專利名稱：一種軸承油脂過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾裝置，特別涉及一種軸承用油脂過濾的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油脂過濾設(shè)備，其過濾層為多層濾網(wǎng)，長(zhǎng)期反復(fù)使用后，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔易發(fā)生 變化，長(zhǎng)期使用的過濾網(wǎng)易漏油脂，過濾精度變得不穩(wěn)定且很低，多層過濾網(wǎng)長(zhǎng)期使用后， 也會(huì)造成油脂堵塞，這樣影響生產(chǎn)和軸承加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種軸承油脂過濾裝置，目的在于解決現(xiàn)有過濾設(shè)備易堵塞，過濾效 率低且不穩(wěn)定的缺陷。本發(fā)明包括兩塊相互固定連接的端蓋，兩塊端蓋的中部分別設(shè)有通孔，在所述兩 塊端蓋之間同軸設(shè)置銅燒結(jié)塊、過濾塊、中間板，所述過濾塊、中間板設(shè)置在所述銅燒結(jié)塊 的兩側(cè)，所述過濾塊和中間板分別為設(shè)有通孔的濾板。本發(fā)明采用2500目左右的銅燒結(jié)塊作為過濾層，油脂從端蓋上的通孔進(jìn)入，經(jīng)過 中間板、銅燒結(jié)塊、過濾塊，最后從另一塊端蓋的通孔排出，因銅燒結(jié)塊剛性好、強(qiáng)度高，其 長(zhǎng)時(shí)間使用濾孔不易變形，過濾精度均可達(dá)到均勻一致，配合過濾塊和中間板的使用，使油 脂過濾效率更高。本發(fā)明在所述過濾塊與端蓋之間設(shè)有間隙，這種設(shè)置是為了使得過濾完的油脂有 一個(gè)緩沖空間，減小了出油阻力，使得過濾效率更高。本發(fā)明在所述過濾塊與端蓋之間設(shè)置密封圈。本發(fā)明在所述中間板與端蓋之間設(shè)置密封圈。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、端蓋，2、銅燒結(jié)塊，3、過濾塊，4、中間板，5、通孔，6、間隙，7、密封圈，8、密封圈。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本軸承油脂過濾裝置包括兩塊相互固定連接的端蓋1，兩塊端蓋1的 中部分別設(shè)有通孔5，在兩塊端蓋1之間同軸設(shè)置銅燒結(jié)塊2、過濾塊3、中間板4，過濾塊3、 中間板4設(shè)置在銅燒結(jié)塊2的兩側(cè)，過濾塊3和中間板4分別為設(shè)有通孔的濾板。在過濾 塊3與端蓋1之間設(shè)有間隙6，在過濾塊3與端蓋1之間設(shè)置密封圈7，在中間板4與端蓋 1之間設(shè)置密封圈8。
權(quán)利要求
1.一種軸承油脂過濾裝置，包括兩塊相互固定連接的端蓋，兩塊端蓋的中部分別設(shè)有 通孔，其特征在于在所述兩塊端蓋之間同軸設(shè)置銅燒結(jié)塊、過濾塊、中間板，所述過濾塊、中 間板設(shè)置在所述銅燒結(jié)塊的兩側(cè)，所述過濾塊和中間板分別為設(shè)有通孔的濾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承油脂過濾裝置，其特征在于在所述過濾塊與端蓋之 間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承油脂過濾裝置，其特征在于在所述過濾塊與端蓋之 間設(shè)置密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承油脂過濾裝置，其特征在于在所述中間板與端蓋之 間設(shè)置密封圈。
全文摘要
一種軸承油脂過濾裝置，涉及一種過濾裝置，特別涉及一種軸承用油脂過濾的裝置。包括兩塊相互固定連接的端蓋，兩塊端蓋的中部分別設(shè)有通孔，在兩塊端蓋之間同軸設(shè)置銅燒結(jié)塊、過濾塊、中間板，過濾塊、中間板設(shè)置在銅燒結(jié)塊的兩側(cè)，過濾塊和中間板分別為設(shè)有通孔的濾板。因銅燒結(jié)塊剛性好、強(qiáng)度高，其長(zhǎng)時(shí)間使用濾孔不易變形，過濾精度均可達(dá)到均勻一致，配合過濾塊和中間板的使用，使油脂過濾效率更高。
文檔編號(hào)B01D29/03GK102078717SQ20111000444
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者李俊, 邱小川 申請(qǐng)人:江蘇億利通科技有限公司