專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)，具體涉及一種壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，參見(jiàn)圖1，壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)包括缸體1'、以及設(shè)置于缸體1'內(nèi)的活塞2'和活塞桿3'，活塞桿3'從前到后依次設(shè)置有鎖母5'安裝部和活塞2'安裝部，活塞2'套設(shè)于活塞桿3'的活塞2'安裝部，活塞桿3'的活塞2'安裝部的外圓周表面設(shè)置有環(huán)形的凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有0型密封圈4'，活塞桿3'的鎖母5'安裝部設(shè)置有用于固定活塞2'的鎖母5'，活塞2'的外圓周表面的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置有一個(gè)環(huán)形安裝槽，環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)置有作型密封圈6'。然而，上述壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)的活塞2'與缸體1'之間靠作型密封圈6'進(jìn)行密封，在使用過(guò)程中，由于保壓時(shí)作用于虹型密封圈6'的力很大，在長(zhǎng)時(shí)間使用后Xx型密封圈6'會(huì)產(chǎn)生變形，從而造成內(nèi)漏，使得活塞2'壓力卸載，達(dá)不到保壓的目的。上述壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)的活塞2'與活塞桿3'之間靠0型密封圈4'來(lái)進(jìn)行密封，在拆裝活塞2' 與活塞桿3'時(shí)，0型密封圈4'會(huì)被活塞2'剪切、摩擦，在多次拆裝活塞2'與活塞桿3' 后，活塞2'與活塞桿3'之間的密封性會(huì)受到影響，易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，不能保壓。上述壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)的部件之間的密封性能不能夠長(zhǎng)期保持，其有效使用時(shí)間較短，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種能夠更加經(jīng)久耐用的壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種更加經(jīng)久耐用的壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)，包括缸體、 以及設(shè)置于缸體內(nèi)的活塞和活塞桿，活塞桿從前到后依次設(shè)置有鎖母安裝部和活塞安裝部，活塞桿的活塞安裝部的后端為向外凸出的階梯部，活塞套設(shè)于活塞桿的活塞安裝部，活塞桿的鎖母安裝部設(shè)置有用于固定活塞的鎖母，活塞的外圓周表面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有第一環(huán)形安裝槽和第二環(huán)形安裝槽，所述第一環(huán)形安裝槽和所述第二環(huán)形安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一虹型密封圈和第二虹型密封圈，所述活塞桿的活塞安裝部還套設(shè)有環(huán)形的活塞前壓蓋，所述活塞前壓蓋位于所述活塞與所述鎖母之間，所述活塞前壓蓋的外緣具有向后延伸的第一壓環(huán)，所述第一壓環(huán)抵頂所述第一虹型密封圈，所述活塞的后端部設(shè)置有環(huán)形的活塞后壓蓋，所述活塞后壓蓋位于所述活塞桿的階梯部與所述活塞之間，所述活塞后壓蓋設(shè)置有螺栓，所述螺栓穿過(guò)所述活塞后壓蓋伸入到所述活塞中，所述活塞后壓蓋的外緣具有向前延伸的第二壓環(huán)，所述第二壓環(huán)抵頂所述第二作型密封圈。所述活塞桿與所述活塞之間設(shè)置有0型密封圈，所述0型密封圈與所述活塞前壓蓋相鄰。所述活塞與所述缸體之間設(shè)置有支撐環(huán)，所述活塞的外圓周表面設(shè)置有環(huán)形槽，所述支撐環(huán)設(shè)置于所述環(huán)形槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型中，在活塞的前端和后端加裝有活塞前壓蓋和活塞后壓蓋，通過(guò)活塞前壓蓋和活塞后壓蓋將第一虹型密封圈和第二虹型密封圈固定， 使第一虹型密封圈和第二虹型密封圈不易產(chǎn)生變形，使得本實(shí)用新型更加經(jīng)久耐用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有缸體1'；活塞2'；活塞桿3' ；0型密封圈4'；鎖母5' Jx型密封圈6'。在圖2中包括有缸體1 ；活塞2 ；活塞桿3 ；鎖母4 ；第一 Xx型密封圈5 ；第二 Xx型密封圈6 ；活塞前壓蓋7 ；活塞后壓蓋8 ；螺栓9 ；0型密封圈10 ；支撐環(huán)11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖2所示，一種壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)，包括缸體1、以及設(shè)置于缸體1內(nèi)的活塞2和活塞桿3，活塞桿3從前到后依次設(shè)置有鎖母4安裝部和活塞2安裝部，活塞桿3的活塞2 安裝部的后端為向外凸出的階梯部，活塞2套設(shè)于活塞桿3的活塞2安裝部，活塞桿3的鎖母4安裝部設(shè)置有用于固定活塞2的鎖母4，活塞2的外圓周表面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有第一環(huán)形安裝槽和第二環(huán)形安裝槽，第一環(huán)形安裝槽和第二環(huán)形安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一 Yx型密封圈5和第二奴型密封圈6，活塞桿3的活塞2安裝部還套設(shè)有環(huán)形的活塞前壓蓋7，活塞前壓蓋7位于活塞2與鎖母4之間，活塞前壓蓋7的外緣具有向后延伸的第一壓環(huán)，第一壓環(huán)抵頂?shù)谝缓缧兔芊馊?，活塞2的后端部設(shè)置有環(huán)形的活塞后壓蓋8，活塞后壓蓋8位于活塞桿3的階梯部與活塞2之間，活塞后壓蓋8設(shè)置有螺栓9，螺栓9穿過(guò)活塞后壓蓋8伸入到活塞2中，活塞后壓蓋8的外緣具有向前延伸的第二壓環(huán)，第二壓環(huán)抵頂?shù)诙兔芊馊??；钊麠U3與活塞2之間設(shè)置有0型密封圈10，0型密封圈10與活塞前壓蓋7相鄰。該結(jié)構(gòu)更加方便0型密封圈10的拆裝，同時(shí)也避免了 0型密封圈10在拆卸過(guò)程中的損壞。另外，O型密封圈10將活塞桿3與活塞2之間的縫隙完全封閉，不會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄露。在本實(shí)用新型中，活塞2與缸體1之間設(shè)置有支撐環(huán)11，活塞2的外圓周表面設(shè)置有環(huán)形槽，支撐環(huán)11設(shè)置于環(huán)形槽內(nèi)。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)，包括缸體(1)、以及設(shè)置于缸體⑴內(nèi)的活塞⑵和活塞桿 (3)，活塞桿C3)從前到后依次設(shè)置有鎖母(4)安裝部和活塞( 安裝部，活塞桿(3)的活塞(2)安裝部的后端為向外凸出的階梯部，活塞(2)套設(shè)于活塞桿(3)的活塞(2)安裝部， 活塞桿C3)的鎖母(4)安裝部設(shè)置有用于固定活塞( 的鎖母，活塞( 的外圓周表面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有第一環(huán)形安裝槽和第二環(huán)形安裝槽，所述第一環(huán)形安裝槽和所述第二環(huán)形安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一作型密封圈( 和第二作型密封圈(6)，其特征在于 所述活塞桿( 的活塞( 安裝部還套設(shè)有環(huán)形的活塞前壓蓋(7)，所述活塞前壓蓋(7)位于所述活塞⑵與所述鎖母⑷之間，所述活塞前壓蓋(7)的外緣具有向后延伸的第一壓環(huán)，所述第一壓環(huán)抵頂所述第一作型密封圈(5)，所述活塞( 的后端部設(shè)置有環(huán)形的活塞后壓蓋(8)，所述活塞后壓蓋(8)位于所述活塞桿(3)的階梯部與所述活塞( 之間，所述活塞后壓蓋(8)設(shè)置有螺栓(9)，所述螺栓(9)穿過(guò)所述活塞后壓蓋(8)伸入到所述活塞 (2)中，所述活塞后壓蓋(8)的外緣具有向前延伸的第二壓環(huán)，所述第二壓環(huán)抵頂所述第二 Yx型密封圈(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活塞桿(3)與所述活塞( 之間設(shè)置有0型密封圈(10)，所述0型密封圈(10)與所述活塞前壓蓋(7)相鄰。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活塞(2)與所述缸體(1)之間設(shè)置有支撐環(huán)(11)，所述活塞O)的外圓周表面設(shè)置有環(huán)形槽，所述支撐環(huán) (11)設(shè)置于所述環(huán)形槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓濾機(jī)的油缸機(jī)構(gòu)，包括缸體、以及設(shè)置于缸體內(nèi)的活塞和活塞桿，活塞桿的活塞安裝部的后端為向外凸出的階梯部，活塞套設(shè)于活塞桿的活塞安裝部，活塞桿的鎖母安裝部設(shè)置有用于固定活塞的鎖母，活塞的外圓周表面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有第一Yx型密封圈和第二Yx型密封圈，活塞桿的活塞安裝部還套設(shè)有環(huán)形的活塞前壓蓋，活塞前壓蓋位于活塞與鎖母之間，活塞的后端部設(shè)置有環(huán)形的活塞后壓蓋，活塞后壓蓋位于活塞桿的階梯部與活塞之間，活塞后壓蓋設(shè)置有螺栓，螺栓穿過(guò)活塞后壓蓋伸入到活塞中。本實(shí)用新型的活塞前壓蓋和活塞后壓蓋將第一Yx型密封圈和第二Yx型密封圈固定，使其不易產(chǎn)生變形，更加經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)B01D25/19GK201988243SQ20112004743
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者馮國(guó)軍, 朱永良, 李向東, 王福煜, 耿文彪, 蔡永志 申請(qǐng)人:赤峰中色庫(kù)博紅燁鋅業(yè)有限公司