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鎂、鋅系凈化催化劑及其制備方法

文檔序號(hào):5043668閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鎂、鋅系凈化催化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種催化劑,尤其涉及一種鎂、鋅系凈化催化劑及其制備方法,該催化劑主要針對(duì)煉油裝置中氣液相組分中無(wú)機(jī)氯及有機(jī)氯的脫除,并兼具脫硫效果。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的凈化劑是由氧化物、碳酸鹽及助劑組成,再依次經(jīng)過(guò)擠條成型、烘干和高溫焙燒后才得到成品,此類凈化劑只針對(duì)原料中的無(wú)機(jī)氯及硫予以脫除,不能脫除組分中的有機(jī)硫、氯。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鎂、鋅系凈化催化劑及其制備方法,該凈化催化劑可針對(duì)原料中的有機(jī)硫、氯予以脫除,并且其脫除有機(jī)硫、氯的精度,總硫或氯可小于lmg/M3,容量在20% (fft/fft)左右。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鎂、鋅系凈化催化劑,其含有下列質(zhì)量份數(shù)的組分鎂粉或鋅粉10-45份;堿式碳酸鎂5-30份;輕質(zhì)碳酸鈣5 30份;硅溶膠或二氧化硅5-20份;干鋁膠粉或高粘凹凸棒土 20-50份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述鎂粉或鋅粉質(zhì)量份數(shù)為30-40份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述堿式碳酸鎂的質(zhì)量份數(shù)為10-20份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述輕質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量份數(shù)為20-30份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述硅溶膠或二氧化硅的質(zhì)量份數(shù)為10-20份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述干鋁膠粉或高粘凹凸棒土的質(zhì)量份數(shù)為40-50份。本發(fā)明還提供一種鎂、鋅系凈化催化劑的制備方法,先將所述各組分混合,然后造粒,再低溫烘干,最后裝入惰性氣體保護(hù)塔焙燒即得。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述低溫烘干的溫度為50°C,所述惰性氣體保護(hù)塔焙燒時(shí)的溫度為450°C。本發(fā)明的有益效果是該催化劑是以金屬(鎂、鋅)為活性組分,通過(guò)加入氧化鋁和粘土等助劑造粒,然后低溫烘干,通過(guò)惰性氣體保護(hù)焙燒制得成品。該催化劑主要用于含有氯或硫的氣、液相組分凈化特別針對(duì)組分中的有機(jī)氯或硫予以脫除。該催化劑具有凈化度好、使用周期長(zhǎng)、使用過(guò)程及使用后不結(jié)塊等優(yōu)點(diǎn),并且裝填簡(jiǎn)單方便,HCl或壓3脫除效果好,出口指標(biāo)可以達(dá)到0. 2ppm以下;催化劑固體本身無(wú)毒、無(wú)腐蝕性,人工操作方便安全,廢劑的處理不污染或危害環(huán)境。
具體實(shí)施例方式分別按表1所列各組分的質(zhì)量份數(shù)取原料,然后將其混合均勻,經(jīng)滾球或擠條等方式成型,然后經(jīng)低溫(50°C左右)干燥后,在氮?dú)饣蚨栊詺怏w保護(hù)下高溫左右)焙燒制得鎂、鋅凈化催化劑成品。表1 實(shí)施例①-⑦組分含量(質(zhì)量份數(shù))
權(quán)利要求
1.一種鎂、鋅系凈化催化劑,其特征在于,其含有下列質(zhì)量份數(shù)的組分鎂粉或鋅粉10-45份;堿式碳酸鎂5-30份;輕質(zhì)碳酸鈣5 30份;硅溶膠或二氧化硅5-20份;干鋁膠粉或高粘凹凸棒土 20-50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂、鋅系凈化催化劑,其特征在于所述鎂粉或鋅粉質(zhì)量份數(shù) 為30-40份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂、鋅系凈化催化劑,其特征在于所述堿式碳酸鎂的質(zhì)量份 數(shù)為10-20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂、鋅系凈化催化劑,其特征在于所述輕質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量份數(shù)為20-30份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂、鋅系凈化催化劑,其特征在于 所述硅溶膠或二氧化硅的質(zhì)量份數(shù)為10-20份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂、鋅系凈化催化劑,其特征在于所述干鋁膠粉或高粘凹凸棒土的質(zhì)量份數(shù)為40-50份。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鎂、鋅系凈化催化劑的制備方法,其特征在于先將所述各組分混合,然后造粒,再低溫烘干,最后裝入惰性氣體保護(hù)塔焙燒即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂、鋅系凈化催化劑的制備方法,其特征在于所述低溫烘干的溫度為50°C,所述惰性氣體保護(hù)塔焙燒時(shí)的溫度為450°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂、鋅系凈化催化劑及其制備方法,該鎂、鋅系凈化催化劑含有以下質(zhì)量份數(shù)的組分鎂粉或鋅粉10-45份;堿式碳酸鎂5-30份;輕質(zhì)碳酸鈣5~30份;硅溶膠或二氧化硅5-20份;干鋁膠粉或高粘凹凸棒土20-50份。該凈化催化劑可針對(duì)原料中的有機(jī)硫、氯予以脫除,并且其脫除有機(jī)硫、氯的精度,總硫或氯可小于1mg/m3,容量在20%(wt/wt)左右。
文檔編號(hào)B01J23/02GK102205237SQ201110082008
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者孫輝, 安全建, 曹敏 申請(qǐng)人:昆山市精細(xì)化工研究所有限公司
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