軸二(3)、深溝球軸承(4)、軸用彈性擋圈(5 )分別固定在罐蓋驅(qū)動座(1)上；旋開機(jī)構(gòu)連接在動力系統(tǒng)上部，旋開機(jī)構(gòu)包括相互配合的推力球軸承(E)、DU自潤滑軸承(F)、驅(qū)動基座(G)、驅(qū)動座上法蘭(H)、內(nèi)六角螺栓(I)，旋開機(jī)構(gòu)通過六角螺栓(A)、驅(qū)動座連接法蘭(B)、六角螺栓(C)、驅(qū)動座旋轉(zhuǎn)軸(D)連接在壓力系統(tǒng)上部；安全機(jī)構(gòu)包括相互配合的傳感器(11)、傳感器固定件一(12)、固定螺栓一(13)、固定螺栓三(15)、固定螺栓四(16)、傳感器固定件二(17)、導(dǎo)軌連接固定件(18)、傳感器(19)、 墊塊(21)，其中，固定螺栓三(15)、固定螺栓四(16)、傳感器固定件二(17)、導(dǎo)軌連接固定件(18)、傳感器(19)、墊塊(21)固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)終端，傳感器(11)、傳感器固定件一(12)、 固定螺栓一(13)固定在動力驅(qū)動源(6)上。
2.如權(quán)利1所述的一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜開蓋裝置，其特征在于動力系統(tǒng)采用液壓或氣壓動力驅(qū)動。
專利摘要一種過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜開蓋裝置，該裝置包含一組動力系統(tǒng)，所述旋開機(jī)構(gòu)連接在壓力系統(tǒng)上部；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別固定在過程裝備行業(yè)反應(yīng)釜上，并處于壓力系統(tǒng)兩側(cè)；安全機(jī)構(gòu)連接固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)終端,其解決了過程裝備在生產(chǎn)維護(hù)過程中的繁瑣、安全及金屬刮擦污染問題。
文檔編號B01J19/18GK202010557SQ20112009555
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者常國成, 黃金仕 申請人:廈門維克機(jī)械設(shè)備有限公司