專(zhuān)利名稱：過(guò)濾膜裝配體及包括該過(guò)濾膜裝配體的盤(pán)式過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤(pán)式過(guò)濾器，更詳細(xì)地，涉及一種用于對(duì)從流入污廢水的旋轉(zhuǎn)著的滾筒向圓周方向流出的污廢水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾膜裝配體。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，盤(pán)式過(guò)濾器是設(shè)置于污廢水流動(dòng)的水路內(nèi)，用于過(guò)濾污廢水中包含的異物質(zhì)的裝置，其向圓周方向排出由軸向流入的污廢水，并過(guò)濾污廢水中包含的異物質(zhì)。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器的概略立體圖。參照?qǐng)D1，現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器10包括:圓筒形滾筒11，在水路20內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及支撐分段12，設(shè)置于該圓筒形滾筒11的外周面。在支撐分段12中設(shè)置有用于過(guò)濾污廢水的過(guò)濾膜(未圖示)。在該現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器10中，通過(guò)形成于外圍的多個(gè)排出口 14排出由旋轉(zhuǎn)的滾筒11的流入口 13流入的污廢水后，通過(guò)過(guò)濾膜過(guò)濾異物質(zhì)并再排出到外部。但是，在如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器10中，由于在設(shè)置有過(guò)濾膜的支撐分段12內(nèi)過(guò)濾膜和過(guò)濾膜的支撐框架之間的接觸部持續(xù)地露出及接觸于污廢水中，因此存在過(guò)濾膜的接觸部弱化及損傷并引起過(guò)濾膜脫離的問(wèn)題。并且，在現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器10中，由于過(guò)濾膜和支撐分段12之間的密封性較弱，因此存在污廢水通過(guò)過(guò)濾膜與支撐分段12之間泄漏的問(wèn)題。并且，在現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器10中，用于設(shè)置過(guò)濾膜的四邊形的框架為一體型結(jié)構(gòu)。該一體型框架通常由模具沖壓制作，在沖壓制作由四邊形構(gòu)成的框架時(shí)，未得到使用而廢棄的材料較多，存在產(chǎn)品的收率降低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了達(dá)到如上所述的目的而提出，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保護(hù)過(guò)濾膜與附著過(guò)濾膜的框架之間的接觸部的同時(shí)提高密封力，并使產(chǎn)品的生產(chǎn)收率最大化的過(guò)濾膜裝配體及包括該過(guò)濾膜裝配體的盤(pán)式過(guò)濾器。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體，是對(duì)從排出口流出的污廢水進(jìn)行過(guò)濾的盤(pán)式過(guò)濾器的過(guò)濾膜裝配體，上述排出口在旋轉(zhuǎn)著的滾筒的外周面形成，該過(guò)濾膜裝配體包括:多邊形的芯部框架，其上附著過(guò)濾膜；第一箱體框架，由與上述芯部框架對(duì)應(yīng)的形狀構(gòu)成，且安裝上述芯部框架；第二箱體框架，層壓于上述芯部框架的上方，并與上述第一箱體框架結(jié)合而包圍上述芯部框架；以及墊圈，夾裝于上述芯部框架與上述第一箱體框架之間。并且，在安裝上述芯部框架的上述第一箱體框架的一面，形成有沿著長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔排列的多個(gè)凸起部，在上述芯部框架及墊圈上形成有供上述凸起部貫通的多個(gè)貫通孔。并且，在上述多個(gè)凸起部中的一個(gè)以上的凸起部上形成有導(dǎo)槽，在上述第二箱體框架形成有插入于上述導(dǎo)槽的導(dǎo)桿。
并且，在上述凸起部中的一個(gè)以上的凸起部上形成有螺母部，在上述第二箱體框架的與上述螺母部對(duì)應(yīng)的位置形成有貫通孔。其中，上述第一箱體框架與第二箱體框架由通過(guò)上述貫通孔并緊固于上述螺母部的螺栓部而進(jìn)行結(jié)合。并且，在上述第一箱體框架與第二箱體框架所結(jié)合的側(cè)面邊緣部還設(shè)置有密封部件。并且，在上述墊圈或密封部件的至少一面形成有凹凸部。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體，是對(duì)從在旋轉(zhuǎn)著的滾筒的外周面形成的排出口流出的污廢水進(jìn)行過(guò)濾的盤(pán)式過(guò)濾器的過(guò)濾膜裝配體，包括附著過(guò)濾膜的多邊形的芯部框架。其中，上述芯部框架按照邊的個(gè)數(shù)分割而形成。并且，上述分割的芯部框架的端部由凹凸部進(jìn)行結(jié)合。并且，上述凹凸部由隨著深度越深，寬度逐漸變大的槽以及由與上述槽對(duì)應(yīng)的形狀構(gòu)成，從而插入于槽的凸起構(gòu)成。并且，上述芯部框架由四邊形構(gòu)成，使得上述芯部框架分割為四個(gè)。并且，上述過(guò)濾膜裝配體由與上述芯部框架對(duì)應(yīng)的形狀構(gòu)成，包括:第一箱體框架，其上安裝上述芯部框架；以及第二箱體框架，層壓于上述芯部框架的上方，與上述第一箱體框架結(jié)合而包圍上述芯部框架。其中，上述第一箱體框架及第二箱體框架中的一個(gè)以上，按照邊的個(gè)數(shù)分割形成后進(jìn)行結(jié)合。并且，本發(fā)明提供包括如上所述的過(guò)濾膜裝配體的盤(pán)式過(guò)濾器。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體，過(guò)濾膜的接觸部在夾裝墊圈的箱體框架內(nèi)得到保護(hù)，減少過(guò)濾膜由污廢水損傷而脫離的現(xiàn)象，并提高過(guò)濾膜的使用壽命。并且，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體，具有雙重的密封結(jié)構(gòu)，密封力也將提高。并且，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體，由直線型的分割框架裝配而形成，因此提高產(chǎn)品的生產(chǎn)收率，從而減少生產(chǎn)費(fèi)用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的盤(pán)式過(guò)濾器的概略立體圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤(pán)式過(guò)濾器的分解立體圖。圖3是圖2中示出的過(guò)濾膜裝配體的分解立體圖。圖4是圖3中示出的過(guò)濾膜裝配體的結(jié)合剖面圖。圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的分割的芯部框架的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體的盤(pán)式過(guò)濾器進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤(pán)式過(guò)濾器的分解立體圖。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤(pán)式過(guò)濾器100，包括:旋轉(zhuǎn)的圓筒形的滾筒30 ;支撐分段40，設(shè)置于該滾筒30的外周面；以及一對(duì)過(guò)濾膜裝配體50，插入于該支撐分段40的兩側(cè)。在滾筒30的外周面按照一定的間隔形成有多個(gè)四角形狀的排出口 31。支撐分段40包括:曲線型的凸緣部41，能夠緊貼結(jié)合于滾筒30的外周面；直線型的支撐框架43，從該凸緣部41向上延長(zhǎng)，在兩側(cè)形成導(dǎo)軌42 ;以及結(jié)合部44，形成于該支撐框架43的上端。在凸緣部41中形成有能夠與滾筒30的排出口 31連通的開(kāi)口部(未圖示)。在排出口 31周?chē)O(shè)置一對(duì)支撐分段40時(shí)，形成大致梯形形狀的框架，在該一對(duì)支撐分段40之間插入一對(duì)過(guò)濾膜裝配體50。即，一對(duì)過(guò)濾膜裝配體50沿著形成于一對(duì)支撐分段40的兩側(cè)面的導(dǎo)軌42分別插入。在一對(duì)過(guò)濾膜裝配體50插入于一對(duì)支撐分段40后，第一蓋部件45插入于支撐分段40的結(jié)合部44之間，在第一蓋部件45上方層壓第二蓋部件46。第二蓋部件46由螺栓47結(jié)合于支撐分段40。由此，由一對(duì)支撐分段40、一對(duì)過(guò)濾膜裝配體50及第一蓋部件45、第二蓋部件46形成污廢水流入的內(nèi)部空間。流入到內(nèi)部空間的污廢水只能由過(guò)濾膜流出。圖3是圖2中示出的過(guò)濾膜裝配體的分解立體圖，圖4是圖3中示出的過(guò)濾膜裝配體的部分結(jié)合剖面圖。參照?qǐng)D3及圖4，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體50，包括:芯部框架52，其上附著過(guò)濾膜51 ;第一箱體框架53、第二箱體框架54，其之間相隔芯部框架52相互結(jié)合；以及墊圈55，夾裝于芯部框架52與第一箱體框架53之間。在芯部框架52的一面，過(guò)濾膜51由粘結(jié)劑等進(jìn)行附著。芯部框架52構(gòu)成大致梯形形狀，其材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼。只是，芯部框架52的形狀并非限定于此，能夠變形為曲線型、多邊形等多種形狀。并且，在芯部框架52中，沿著長(zhǎng)度方向按照規(guī)定間隔形成有貫通孔521。在第一箱體框架53的一面安裝有芯部框架52。第一箱體框架53具有與上述芯部框架52對(duì)應(yīng)的形狀，但其形成為寬度大于芯部框架52的寬度。在第一箱體框架53的一面，沿著其邊緣形成有凸臺(tái)531。凸臺(tái)531是與第二箱體框架54的一面對(duì)接的部分。向凸臺(tái)531的內(nèi)側(cè)沿著第一箱體框架53的長(zhǎng)度方向形成有卡臺(tái)532,沿著該卡臺(tái)532按照規(guī)定間隔形成有圓形凸起部533。在圓形凸起部533的內(nèi)部形成有導(dǎo)孔533H或螺母部533N。墊圈55構(gòu)成與芯部框架52對(duì)應(yīng)的形狀，作為一例，可由橡膠材質(zhì)構(gòu)成。在墊圈55中，也形成有沿著長(zhǎng)度方向插入于上述凸起部533的貫通孔551。在墊圈55的一面，形成有用于插入第一箱體框架53的卡臺(tái)532的凹槽(未圖示)。第二箱體框架54也構(gòu)成與芯部框架52對(duì)應(yīng)的形狀，其寬度也與第一箱體框架53一樣大于芯部框架52的寬度。在第二箱體框架54中，沿著其長(zhǎng)度方向按照規(guī)定間隔形成有貫通孔541。并且，在第二箱體框架54的一面，突出形成有插入于上述第一箱體框架53的凸起部533的導(dǎo)孔533H的導(dǎo)桿542。此外，在第一箱體框架53和第二箱體框架54結(jié)合而形成的側(cè)面部的槽，插入有密封部件(56，參照?qǐng)D4)。在密封部件56的一面可形成有凹凸部561。密封部件56用于密封過(guò)濾膜裝配體50和支撐分段40之間。觀察具有如上所述的構(gòu)成的過(guò)濾膜裝配體50的裝配過(guò)程可知，首先，將墊圈55的貫通孔551插入于第一箱體框架53的凸起部533，并將墊圈55安裝于第一箱體框架53的上方。此外，將附著有過(guò)濾膜51的芯部框架52的貫通孔521插入于第一箱體框架53的凸起部533，并將芯部框架52層壓于墊圈55的上方。接著，將第二箱體框架54的導(dǎo)桿542插入于凸起部533的導(dǎo)孔533H,并將第二箱體框架54層壓于芯部框架52上方。此時(shí)，貫通孔521、541、551和凸起部533的螺母部533N排列于相互對(duì)應(yīng)的位置并相互連通。在將螺栓57通過(guò)貫通孔521、541、551結(jié)合于螺母部533N時(shí)，完成過(guò)濾膜裝配體50的裝配。在如上所述的過(guò)濾膜裝配體50的裝配過(guò)程中，由凸起部533和貫通孔521、541、551的插入作用及導(dǎo)桿542和導(dǎo)孔533H的插入作用，各框架相互不發(fā)生錯(cuò)位而能夠容易地進(jìn)行裝配。此外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體50，由夾裝有墊圈55的第一箱體框架53及第二箱體框架54保護(hù)過(guò)濾膜51與芯部框架52的接觸部，從而抑制由污廢水引起的接觸部的損傷。并且，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)濾膜裝配體50，由墊圈55和密封部件56的雙重密閉作用，能夠使污廢水由過(guò)濾膜裝配體50的縫隙泄漏的現(xiàn)象最小化。圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的分割的芯部框架的圖。參照?qǐng)D5，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的四邊形的芯部框架58，按照各邊的個(gè)數(shù)分割為四個(gè)。即，芯部框架58分為兩個(gè)側(cè)邊框架581，長(zhǎng)度長(zhǎng)的上邊框架582及長(zhǎng)度短的下邊框架583。側(cè)邊框架581、上邊框架582及下邊框架583分割為大致直線形態(tài)。由此，在由模具從材料板沖壓制作各框架581、582、583時(shí)，能夠稠密配置各框架的模具并沖壓制作，使不必要的材料的發(fā)生最小化。由此，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)收率。在本發(fā)明的實(shí)施例中，芯部框架58構(gòu)成四邊形，從而分割為四個(gè)，但是芯部框架的分割框架個(gè)數(shù)將按照邊的個(gè)數(shù)而不同。側(cè)邊框架581、上邊框架582及下邊框架583可由基于槽584和凸起585的凹凸結(jié)合進(jìn)行插入對(duì)接。其中，槽584可隨著深度越深，其寬度逐漸變大，并且凸起585可具有與槽584對(duì)應(yīng)的形狀，S卩，隨著高度越高，其寬度逐漸變大。通過(guò)具有如上所述的形狀，一次結(jié)合后的框架581、582、583不會(huì)容易地分離。如上所述結(jié)合的框架581、582、583還可由焊接等進(jìn)行接合。此外，以上只對(duì)芯部框架58分割形成的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并非限定于此，第一、第二箱體框架53、54及墊圈55等，也能夠按照邊的個(gè)數(shù)分別分割形成，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)收率。以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并非限定于此，在權(quán)利要求書(shū)和發(fā)明的具體實(shí)施方式
及所附的圖面的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行多種變形并實(shí)施，其也同樣地屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾膜裝配體，該過(guò)濾膜裝配體為對(duì)從排出口流出的污廢水進(jìn)行過(guò)濾的盤(pán)式過(guò)濾器的過(guò)濾膜裝配體，所述排出口形成在旋轉(zhuǎn)的滾筒的外周面，其特征在于，包括: 多邊形的芯部框架，其上附著過(guò)濾膜； 第一箱體框架，其由與所述芯部框架對(duì)應(yīng)的形狀構(gòu)成，且安裝所述芯部框架； 第二箱體框架，其層壓于所述芯部框架的上方，并與所述第一箱體框架結(jié)合而包圍所述芯部框架；以及 墊圈，其夾裝于所述芯部框架與所述第一箱體框架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾膜裝配體，其特征在于， 在安裝所述芯部框架的所述第一箱體框架的一面，形成有沿著長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔排列的多個(gè)凸起部， 在所述芯部框架及墊圈上形成有供所述凸起部貫通的多個(gè)貫通孔， 在所述多個(gè)凸起部中的一個(gè)以上的凸起部上形成有導(dǎo)槽， 在所述第二箱體框架上形成有插入于所述導(dǎo)槽的導(dǎo)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾膜裝配體，其特征在于， 在所述凸起部中的一個(gè)以上的凸起部上形成有螺母部，在所述第二箱體框架的與所述螺母部對(duì)應(yīng)的位置形成有貫通孔， 所述第一箱體框架與第二箱體框架由通過(guò)所述貫通孔并緊固于所述螺母部的螺栓部而進(jìn)行結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾膜裝配體，其特征在于，在所述第一箱體框架與第二箱體框架所結(jié)合的側(cè)面邊緣部還設(shè)置有密封部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的過(guò)濾膜裝配體，其特征在于，在所述墊圈或密封部件的至少一面形成有凹凸部。
6.一種盤(pán)式過(guò)濾器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾膜裝配體。
全文摘要
本發(fā)明提供對(duì)從排出口流出的污廢水進(jìn)行過(guò)濾的盤(pán)式過(guò)濾器的過(guò)濾膜裝配體，上述排出口形成在旋轉(zhuǎn)的滾筒的外周面，該過(guò)濾膜裝配體包括多邊形的芯部框架，其上附著過(guò)濾膜；第一箱體框架，由與上述芯部框架對(duì)應(yīng)的形狀構(gòu)成，且安裝上述芯部框架；第二箱體框架，層壓于上述芯部框架的上方，與上述第一箱體框架結(jié)合并包圍上述芯部框架；以及墊圈，夾裝于上述芯部框架與上述第一箱體框架之間。
文檔編號(hào)B01D33/23GK103120869SQ20111036991
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者池哲權(quán), 林秉完 申請(qǐng)人:可隆水科技(株)