專利名稱：用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力調(diào)節(jié)機構，尤其是涉及一種用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，屬于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的一個部件。
背景技術：
水處理廠、造紙廠、食品加工廠、化工廠和養(yǎng)殖場等都要產(chǎn)生大量的需要脫水處理的物料。這些物料經(jīng)脫水，被濃縮后再填埋可以節(jié)約大量土地，減少污水滲透；同時，這些物料中的許多有機物料當被濃縮到一定的固含量時，就能夠直接用于綜合利用，從而節(jié)約烘干能源，比如造紙脫墨污泥的固含量被壓干到50%以上時，就能夠實現(xiàn)不需要補充燃料的焚燒，其焚燒殘渣可以作為優(yōu)質的水泥原料。如
公開日為2007年03月21日，公開號為CN2880216,專利號為200620100437. 3
的中國專利中公開了“一種高效強力壓濾機”，該高效強力壓濾機為一種板式與帶式壓濾機相結合的壓濾機，它是將多層壓濾板疊放，將物料通過兩張循環(huán)網(wǎng)帶夾持繞著壓濾板呈S 形走向，由液壓系統(tǒng)加壓壓榨。這項技術解決了傳統(tǒng)廂式壓濾機濾布清洗、濾布更換費工費時的問題，但是，它仍然存在如下問題。1、由于采用液壓往復加壓，所以只能采取間歇操作，走帶、壓合、卸料必須分步進行，所以效率低下。另外，也因為是間歇操作的原因，使得布料很難均勻，進而導致壓榨效果不一。2、由于其壓榨壓強完全靠液壓缸提供，而液壓缸的行程有限，所以每臺設備的濾板數(shù)量難以和傳統(tǒng)的箱式壓濾機相比，比如普通板式壓濾機能做到100塊板以上，而該實用新型一般在10塊板左右，對提高產(chǎn)量、降低設備造價都十分不利。綜上所述，由于目前還沒有一種性能可靠、適用于連續(xù)運行的平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，從而降低了固液分離設備的性能，也給分離粘滑性質的物料帶來較大的不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，性能可靠，使用方便，能夠擴大固液分離設備適用面的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構的特點在于包括上壓塊、上左壓輥、上右壓輥、上滑動膠帶、下壓塊、下左壓輥、下右壓輥、下滑動膠帶、左調(diào)節(jié)絲桿、右調(diào)節(jié)絲桿和數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿，所述上壓塊位于上左壓輥和上右壓輥之間，所述上滑動膠帶包繞在上左壓輥、上壓塊和上右壓輥外；所述下壓塊位于下左壓輥和下右壓輥之間，所述下滑動膠帶包繞在下左壓輥、下壓塊和下右壓輥外；所述上壓塊位于下壓塊的正上方，該上壓塊和下壓塊通過數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定，所述上滑動膠帶和下滑動膠帶之間存在一條間隙；所述上左壓輥和下左壓輥通過左調(diào)節(jié)絲桿相固定，所述上右壓輥和下右壓輥通過右調(diào)節(jié)絲桿相固定。本實用新型所述上壓塊和下壓塊的兩側均通過壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定。本實用新型所述數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿之間相互平行。本實用新型所述左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿相互平行。本實用新型所述上滑動膠帶和下滑動膠帶之間的間隙高度從左往右或者從右往左逐漸縮小。本實用新型所述數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿均為豎直狀結構。本實用新型所述左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿均為豎直狀結構。本實用新型所述壓塊調(diào)節(jié)絲桿的兩端均設置有外螺紋，該壓塊調(diào)節(jié)絲桿的兩端均安裝有調(diào)節(jié)螺母。由此使得上壓塊和下壓塊之間的間距可以通過壓塊調(diào)節(jié)絲桿進行調(diào)節(jié)。本實用新型所述上左壓輥和下左壓輥的兩側均通過左調(diào)節(jié)絲桿相固定。本實用新型所述上右壓輥和下右壓輥的兩側均通過右調(diào)節(jié)絲桿相固定。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果上壓塊和下壓塊之間的間距可以通過數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿進行調(diào)節(jié)，上左壓輥和下左壓輥之間的距離可以通過左調(diào)節(jié)絲桿進行調(diào)節(jié)，上右壓輥和下右壓輥之間的距離可以通過右調(diào)節(jié)絲桿進行調(diào)節(jié)，從而可以達到根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)上滑動膠帶和下滑動膠帶之間的間隙高度的目的，擴大了適用面。本實用新型屬于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的一個部件，平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的過濾帶穿接在上滑動膠帶和下滑動膠帶之間的間隙中，上滑動膠帶能夠繞上左壓輥、上壓塊和上右壓輥轉動，下滑動膠帶能夠繞下左壓輥、下壓塊和下右壓輥轉動。 待壓榨的物料通過過濾帶輸送到上滑動膠帶和下滑動膠帶之間的間隙中，通過上滑動膠帶和下滑動膠帶帶動過濾帶向前移動，位于過濾帶中的物料在由上壓塊和下壓塊所產(chǎn)生的壓力的作用下進行壓榨脫水，上壓塊和下壓塊所產(chǎn)生的壓力大小是與上壓塊和下壓塊之間的間距有關的。本實用新型可以根據(jù)待脫水的物料的不同性質，通過左調(diào)節(jié)絲桿、右調(diào)節(jié)絲桿和壓塊調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)節(jié)上壓塊和下壓塊之間的間距，從而改變上滑動膠帶和下滑動膠帶之間的間隙高度。本實用新型的結構簡單，設計合理，使用方便，能夠有效提升滑動加壓連續(xù)固液分離機的整體性能。

圖1是本實用新型實施例中用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例參見圖1，本實施例中用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構包括上壓塊1、上左壓輥2、上右壓輥3、上滑動膠帶4、下壓塊5、下左壓輥6、下右壓輥7、下滑動膠帶8、左調(diào)節(jié)絲桿9、右調(diào)節(jié)絲桿10和二十根壓塊調(diào)節(jié)絲桿11，本實用新型中壓塊調(diào)節(jié)絲
4桿11的根數(shù)可以根據(jù)實際需要進行設置，位于每米上壓塊1同一側的壓塊調(diào)節(jié)絲桿11的根數(shù)通常在5-15根之間，當然，它的根數(shù)小于五根或者大于十五根也是可以的。本實施例中的上壓塊1位于上左壓輥2和上右壓輥3之間，上滑動膠帶4包繞在上左壓輥2、上壓塊1和上右壓輥3外，上滑動膠帶4能夠繞上左壓輥2、上壓塊1和上右壓輥3進行轉動。本實施例中的下壓塊5位于下左壓輥6和下右壓輥7之間，下滑動膠帶8 包繞在下左壓輥6、下壓塊5和下右壓輥7外，下滑動膠帶8能夠繞下左壓輥6、下壓塊5和下右壓輥7進行轉動。本實施例中的上壓塊1位于下壓塊5的正上方，該上壓塊1和下壓塊5通過二十根壓塊調(diào)節(jié)絲桿11相固定，在上壓塊1和下壓塊5的兩側均通過十根壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定， 二十根壓塊調(diào)節(jié)絲桿11之間相互平行，且二十根壓塊調(diào)節(jié)絲桿11均為豎直狀結構。上左壓輥2和下左壓輥6的兩側均通過左調(diào)節(jié)絲桿9相固定，上右壓輥3和下右壓輥7的兩側均通過右調(diào)節(jié)絲桿10相固定，左調(diào)節(jié)絲桿9和右調(diào)節(jié)絲桿10相互平行，該左調(diào)節(jié)絲桿9和右調(diào)節(jié)絲桿10均為豎直狀結構。在上滑動膠帶4和下滑動膠帶8之間存在一條間隙，上滑動膠帶4和下滑動膠帶8之間的間隙高度從左往右逐漸縮小，本實用新型中位于上滑動膠帶4和下滑動膠帶8之間的間隙高度也可以從右往左逐漸縮小。本實施例中壓塊調(diào)節(jié)絲桿11的兩端均設置有外螺紋，該壓塊調(diào)節(jié)絲桿11的兩端均安裝有調(diào)節(jié)螺母，上壓塊1和下壓塊5之間的間距可以通過壓塊調(diào)節(jié)絲桿11進行調(diào)節(jié)， 即通過位于壓塊調(diào)節(jié)絲桿11兩端的調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)壓塊調(diào)節(jié)絲桿11，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)上滑動膠帶4和下滑動膠帶8之間的間隙高度的功能，擴大了適用面，增強了實用性。本實用新型中的上滑動膠帶4和下滑動膠帶8之間的間隙高度可以通過左調(diào)節(jié)絲桿9、右調(diào)節(jié)絲桿10和數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿11來進行調(diào)節(jié)，從而改變上壓塊1和下壓塊5之間所產(chǎn)生的壓力大小，由此使得本實用新型的適用面更廣。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍， 均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，其特征在于包括上壓塊、上左壓輥、上右壓輥、上滑動膠帶、下壓塊、下左壓輥、下右壓輥、下滑動膠帶、左調(diào)節(jié)絲桿、右調(diào)節(jié)絲桿和數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿，所述上壓塊位于上左壓輥和上右壓輥之間，所述上滑動膠帶包繞在上左壓輥、上壓塊和上右壓輥外；所述下壓塊位于下左壓輥和下右壓輥之間， 所述下滑動膠帶包繞在下左壓輥、下壓塊和下右壓輥外；所述上壓塊位于下壓塊的正上方， 該上壓塊和下壓塊通過數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定，所述上滑動膠帶和下滑動膠帶之間存在一條間隙；所述上左壓輥和下左壓輥通過左調(diào)節(jié)絲桿相固定，所述上右壓輥和下右壓輥通過右調(diào)節(jié)絲桿相固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，其特征在于所述上壓塊和下壓塊的兩側均通過壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構， 其特征在于所述數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿之間相互平行。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構， 其特征在于所述左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿相互平行。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構， 其特征在于所述上滑動膠帶和下滑動膠帶之間的間隙高度從左往右或者從右往左逐漸縮
6.根據(jù)權利要求3所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，其特征在于所述數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿均為豎直狀結構。
7.根據(jù)權利要求4所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，其特征在于所述左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿均為豎直狀結構。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構， 其特征在于所述壓塊調(diào)節(jié)絲桿的兩端均設置有外螺紋，該壓塊調(diào)節(jié)絲桿的兩端均安裝有調(diào)節(jié)螺母。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構， 其特征在于所述上左壓輥和下左壓輥的兩側均通過左調(diào)節(jié)絲桿相固定。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構， 其特征在于所述上右壓輥和下右壓輥的兩側均通過右調(diào)節(jié)絲桿相固定。
專利摘要本實用新型涉及一種用于平面滑動加壓連續(xù)固液分離機中的壓力調(diào)節(jié)機構，目前還沒有性能可靠、適用于連續(xù)運行的該類壓力調(diào)節(jié)機構。本實用新型的特征是包括上壓塊、上左壓輥、上右壓輥、上滑動膠帶、下壓塊、下左壓輥、下右壓輥、下滑動膠帶、左調(diào)節(jié)絲桿、右調(diào)節(jié)絲桿和數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿，上壓塊位于上左壓輥和上右壓輥之間，上滑動膠帶包繞在上左壓輥、上壓塊和上右壓輥外；下壓塊位于下左壓輥和下右壓輥之間，下滑動膠帶包繞在下左壓輥、下壓塊和下右壓輥外；上壓塊位于下壓塊的正上方，該上壓塊和下壓塊通過數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定，上滑動膠帶和下滑動膠帶之間存在一條間隙。本實用新型結構設計合理，性能可靠，能擴大固液分離設備的適用面。
文檔編號B01D33/64GK201959628SQ20112000268
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權日2011年1月6日
發(fā)明者吳樹彬, 唐志超, 崔健, 袁帥 申請人:浙江華章科技有限公司